CN205440952U - 纸币塑封包装机 - Google Patents

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CN205440952U CN201620032342.6U CN201620032342U CN205440952U CN 205440952 U CN205440952 U CN 205440952U CN 201620032342 U CN201620032342 U CN 201620032342U CN 205440952 U CN205440952 U CN 205440952U
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Abstract

本实用新型公开了一种纸币塑封包装机,包括:立设的压钞机构;升降机构,压钞机构安装在升降机构上;束带膜封切机构,设置在切膜位置处;翻转机构,与压钞机构配合使用;横推机构,位于压钞机构的一旁;整形罩,位于横推机构的后端处;纵推机构;托钞机构,位于压钞机构的后方;卷膜机构,位于压钞机构的设置托钞机构的一侧;裹膜封切机构;热缩炉和供膜机构。本实用新型提供的纸币塑封包装机省去了现有技术中的推钞裹束带膜和收紧束带膜等的动作,并对纸币的整个塑封包装工序进行了更合理的动作布局,其整个塑封包装动作过程得到了简化,实现各个功能的机械结构也变得更简单。

Description

纸币塑封包装机
技术领域
本实用新型涉及金融设备技术,尤指一种纸币塑封包装机。
背景技术
现有的纸币塑封包装机,其包装动作基本包括:放钞、推钞裹束带膜、压紧钞把、收紧束带膜、整钞、封切束带膜、塑封包装热塑膜等(可参见专利CN201220483482.7),不仅整个包装动作过程复杂,而且其实现各个功能的机械结构也复杂,不利于制造、使用和后期维护。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种纸币塑封包装机,其整个包装动作过程简单、实现各个功能的机械结构也简单,更好地方便于制造、使用和后期维护。
为了达到本实用新型目的,本实用新型提供了一种纸币塑封包装机,包括:立设的压钞机构,用于在上下方向上压紧放置在其上的钞把;升降机构,所述压钞机构安装在所述升降机构上,所述升降机构用于带动所述压钞机构在上下方向上往复移动、以实现所述压钞机构在接钞位置、切膜位置和翻转位置切换;束带膜封切机构,设置在所述切膜位置处,用于(上下封切或左右封切或前后封切)束带膜;翻转机构,与所述压钞机构配合使用,用于在所述翻转位置将所述压钞机构松开的钞把移至横推机构上;所述横推机构,位于所述压钞机构的一旁,用于将钞把向后移至整形罩内;所述整形罩,位于所述横推机构的后端处;纵推机构,用于将所述整形罩内的钞把移至托钞机构上;所述托钞机构,位于所述压钞机构的后方;卷膜机构,位于所述压钞机构的设置所述托钞机构的一侧;裹膜封切机构,位于所述卷膜机构、所述托钞机构和所述整形罩之间,用于封切热塑膜;热缩炉,位于所述整形罩的下方,所述托钞机构将封切完热缩膜的钞把移至热缩炉的传送结构上,所述传送结构将封切完热缩膜的钞把移至所述热缩炉内进行塑封和将塑封好裹膜的钞把移出;和供膜机构。
可选地,所述纸币塑封包装机还包括:币值调整机构,位于所述压钞机构的后侧,用于根据所述压钞机构上待放的钞把的纸币种类来调整束带膜在钞把上的捆扎位置。
可选地,所述币值调整机构包括靠板、第一传动结构和第一驱动结构,所述靠板通过所述第一传动结构与所述第一驱动结构相连接;其中,所述第一传动结构在所述第一驱动结构的驱动下带动所述靠板前后移动。
可选地,所述压钞机构包括:用于放置钞把的托币台;第二驱动结构和第二传动结构,安装在所述托币台的下部;前后间隔布置的两个L形的压钞杆,其横杆位于所述托币台的上方、纵杆下端穿过所述托币台后与所述第二传动结构相连接;其中,所述第二传动结构在所述第二驱动结构的驱动下带动所述压钞杆上下移动。
可选地,所述翻转机构包括:翻转板,所述托币台的台面上开设有左侧贯通的第一配合口;翻转安装架,所述翻转板通过所述翻转安装架安装在所述第一配合口处或安装在所述托币台的下方;第三驱动结构和第三传动结构,安装在所述翻转安装架上;其中,所述第三传动结构在所述第三驱动结构的驱动下带动所述翻转板左右翻转。
可选地,所述横推机构包括:前后布置的横托板,其上设置有与所述翻转板配合使用的第二配合口,且所述第二配合口右侧贯通、并对应于所述第一配合口;和前后布置的横推结构,位于所述托钞板的左侧,且所述横推结构的推钞板位于所述横托板上。
可选地,所述托钞机构包括托币板、第四驱动结构和第四传动结构,所述托币板通过所述第四传动结构与所述第四驱动结构相连接;其中,所述纵推机构将所述整形罩内所述横托板上的钞把移动至所述托币板上。
可选地,所述传送结构采用链传送;其中,所述传送结构位于所述托币板的下方,所述托币板上设置有与所述传送结构相配合的第三配合口。
可选地,所述束带膜封切机构为左右布置的I形刀封切结构,所述卷膜机构为左右布置的链条卷膜结构,所述裹膜封切机构为L形封切结构、且处于所述压钞机构和所述托钞机构之间,所述横推机构前后布置、所述纵推机构左右布置。
可选地,所述束带膜封切机构包括第五驱动结构、第五传动结构、第六驱动结构、第六传动结构、刀体和刀座,所述刀体和所述刀座上下间隔布置,所述第五传动结构连接所述第六驱动结构与所述第五驱动结构,所述刀体通过所述第六传动结构与所述第六驱动结构相连接;其中,所述刀体在所述第五驱动结构和所述第五传动结构带动所述第六驱动结构、第六传动结构和所述刀体一起左右移动,所述第六驱动结构和所述第六传动结构带动所述刀体上下移动、以与所述刀座配合来封切束带膜。
可选地,所述第五驱动结构和所述第六驱动结构均为电机,所述第五传动结构和/或所述第六传动结构为丝杠螺母结构。
本实用新型还提供了一种纸币塑封包装机包装纸币的方法,包括:
步骤104,将钞把放置于托币台上、并压住置于托币台上的束带膜;
步骤106,压钞机构通过压钞杆压紧钞把;
步骤108,升降机构将所述压钞机构移至切膜位置,通过束带膜封切机构封切束带膜;
步骤110,所述升降机构将所述压钞机构移至翻转位置,所述压钞机构的压钞杆松开钞把,翻转机构翻转钞把至横推机构的横托板上;
步骤112,所述横推机构将钞把移至整形罩内、卷膜机构卷热塑膜,而后纵推机构将钞把移至托钞机构的托币板上;
步骤114,裹膜封切机构封切热塑膜,而后所述托钞机构将所述托币板上封切好热塑膜的钞把移至传送结构上、并通过所述传送结构移至热缩炉内;
步骤116,所述热缩炉塑封钞把、并通过所述传送结构将塑封好的钞把移出。
其中,卷膜动作可以与钞把移至整形罩内同时进行,也可在先,也可在后,卷膜时间不受限。
可选地,所述纸币塑封包装机包装纸币的方法还包括:步骤102,根据待塑封包装的钞把的纸币种类调整币值调整机构的靠板的位置。
与现有技术相比,本实用新型提供的纸币塑封包装机省去了现有技术中的推钞裹束带膜、收紧束带膜等的动作,并对纸币的整个塑封包装工序进行了更合理的动作布局,其整个塑封包装动作过程得到了简化,实现各个功能的机械结构也变得更简单,很好地方便了纸币塑封包装机的制造、使用和后期维护。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型所述的纸币塑封包装机一个实施例的立体结构示意图;
图2为图1所示的纸币塑封包装机一个视角的局部结构示意图;
图3为图1所示的纸币塑封包装机又一个视角的局部结构示意图;
图4为图1所示的纸币塑封包装机再一个视角的局部结构示意图;
图5为图1所示的纸币塑封包装机再一个视角的局部结构示意图;
图6为图5所示的纸币塑封包装机使用状态下的局部结构示意图;
图7为图1所示纸币塑封包装机的热缩膜包裹动作过程的结构示意图;
图8为图1所示的纸币塑封包装机中压钞机构使用状态的结构示意图;
图9为图1所示的纸币塑封包装机中压钞机构和翻转机构使用状态的结构示意图;
图10为图1所示的纸币塑封包装机中压钞机构和翻转机构的结构示意图;
图11为图1所示的纸币塑封包装机中束带膜封切机构使用状态的结构示意图;
图12为图1所示的纸币塑封包装机中压钞机构和升降机构的结构示意图;
图13为图1所示的纸币塑封包装机中裹膜封切机构的结构示意图;
图14为图1所示的纸币塑封包装机中托钞机构的结构示意图;
图15为图1所示的纸币塑封包装机中横推结构的结构示意图;
图16为图1所示的纸币塑封包装机中币值调整机构的结构示意图;
图17为图1所示的纸币塑封包装机中卷膜机构的结构示意图;
图18为图1所示的纸币塑封包装机中热缩炉使用状态下的结构示意图;
图19为另一个实施例的束带膜封切机构在使用状态下的结构示意图;
图20为图19中束带膜封切机构的结构示意图;
图21为另一个实施例的翻转机构在使用状态下的结构示意图;
图22为本实用新型所述的纸币塑封包装机包装纸币的方法的流程图。
其中,图1至图21中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1压钞机构,11托币台,12第二传动结构,13第二驱动结构,14压钞杆,2升降机构,31接钞位置,32切膜位置,33翻转位置,34束带膜,35钞把,36热缩膜,4束带膜封切机构,41第五传动结构,42第五驱动结构,43第六传动结构,44第六驱动结构,45刀体,46刀座,47绕膜辊,5翻转机构,51翻转板,52翻转安装架,53第三传动结构,54第三驱动结构,6横推机构,61横托板,62横推结构,621推钞板,7整形罩,8纵推机构,9托钞机构,91托币板,92第四传动结构,93第四驱动结构,10卷膜机构,110裹膜封切机构,120热缩炉,121传送结构,130币值调整机构,131靠板,132第一传动结构,133第一驱动结构,140供膜机构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本实用新型一些实施例的纸币塑封包装机和纸币塑封包装机包装纸币的方法。
本实用新型提供的纸币塑封包装机,如图1至图6所示,包括:立设的压钞机构1(如图8至图10所示),用于在上下方向上压紧放置在其上的钞把35;升降机构2(如图12所示),压钞机构1安装在升降机构2上,升降机构2用于带动压钞机构1在上下方向上往复移动、以实现压钞机构1在接钞位置31、切膜位置32和翻转位置33之间切换;束带膜封切机构4(如图11所示),设置在切膜位置32处,用于上下封切束带膜34或左右封切束带膜34或前后封切束带膜34;翻转机构5(如图10和图21所示),与压钞机构1配合使用,用于在翻转位置33将压钞机构1松开的钞把35以翻转放倒的方式移至横推机构6上;横推机构6(如图15所示),位于压钞机构1的一旁,用于将钞把35向后移至整形罩7内;整形罩7(用于分离热塑膜的两层、使两层上下分离,如图7所示),位于横推机构6的后端处;纵推机构8,用于将整形罩7内的钞把35移至托钞机构9上;托钞机构9(如图14所示),位于压钞机构1的后方;卷膜机构10(如图17所示),位于压钞机构1的设置托钞机构9的一侧;裹膜封切机构110(如图13所示),位于卷膜机构10、托钞机构9和整形罩7之间,用于封切热塑膜36;热缩炉120(如图18所示),位于整形罩7的下方,托钞机构9将封切完热缩膜36的钞把35移至热缩炉120的传送结构121上,传送结构121将封切完热缩膜36的钞把35移至热缩炉120内进行塑封和将塑封好裹膜的钞把35(自热缩炉120上的出钞口)移出;和供膜机构140(用于为热缩膜和/或束带膜进行供膜)。
本实用新型提供的纸币塑封包装机省去了现有技术中的推钞裹束带膜、收紧束带膜等的动作,并对纸币的整个塑封包装工序进行了更合理的动作布局,其整个塑封包装动作过程得到了简化,实现各个功能的机械结构也变得更简单,很好地方便了纸币塑封包装机的制造、使用和后期维护。
本申请的实施例是将钞把以宽度方向推入或放入压钞机构内,此时膜是左右方向设置;实际上也可以以长度方向将钞推入或放入压钞机构内,膜改为前后方向设置,这种改变,不改变其他机构。
进一步地,如图16所示,纸币塑封包装机还包括:币值调整机构130,位于压钞机构1的后侧,用于根据压钞机构1上待放的钞把35的纸币种类(即:不同币值的钞把35)来调整束带膜34在钞把35上的捆扎位。
具体地,币值调整机构130包括靠板131、第一传动结构132和第一驱动结构133,靠板131通过第一传动结构132与第一驱动结构133相连接;其中,第一传动结构132在第一驱动结构133的驱动下带动靠板131前后移动。
其中,第一驱动结构133优选为电机,第一传动结构132优选为丝杠螺母,靠板131通过连接件与第一传动结构132的螺母相连接。
具体地,如图8、图9、图10和图12所示,压钞机构1包括:用于放置钞把35的托币台11,靠板131位于托币台11后端的上方;第二驱动结构13和第二传动结构12,安装在托币台11的下部;前后间隔布置的两个L形的压钞杆14,其横杆位于托币台11的上方、纵杆下端穿过托币台11后与第二传动结构12相连接;其中,第二传动结构12在第二驱动结构13的驱动下带动压钞杆14上下移动。
其中,第二驱动结构13优选为电机,第二传动结构12优选为齿轮齿条,压钞杆14与齿条优选为制作成一体。
具体地,如图10和图21所示,翻转机构5包括:翻转板51(还可以如为垂直的横板和竖板的结构等,即L形板结构),托币台11的台面上开设有左侧贯通的第一配合口(或左侧贯通的槽结构,也可实现);翻转安装架52,翻转板51通过翻转安装架52安装在第一配合口处(如图10所示)或安装在托币台11的下方(如图21所示);第三驱动结构54和第三传动结构53,安装在翻转安装架52上;其中,第三传动结构53在第三驱动结构54的驱动下带动翻转板51左右翻转。
如图10所示,翻转板51通过翻转安装架52安装在第一配合口处时,翻转板51与托币台11可转动地连接在一起;如图21所示,翻转板51通过翻转安装架52安装在托币台11的下方时,翻转板51可转动地固定在翻转位置33处。
具体地,如图3和图15所示,横推机构6包括:前后布置的横托板61,其上设置有与翻转板51配合使用的第二配合口(或槽结构),且第二配合口右侧贯通、并对应于第一配合口;和前后布置的横推结构62(与纵推机构的结构基本相同),位于托钞板的左侧,且横推结构62的推钞板621位于横托板61上。
具体地,如图14所示,托钞机构9包括托币板91、第四驱动结构93和第四传动结构92,托币板91通过第四传动结构92与第四驱动结构93相连接;其中,纵推机构8将整形罩7内横托板61上的钞把35移动至托币板91上。
其中,第四驱动结构93优选为电机,第四传动结构92为丝杠螺母,二者通过带轮结构相连接在一起。
进一步地,传送结构121采用链传送;其中,传送结构121位于托币板91的下方,托币板91上设置有与传送结构121相配合的第三配合口,且第三配合口的两端贯通,托币台91向下移动、并使得传送结构121的传送链位于第三配合口内,从而使得传送结构121移动钞把到热缩炉内。
本实用新型的一个实施例中,束带膜封切机构4为左右布置的I形刀封切结构(如图11所示),卷膜机构10为左右布置的链条卷膜结构,裹膜封切机构110为L形封切结构、且处于压钞机构1和托钞机构9之间,横推机构6前后布置、纵推机构8左右布置。
其中,I形刀封切结构的刀体和刀座位于压钞机构1的两侧、并处于同一水平面内。
或者是,如图19和图20所示,束带膜封切机构4包括第五驱动结构42、第五传动结构41、第六驱动结构44、第六传动结构43、刀体45、刀座46和绕PE膜的绕膜辊47,刀体45和刀座46上下间隔布置,绕膜辊47在上下方向上位于刀体45的上方,第五传动结构41连接第六驱动结构44与第五驱动结构42,刀体45通过第六传动结构43与第六驱动结构44相连接;其中,刀体45在第五驱动结构42、第五传动结构41、第六驱动结构44和第六传动结构43的带动下与刀座46配合进行封切束带膜34。
即:第五驱动结构42和第五传动结构41带动第六驱动结构44、第六传动结构43和刀体45一起左右移动,第六驱动结构44和第六传动结构43带动刀座46上下移动、以与刀座46配合来封切束带膜34。
其中,第五驱动结构42和第六驱动结构44均为电机,第五传动结构41为丝杠螺母结构,第六传动结构43为同步带轮结构。
进一步地,如图17所示,卷膜机构10为左右布置的链条卷膜结构,裹膜封切机构110为L形封切结构、且处于压钞机构1和托钞机构9之间,横推机构6前后布置、纵推机构8左右布置。
较好地,供膜机构140包括两套机构,一套束带膜供膜机构、一套热缩膜供膜机构。
本实用新型提供的纸币塑封包装机包装纸币的方法,如图22所示,包括:
步骤104,将钞把35放置于托币台11上、并压住置于托币台11上的束带膜34;
步骤106,压钞机构1通过压钞杆14压紧钞把35;
步骤108,升降机构2将压钞机构1移至切膜位置32,通过束带膜封切机构4封切束带膜34;
步骤110,升降机构2将压钞机构1移至翻转位置33,压钞机构1的压钞杆14松开钞把35,翻转机构5翻转钞把35至横推机构6的横托板61上;
步骤112,横推机构6将钞把35移至整形罩7内,卷膜机构10卷热塑膜,而后纵推机构8将钞把35移至托钞机构9的托币板91上;
步骤114,裹膜封切机构110封切热塑膜,而后托钞机构9将托币板91上封切好热塑膜的钞把35移至传送结构121上、并通过传送结构121移至热缩炉120内;
步骤116,热缩炉120塑封钞把35、并通过传送结构121将塑封好的钞把35移出。
本实用新型提供的纸币塑封包装机包装纸币的方法,省去了现有技术中的推钞裹束带膜、收紧束带膜等的动作,并对纸币的整个塑封包装工序进行了更合理的动作布局,其整个塑封包装动作过程得到了简化,实现各个功能的机械结构也变得更简单,很好地方便了纸币塑封包装机的制造、使用和后期维护。
其中,卷膜动作可以与钞把移至整形罩内同时进行,也可在先,也可在后,卷膜时间不受限。
进一步地,如图22所示,纸币塑封包装机包装纸币的方法还包括:步骤102,根据待塑封包装的钞把35的纸币种类调整币值调整机构130的靠板131的位置、以适应不同币值的钞把进行压紧,从而更好地包裹束带膜。
综上所述,本实用新型提供的纸币塑封包装机省去了现有技术中的推钞裹束带膜、收紧束带膜等的动作,并对纸币的整个塑封包装工序进行了更合理的动作布局,其整个塑封包装动作过程得到了简化,实现各个功能的机械结构也变得更简单,很好地方便了纸币塑封包装机的制造、使用和后期维护。
在本实用新型的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (11)

1.一种纸币塑封包装机,其特征在于,包括:
立设的压钞机构(1),用于在上下方向上压紧放置在其上的钞把(35);
升降机构(2),所述压钞机构(1)安装在所述升降机构(2)上,所述升降机构(2)用于带动所述压钞机构(1)在上下方向上往复移动、以实现所述压钞机构(1)在接钞位置(31)、切膜位置(32)和翻转位置(33)切换;
束带膜封切机构(4),设置在所述切膜位置(32)处,用于封切束带膜(34);
翻转机构(5),与所述压钞机构(1)配合使用,用于在所述翻转位置(33)将所述压钞机构(1)松开的钞把(35)翻转放倒并移至横推机构(6)上;
所述横推机构(6),位于所述压钞机构(1)的一旁,用于将钞把(35)向后移至整形罩(7)内;
所述整形罩(7),位于所述横推机构(6)的后端处;
纵推机构(8),用于将所述整形罩(7)内的钞把(35)移至托钞机构(9)上;
所述托钞机构(9),位于所述压钞机构(1)的后方;
卷膜机构(10),位于所述压钞机构(1)的设置所述托钞机构(9)的一侧;
裹膜封切机构(110),位于所述卷膜机构(10)、所述托钞机构(9)和所述整形罩(7)之间,用于封切热塑膜;
热缩炉(120),位于所述整形罩(7)的下方,所述托钞机构(9)将封切完热缩膜(36)的钞把(35)移至热缩炉(120)的传送结构(121)上,所述传送结构(121)将封切完热缩膜(36)的钞把(35)移至所述热缩炉(120)内进行塑封和将塑封好裹膜的钞把(35)移出;和
供膜机构。
2.根据权利要求1所述的纸币塑封包装机,其特征在于,还包括:
币值调整机构(130),位于所述压钞机构(1)的后侧,用于根据所述压钞机构(1)上待放的钞把(35)的纸币种类来调整束带膜(34)在钞把(35)上的捆扎位置。
3.根据权利要求2所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述币值调整机构(130)包括靠板(131)、第一传动结构(132)和第一驱动结构(133),所述靠板(131)通过所述第一传动结构(132)与所述第一驱动结构(133)相连接;
其中,所述第一传动结构(132)在所述第一驱动结构(133)的驱动下带动所述靠板(131)前后移动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述压钞机构(1)包括:
用于放置钞把(35)的托币台(11);
第二驱动结构(13)和第二传动结构(12),安装在所述托币台(11)的下部;
前后间隔布置的两个L形的压钞杆(14),其横杆位于所述托币台(11)的上方、纵杆下端穿过所述托币台(11)后与所述第二传动结构(12)相连接;
其中,所述第二传动结构(12)在所述第二驱动结构(13)的驱动下带动所述压钞杆(14)上下移动。
5.根据权利要求4所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述翻转机构(5)包括:
翻转板(51),所述托币台(11)的台面上开设有左侧贯通的第一配合口;
翻转安装架(52),所述翻转板(51)通过所述翻转安装架(52)安装在所述第一配合口处或安装在所述托币台(11)的下方;
第三驱动结构(54)和第三传动结构(53),安装在所述翻转安装架(52)上;
其中,所述第三传动结构(53)在所述第三驱动结构(54)的驱动下带动所述翻转板(51)左右翻转。
6.根据权利要求5所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述横推机构(6)包括:
前后布置的横托板(61),其上设置有与所述翻转板(51)配合使用的第二配合口,且所述第二配合口右侧贯通、并对应于所述第一配合口;和
前后布置的横推结构(62),位于所述托钞板的左侧,且所述横推结构(62)的推钞板(621)位于所述横托板(61)上。
7.根据权利要求6所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述托钞机构(9)包括托币板(91)、第四驱动结构(93)和第四传动结构(92),所述托币板(91)通过所述第四传动结构(92)与所述第四驱动结构(93)相连接;
其中,所述纵推机构(8)将所述整形罩(7)内所述横托板(61)上的钞把(35)移动至所述托币板(91)上。
8.根据权利要求7所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述传送结构(121)采用链传送;
其中,所述传送结构(121)位于所述托币板(91)的下方,所述托币板(91)上设置有与所述传送结构(121)相配合的第三配合口。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述束带膜封切机构(4)为左右布置的I形刀封切结构,所述卷膜机构(10)为左右布置的链条卷膜结构,所述裹膜封切机构(110)为L形封切结构、且处于所述压钞机构(1)和所述托钞机构(9)之间,所述横推机构(6)前后布置、所述纵推机构(8)左右布置。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述束带膜封切机构(4)包括第五驱动结构(42)、第五传动结构(41)、第六驱动结构(44)、第六传动结构(43)、刀体(45)和刀座(46),所述刀体(45)和所述刀座(46)上下间隔布置,所述第五传动结构(41)连接所述第六驱动结构(44)与所述第五驱动结构(42),所述刀体(45)通过所述第六传动结构(43)与所述第六驱动结构(44)相连接;
其中,所述第五驱动结构(42)和所述第五传动结构(41)带动所述第六驱动结构(44)、所述第六传动结构(43)和所述刀体(45)一起左右移动,所述第六驱动结构(44)和所述第六传动结构(43)带动所述刀座(46)上下移动、以与所述刀座(46)配合来封切束带膜(34)。
11.根据权利要求10所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述第五驱动结构(42)和所述第六驱动结构(44)均为电机,所述第五传动结构(41)和/或所述第六传动结构(43)为丝杠螺母结构。
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