CN105437316A - 塑胶用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明申请涉及了一种塑胶用打孔装置,包括机架、打孔杆、滑槽和两个夹板,滑槽固定在机架上,打孔杆滑动连接在滑槽内,打孔杆螺纹连接在机架上,打孔杆的左端花键连接有套筒,套筒连接有电机,机架上位于打孔杆右侧设有滑轨,两个夹板自左向右依次滑动连接在滑轨上,右侧的夹板和机架之间连接有第一弹簧,两个夹板相抵,左侧的夹板上开有供打孔杆通过的开口,两个夹板上方设有顶压块,顶压块和机架之间连接有第二弹簧,机架上螺纹连接有顶杆,顶杆位于顶压块的上方且与顶压块相抵;本发明申请与现有技术相比,通过顶压块和两个夹板的配合,使得塑胶板被固定的更加稳定,从而增强塑胶板稳定性,降低了打孔杆尖端对塑胶板表面产生划痕的概率。
Description
技术领域
本发明涉及一种打孔装置,具体涉及了一种塑胶用打孔装置。
背景技术
饰品是用来装饰的物品,一般用途为美化个人仪表,装点居室,美化公共环境,装点汽车,故饰品可分为以下几类:居家饰品、服饰饰品、汽车饰品等,按照材质的不同,饰品可分为金属、玉质、陶瓷、水晶、玻璃、木质、塑胶等类。随着佩戴饰品的人群逐渐增加,批发饰品这个行业在逐渐的兴起,其中因为塑胶饰品更加容易加工,本身重量轻且耐用,不仅可为人们装饰,也可方便人们携带,所以塑胶饰品越来越受到人们的喜爱。
基于塑胶饰品以上的好处,越来越多的供应商,加入到了制造塑胶饰品的行列中,在加工部分种类的塑胶饰品的过程中,需要经过注塑、切割成形、打孔、打磨等工序;其中打孔不仅可以使塑胶饰品更加美观,而且经过打孔,可在塑胶饰品上添加一些其他装饰物品,因此打孔可增加塑胶饰品的价值。
现有技术中的打孔机,一般包括竖直布置的打孔杆,打孔杆下方设置有两个夹板,两个夹板从左、右方向上将塑胶板夹紧,打孔杆从上方向下运动对塑胶板进行打孔;在打孔的过程中,由于两个夹板只在左、右方向上对塑胶板进行夹紧,打孔杆在对塑胶板作用时,塑胶板容易产生前后移动,导致打孔杆的尖端对塑胶板表面产生划痕,而塑胶板上的划痕将很难修复,不仅浪费材料,同时也增加了加工成本。
发明内容
本发明意在提供一种可增强塑胶板稳定性的塑胶用打孔装置。
本方案中的塑胶用打孔装置,包括机架、打孔杆、滑槽和两个夹板,滑槽固定在机架上,打孔杆滑动连接在滑槽内,打孔杆螺纹连接在机架上,打孔杆的左端花键连接有套筒,套筒连接有电机,电机固定在机架上,机架上位于打孔杆右侧设有滑轨,两个夹板自左向右依次滑动连接在滑轨上,远离滑槽一侧的夹板和机架之间连接有第一弹簧,两个夹板相抵,靠近滑槽一侧的夹板上开有供打孔杆通过的开口,两个夹板上方设有顶压块,顶压块和机架之间连接有第二弹簧,机架上螺纹连接有顶杆,顶杆位于顶压块的上方且与顶压块相抵。
本方案的技术原理及有益效果为:先向右推开右侧的夹板,将塑胶板放入到两个夹板之间,放开右侧的夹板,第一弹簧将推动右侧的夹板向左运动,并将塑胶板夹紧在两个夹板之间,此时两个夹板从左、右方向上将塑胶板夹紧;接着转动顶杆,顶杆将向下运动,顶杆推动顶压块向下运动,第二弹簧被拉伸,顶压块将与两个夹板的顶部接触,继续运动顶压板将两个夹板的上、下方向压紧,从而使得塑胶板在上、下方向上被压紧,经过对塑胶板四个方向的压紧操作,从而提高了塑胶板的稳定性,降低了塑胶板发生偏移的概率。
然后启动电机,转动套筒,套筒带动在机架上内向右旋转前进,并经过左侧的夹板的开口与塑胶板接触,进而对塑胶板进行钻孔;钻孔与冲孔相比,更加容易省力;因为塑胶板被固定的更加稳定,所以塑胶板将很难发生偏移,从而降低了打孔杆尖端对塑胶板表面产生划痕的概率,不仅节省了材料,也减少了加工成本。
进一步,电机为步进电机。步进电机的设置,方便了对曲柄的控制。
进一步,两个夹板相互相对的一侧均设有橡胶板,两个橡胶板上均开有配合开口的通孔。橡胶板具有弹性变形,夹紧塑胶板时,两个橡胶板可发生弹性变形,从而增强了两个夹板的夹紧能力。
进一步,第一弹簧为压簧,第二弹簧为拉簧。压簧可始终推动右侧的夹板,夹紧塑胶板,从而进一步增强了两个夹板的夹紧能力;在顶杆向上旋动时,拉簧可带着顶压块复位。
进一步,打孔杆带有圆锥形的尖端。尖端圆锥形的设置,方便了打孔杆打孔。
附图说明
图1为本发明塑胶用打孔装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:步进电机1、套筒2、打孔杆3、支撑块4、尖端5、夹板6、机架7、压簧8、固定块9、橡胶板10、顶压块11、塑胶板12、顶杆13、拉簧14。
实施例基本参考图1所示:塑胶用打孔装置,包括机架7、打孔杆3、滑槽和两个夹板6,滑槽焊接在机架7上,打孔杆3滑动连接在滑槽内,机架7上固定有支撑块4,支撑块4上开有螺纹孔,打孔杆3螺纹连接在螺纹孔内,打孔杆3的左端花键连接有套筒2,套筒2连接有步进电机1,步进电机1固定在机架7上,机架7上位于打孔杆3右侧设有滑轨,两个夹板6自左向右依次滑动连接在滑轨上,步进电机1通过螺栓连接在机架7上,两个夹板6自左向右依次滑动连接在打孔杆3右侧布置的滑轨上,滑轨的右端设有固定块9,固定块9固定在机架7上,右侧的夹板6和固定块9之间连接有压簧8,两个夹板6相抵,左侧的夹板6上开有供打孔杆3尖端5通过的开口,打孔杆3尖端5为圆锥柱,两个夹板6相互相对的一侧均设有橡胶板10,两个橡胶板10上均开有配合开口的通孔,两个夹板6上方设有顶压块11,顶压块11和机架7之间连接有拉簧14,机架7上螺纹连接有顶杆13,顶杆13位于顶压块11的上方且与顶压块11相抵,顶杆13上焊接有转盘,转盘上焊接有把手。
先推动右侧的夹板6在滑轨上向右滑动,将塑胶板12放入到两个夹板6之间,放开右侧的夹板6,压簧8将推动右侧的夹板6向左运动,并将塑胶板12夹紧在两个夹板6之间,两个橡胶板10将塑胶板12夹紧,此时两个夹板6从左、右方向上将塑胶板12夹紧;接着通过把手转动转盘,转盘带动顶杆13旋转,顶杆13将向下运动,顶杆13推动顶压块11向下运动,拉簧14被拉伸,顶压块11将与两个夹板6的顶部接触,继续运动顶压板将两个夹板6的上、下方向压紧,从而使得塑胶板12在上、下方向上被压紧。
在将塑胶板12经过四个方向的固定后,然后启动步进电机1,然后启动电机,转动套筒2,套筒2带动在机架7上内向右旋转前进,并经过左侧的夹板6的开口,使尖端5与塑胶板12接触,进而对塑胶板12进行钻孔。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.塑胶用打孔装置,包括机架、打孔杆、滑槽和两个夹板,滑槽固定在机架上,打孔杆滑动连接在滑槽内,其特征在于,打孔杆螺纹连接在机架上,打孔杆的左端花键连接有套筒,套筒连接有电机,电机固定在机架上,机架上位于打孔杆右侧设有滑轨,两个夹板自左向右依次滑动连接在滑轨上,远离滑槽一侧的夹板和机架之间连接有第一弹簧,两个夹板相抵,靠近滑槽一侧的夹板上开有供打孔杆通过的开口,两个夹板上方设有顶压块,顶压块和机架之间连接有第二弹簧,机架上螺纹连接有顶杆,顶杆位于顶压块的上方且与顶压块相抵。
2.根据权利要求1所述的塑胶用打孔装置,其特征在于:所述电机为步进电机。
3.根据权利要求2所述的塑胶用打孔装置,其特征在于:所述两个夹板相互相对的一侧均设有橡胶板,两个橡胶板上均开有配合开口的通孔。
4.根据权利要求3所述的塑胶用打孔装置,其特征在于:所述第一弹簧为压簧,第二弹簧为拉簧。
5.根据权利要求4所述的塑胶用打孔装置,其特征在于:所述打孔杆带有圆锥形的尖端。
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2015
- 2015-12-26 CN CN201510986839.1A patent/CN105437316A/zh active Pending
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