CN205438750U - 塑胶用打孔机 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及了一种打孔装置，公开了一种塑胶用打孔机，包括打孔杆、滑槽和两个夹板，打孔杆滑动连接在滑槽内，打孔杆的左端连接有液压缸，打孔杆的右侧布置有第一滑轨，两个夹板自左向右依次滑动连接第一滑轨上，第一滑轨的右端设有固定块，远离滑槽一侧的夹板和固定块之间连接有弹簧，两个夹板相抵，靠近滑槽一侧的夹板上开有供打孔杆通过的开口，两个夹板上方设有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有顶压块，顶压块上铰接有连杆，连杆铰接有曲柄，曲柄铰接在基座上；本专利申请与现有技术相比，通过顶压块和两个夹板的配合，使得塑胶板被固定的更加稳定，从而增强塑胶板稳定性，降低了打孔杆尖端对塑胶板表面产生划痕的概率。

Description

塑胶用打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，具体涉及了一种塑胶用打孔机。

背景技术

饰品是用来装饰的物品，一般用途为美化个人仪表，装点居室，美化公共环境，装点汽车，故饰品可分为以下几类：居家饰品、服饰饰品、汽车饰品等，按照材质的不同，饰品可分为金属、玉质、陶瓷、水晶、玻璃、木质、塑胶等类。随着佩戴饰品的人群逐渐增加，批发饰品这个行业在逐渐的兴起，其中因为塑胶饰品更加容易加工，本身重量轻且耐用，不仅可为人们装饰，也可方便人们携带，所以塑胶饰品越来越受到人们的喜爱。

基于塑胶饰品以上的好处，越来越多的供应商，加入到了制造塑胶饰品的行列中，在加工部分种类的塑胶饰品的过程中，需要经过注塑、切割成形、打孔、打磨等工序；其中打孔不仅可以使塑胶饰品更加美观，而且经过打孔，可在塑胶饰品上添加一些其他装饰物品，因此打孔可增加塑胶饰品的价值。

现有技术中的打孔机，一般包括竖直布置的打孔杆，打孔杆下方设置有两个夹板，两个夹板从左、右方向上将塑胶板夹紧，打孔杆从上方向下运动对塑胶板进行打孔；在打孔的过程中，由于两个夹板只在左、右方向上对塑胶板进行夹紧，打孔杆在对塑胶板作用时，塑胶板容易产生前后移动，导致打孔杆的尖端对塑胶板表面产生划痕，而塑胶板上的划痕将很难修复，不仅浪费材料，同时也增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可增强塑胶板稳定性的塑胶用打孔机。

本方案中的塑胶用打孔机，包括打孔杆、滑槽和两个夹板，打孔杆滑动连接在滑槽内，打孔杆的左端连接有液压缸，打孔杆的右侧布置有第一滑轨，两个夹板自左向右依次滑动连接第一滑轨上，第一滑轨的右端设有固定块，远离滑槽一侧的夹板和固定块之间连接有弹簧，两个夹板相抵，靠近滑槽一侧的夹板上开有供打孔杆通过的开口，两个夹板上方设有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有顶压块，顶压块上铰接有连杆，连杆铰接有曲柄，曲柄铰接在基座上。

本方案的技术原理及有益效果为：先向右推开右侧的夹板，将塑胶板放入到两个夹板之间，放开右侧的夹板，弹簧将推动右侧的夹板向左运动，并将塑胶板夹紧在两个夹板之间，此时两个夹板从左、右方向上将塑胶板夹紧；接着转动曲柄，曲柄带动连杆摆动，连杆将带动顶压块在第二滑轨上向下滑动，顶压块将与两个夹板的顶部接触，继续运动顶压板将两个夹板的上、下方向压紧，从而使得塑胶板在上、下方向上被压紧，经过对塑胶板四个方向的压紧操作，从而提高了塑胶板的稳定性，降低了塑胶板发生偏移的概率。

然后启动液压缸，液压缸带动打孔杆在滑槽内向右滑动，并经过左侧的夹板的开口与塑胶板接触，进而对塑胶板进行打孔；因为塑胶板被固定的更加稳定，所以塑胶板将很难发生偏移，从而降低了打孔杆尖端对塑胶板表面产生划痕的概率，不仅节省了材料，也减少了加工成本。

进一步，液压缸和打孔杆之间设有第三滑轨，第三滑轨上滑动连接有第二步进电机，第二步进电机的输出端与打孔杆相连，第二步进电机的远离打孔杆的一端与液压缸相连；曲柄连接有第一步进电机。在打孔操作的过程中，先启动第二步进电机，第二步进电机带动打孔杆在滑槽内转动，再启动液压缸，液压缸推动电机向右运动，使得打孔杆旋转地向右运动，并在塑胶板上打孔；旋转冲压与直接冲压相比，更加容易在塑胶板上打出孔，从而方便了打孔杆打孔；启动第一步进电机，第一步进电机带动曲柄旋转，方便了对曲柄的控制。

进一步，两个夹板相互相对的一侧均设有橡胶板，两个橡胶板上均开有配合开口的通孔。橡胶板具有弹性变形，夹紧塑胶板时，两个橡胶板可发生弹性变形，从而增强了两个夹板的夹紧能力。

进一步，弹簧为压簧。压簧可始终推动右侧的夹板，夹紧塑胶板，从而进一步增强了两个夹板的夹紧能力。

进一步，打孔杆带有圆锥形的尖端。尖端圆锥形的设置，方便了打孔杆打孔。

附图说明

图1为本实用新型塑胶用打孔机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：液压缸1、第二步进电机2、滑槽3、打孔杆4、尖端5、夹板6、机架7、压簧8、固定块9、橡胶板10、曲柄11、塑胶板12、连杆13、顶压块14、第一滑轨15、第二滑轨16、第三滑轨17。

实施例基本参考图1所示：塑胶用打孔机，包括机架7、打孔杆4、滑槽3和两个夹板6，滑槽3焊接在机架7上，打孔杆4滑动连接在滑槽3内，横向的打孔杆4的左方的机架7上螺纹连接有第三滑轨17，第三滑轨17上滑动连接有第二步进电机2，第二步进电机2的输出端与打孔机相连，第二步进电机2的左端连接有机架7上固定的液压缸1，第二步进电机2通过螺栓连接在机架7上，两个夹板6自左向右依次滑动连接在打孔杆4右侧布置的第一滑轨15上，第一滑轨15的右端设有固定块9，固定块9固定在机架7上，右侧的夹板6和固定块9之间连接有压簧8，两个夹板6相抵，左侧的夹板6上开有供打孔杆4的尖端5通过的开口，打孔杆4的尖端5为圆锥形，两个夹板6相互相对的一侧均设有橡胶板10，两个橡胶板10上均开有配合开口的通孔，两个夹板6上方设有第二滑轨16，第二滑轨16上滑动连接有顶压块14，顶压块14上铰接有连杆13，连杆13铰接有曲柄11，曲柄11铰接在机架7上焊接的基座上，曲柄11连接有第一步进电机。

先推动右侧的夹板6在第一滑轨15上向右滑动，将塑胶板12放入到两个夹板6之间，放开右侧的夹板6，压簧8将推动右侧的夹板6向左运动，并将塑胶板12夹紧在两个夹板6之间，两个橡胶板10将塑胶板12夹紧，此时两个夹板6从左、右方向上将塑胶板12夹紧；接着启动第一步进电机，转动曲柄11，曲柄11带动连杆13摆动，连杆13将带动顶压块14在第二滑轨16上向下滑动，顶压块14将与两个夹板6的顶部接触，继续运动顶压板将两个夹板6的上、下方向压紧，从而使得塑胶板12在上、下方向上被压紧。

在将塑胶板12经过四个方向的固定后，然后启动第二步进电机2，第二步进电机2带动打孔杆4在滑槽3内转动，再启动液压缸1，液压缸1推动第二步进电机2在第三滑轨17上向右运动，使得打孔杆4旋转地向右运动，并经过左侧的夹板6的开口，使尖端5与塑胶板12接触，进而对塑胶板12进行打孔。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.塑胶用打孔机，包括打孔杆、滑槽和两个夹板，打孔杆滑动连接在滑槽内，其特征在于，打孔杆的左端连接有液压缸，打孔杆的右侧布置有第一滑轨，两个夹板自左向右依次滑动连接第一滑轨上，第一滑轨的右端设有固定块，远离滑槽一侧的夹板和固定块之间连接有弹簧，两个夹板相抵，靠近滑槽一侧的夹板上开有供打孔杆通过的开口，两个夹板上方设有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有顶压块，顶压块上铰接有连杆，连杆铰接有曲柄，曲柄铰接在基座上。

2.根据权利要求1所述的塑胶用打孔机，其特征在于：所述液压缸和打孔杆之间设有第三滑轨，第三滑轨上滑动连接有第二步进电机，第二步进电机的输出端与打孔杆相连，第二步进电机的远离打孔杆的一端与液压缸相连；曲柄连接有第一步进电机。

3.根据权利要求2所述的塑胶用打孔机，其特征在于：所述两个夹板相互相对的一侧均设有橡胶板，两个橡胶板上均开有配合开口的通孔。

4.根据权利要求3所述的塑胶用打孔机，其特征在于：所述弹簧为压簧。

5.根据权利要求4所述的塑胶用打孔机，其特征在于：所述打孔杆带有圆锥形的尖端。