CN203317738U - 定时按压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了定时按压装置，应用于将弯曲的塑料件做平整处理，其包括底座，底座顶面为按压平台，底座的两侧设有立柱，立柱上连接控制箱，所述的控制箱下方设有按压条，按压条通过一连杆连接控制箱，所述的控制箱上设有驱动装置，驱动装置驱动连杆上下移动，所述控制箱内设有控制驱动装置运行的定时器，控制箱侧壁上设有驱动装置的启动按钮和停止按钮，所述的停止按钮连接定时器。相比现有的手动按压，本实用新型设有定时开关装置不仅可以使按压过程自动完成，而且省时省力避免了整形时间过程造成损坏的问题。

Description

定时按压装置

技术领域

本实用新型涉及自动控制按压平整装置，特别是一种可以根据按压物体材质的不同设定按压时间的按压装置。 

背景技术

板形的塑料包装外壳或者其他板形的塑料件在生产和装配过程中，容易发生弯曲不平整影响外观和使用，因此需要将其重新进行平整处理，现有的处理方式是通过人为用手根据塑料的不同材料使用不同的力按压一定时间，使得板形的塑料件恢复平整。这样的方式不仅费力，而且很难掌握具体的按压力量和时间，有时甚至因掌握不好施力的大小导致被按压的塑料件损坏。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可以根据按压塑料件的材料不同设定按压时间的按压装置，不仅省力而且可以防止板形的塑料件因过度按压造成的材料变形损坏。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

定时按压装置，包括底座，底座顶面为按压平台，底座的两侧设有立柱，立柱上连接控制箱，所述的控制箱下方设有按压条，按压条通过一连杆连接控制箱，所述的控制箱上设有驱动装置，驱动装置驱动连杆上下移动，所述控制箱内设有控制驱动装置运行的定时器，控制箱侧壁上设有驱动装置的启动按钮和停止按钮，所述的停止按钮连接定时器。按下启动按钮，按压条下移，按下停止按钮，则按压条停止下移，按压条在定时器配合下，根据被按压塑料件的 材料不同设定按压时间，使得板形的塑料件恢复平整。在定时结束以后连杆自动带动按压条恢复原位结束按压，在定时器的作用下，自动控制按压时间，节省了人力，操作也方便，同时按压过程用力均匀，平整效果好，也不会因按压时间过长造成塑料件的损坏和变形。 

作为优选，所述的定时器包括一控制芯片和电子开关，控制芯片控制电子开关开断，电子开关连接驱动装置的控制端。实现定时器在定时结束以后控制芯片控制电子开关断开，使驱动装置驱动连杆将按压条拉回至按压前位置。 

作为优选，所述的电子开关为继电器。实现机械动作与电子控制相结合控制驱动装置完成连杆上下移动的操作。 

作为优选，所述定时器包括一时间设定装置，所述的时间设定装置连接所述的控制芯片，所述的时间设定装置包括一设定面板，所述的设定面板上设有调拨按钮和显示器，所述的设定面板位于所述的控制箱侧壁上。便于所述定时器进行按压时间的设定。 

作为优选，在所述的两侧立柱之间设有横向的导向条，所述导向条两端延伸至所述的两侧立柱外侧并盖在所述的两侧立柱上，所述连杆带动导向条和按压条上下移动。所述的导向条用于引导连杆沿着立柱方向上下运动，防止按压条在上下移动过程中出现晃动，使得按压位置发生偏移，影响按压效果。 

作为优选，所述的导向条有两根并且相对于所述的两侧立柱对称分布。进一步保证按压条下压时位置不发生偏移。 

作为优选，所述的驱动装置为气缸或液压缸。 

作为优选，所述的连杆为电动推杆。 

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点： 

按压装置在定时器的配合下，在定时器的作用下，自动控制按压时间，节 省了人力，操作也方便，同时按压过程用力均匀，平整效果好，也不会因按压时间过长造成塑料件的损坏和变形。 

所述的定时器包括一控制芯片和电子开关，采用电子控制方式，可以实现对驱动装置的自动控制和精确控制，进一步简化操作。 

在所述的两侧立柱之间设有横向的导向条，所述导向条用于引导连杆延立柱方向上下运动，防止按压条在按压过程中发生晃动以影响按压效果。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明： 

图1为本实用新型的正面视图； 

图2为本实用新型的背面视图； 

图3为本实用新型的按压状态图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，定时按压装置，包括底座1，底座1顶面为按压平台，底座1的两侧设有立柱2，立柱2上连接控制箱3，控制箱3下方设有按压条4，在按压平台上与按压条的对应位置处放置有被按压的板形的塑料件，按压条通过一连杆5连接控制箱3。并且在两侧立柱2之间设有两根横向的导向条7并且相对于所述的两侧立柱2对称分布，导向条7两端延伸至两侧立柱2外侧并盖在两侧立柱2上，所述连杆带动导向条7和按压条4上下移动。在前面所述的导向条引导连杆延立柱方向上下运动，防止按压条在按压过程中倾斜。两根导向条进一步防止了连杆带动按压条移动的过程发生侧移。 

在所述的控制箱3上设有驱动装置6，驱动装置6驱动连杆5上下移动，并且在控制箱3内设有控制驱动装置6运行的定时器，所述的定时器包括一控制芯片33和电子开关34，控制芯片33控制电子开关34开断，电子开关34连接 驱动装置6的控制端，并且所述的定时器还包括一时间设定装置，时间设定装置包括一设定面板35，所述的设定面板35上设有调拨按钮351和显示器352，所述的设定面板35位于所述的控制箱3侧壁上。所述的时间设定装置连接于控制芯片33，通过控制芯片33控制定时器定时结束后的定时断开操作。在所述控制箱3侧壁上设有驱动装置6的启动按钮31和停止按钮32，所述的停止按钮32连接定时器。所述的定时器在定时结束以后连杆5自动带动按压条4恢复原位结束按压，不会因按压时间过长造成塑料件的损坏和变形。 

参见图3，本实施例的工作原理：底座1的按压平台上与按压条4的对应位置处放置好板形塑料件，按下启动按钮31，连通驱动装置6，驱动装置6动作，带动连杆5、按压条4和导向条7一起向下移动。同时根据板形塑料件材料性质的不同通过定时器的设定面板35的调拨按钮351设置板形的塑料件的整形时间。根据设定的按压力值当按压条4按压作用力值达到所按压的板形的塑料件作用规定力值时，按下停止按钮32，此时,驱动装置6断开，连杆5、按压条4和导向条7此时停止动作。所述停止按钮32与定时器相连接，定时器的控制芯片33接到停止按钮32断开的信号以后发送开信号给与驱动装置6相连接的定时器的电子开关34，使电子开关34保持开状态。开始计时，当计时结束以后所述的控制芯片33发出断开指令给电子开关34，电子开关34做断开操作，所述的驱动带动连杆5、按压条4和导向条7恢复原位。 

在本实施例中所述的电子开关34为继电器，实现机械动作与电子控制相结合控制驱动装置完成连杆上下移动的操作。所述的驱动装置6可以为气缸，也可以为液压缸，也可以将所述的连杆5设计为电动推杆来推动按压条4上下移动。但所保护的范围并不只限于所举的上述装置。 

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员 可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。 

Claims (8)

1.定时按压装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶面为按压平台，底座（1）的两侧设有立柱（2），立柱上连接控制箱（3），所述的控制箱（3）下方设有按压条（4），按压条通过一连杆（5）连接控制箱（3），所述的控制箱（3）上设有驱动装置（6），驱动装置（6）驱动连杆（5）上下移动，所述控制箱（3）内设有控制驱动装置（6）运行的定时器，控制箱（3）侧壁上设有驱动装置（6）的启动按钮（31）和停止按钮（32），所述的停止按钮（32）连接定时器。 

2.根据权利要求1所述的定时按压装置，其特征在于：所述的定时器包括一控制芯片（33）和电子开关（34），控制芯片（33）控制电子开关（34）开断，电子开关（34）连接驱动装置（6）的控制端。 

3.根据权利要求2所述的定时按压装置，其特征在于：所述的电子开关（34）为继电器。 

4.根据权利要求2或3所述的定时按压装置，其特征在于：所述定时器包括一时间设定装置，所述的时间设定装置连接所述的控制芯片（33），所述的时间设定装置包括一设定面板（35），所述的设定面板(35)上设有调拨按钮（351）和显示器（352），所述的设定面板（35）位于所述的控制箱（3）侧壁上。 

5.根据权利要求4所述的定时按压装置，其特征在于：在所述的两侧立柱（2）之间设有横向的导向条（7），所述导向条（7）两端延伸至所述的两侧立柱（2）外侧并盖在所述的两侧立柱（2）上，所述连杆带动导向条（7）和按压条（4）上下移动。 

6.根据权利要求5所述的定时按压装置，其特征在于：所述的导向条（7）有两根并且相对于所述的两侧立柱（2）对称分布。 

7.根据权利要求1或6所述的定时按压装置，其特征在于：所述的驱动装置（6）为气缸或液压缸。 

8.根据权利要求7所述的定时按压装置，其特征在于：所述的连杆（5）为电动推杆。 

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