CN205433306U - 双层加热锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层加热锅，包括内锅体和内锅底，内锅体为喇叭形结构，内锅底为倒喇叭形结构，内锅体下端为小头端，内锅底上端为小头端，内锅体下端与内锅底上端连通，内锅底下端为封闭结构；内锅体下部间隔套装有外锅体，外锅体为喇叭形结构，外锅体与内锅体之间形成上燃气通道，内锅底外间隔套装有外锅底，外锅底为倒喇叭形结构，外锅底与内锅底之间形成下燃气通道，下燃气通道上端与上燃气通道下端连通，上燃气通道上端与大气连通，外锅体下端为小头端，外锅底上端为小头端，外锅体下端与外锅底上端连通，外锅底下端通过圆环与内锅底下端相连，圆环上沿圆周方向间隔开设有与下燃气通道下端连通的进气口。适用于物质加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炊具，特别是涉及一种双层加热锅。
背景技术
目前，社会上广泛使用的以燃料燃烧后产生的热量为热能源的锅具有两种：一种是非常简单的中空金属容器，另一种是在锅底外侧面设置各式各样节能装置的金属容器。前者不具备节能功能，后者需节能装置先吸热再将吸收的热量传递给锅体，所以节能功能有限。因此，社会上现广泛使用的各式各样锅具不能做到最大限度地减少热损失和最大限度地提高热效能，也就不可能为锅内加工物质提供最优的热环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种能最大限度地减少热损失且最大限度地提高热效能的双层加热锅。
为了实现以上目的，本实用新型提供的一种双层加热锅，包括内锅体和内锅底，所述内锅体为喇叭形结构，所述内锅底为倒喇叭形结构，所述内锅体的下端为所述喇叭形结构的小头端，所述内锅底的上端为所述倒喇叭形结构的小头端，所述内锅体的下端与所述内锅底的上端连通，所述内锅底的下端为封闭结构；所述内锅体的下部间隔套装有外锅体，所述外锅体为喇叭形结构，所述外锅体与所述内锅体之间形成上燃气通道，所述内锅底外间隔套装有外锅底，所述外锅底为倒喇叭形结构，所述外锅底与所述内锅底之间形成下燃气通道，所述下燃气通道的上端与所述上燃气通道的下端连通，所述上燃气通道的上端与所述外锅体外的大气连通，所述外锅体的下端为所述喇叭形结构的小头端，所述外锅底的上端为所述倒喇叭形结构的小头端，所述外锅体的下端与所述外锅底的上端连通，所述外锅底的下端通过圆环与所述内锅底的下端相连，所述圆环上沿圆周方向间隔开设有与所述下燃气通道下端连通的进气口。
通过在内锅体和内锅底外分别对应加设外锅体和外锅底形成燃气通道，这样，一部分火焰会直接接触内锅底的底部并把热量传递给锅内加工的食物，另一部分火焰会从进气口进入燃气通道，在燃气通道内停留片刻后才会排出，从而充分地利用了火焰，达到节能目的；同时，由于内锅体和外锅体为喇叭形结构，而内锅底和外锅底为倒喇叭形结构，所以燃气通道为弯形结构，从而增大了火焰与燃气通道的接触面积，也延长了火焰在燃气通道内停留的时间，进而更进一步地提高了节能效果；而且，由于燃气通道不与由内锅体和内锅底形成的食物加工空间连通，所以食物不会进入燃气通道，从而便于清洗。
在上述方案中，所述上燃气通道内沿圆周方向设有若干片吸热片。通过在上燃气通道内加设吸热片，这样火焰的热量会被吸热片吸收，从而更进一步地提高了节能效果。
在上述方案中，所述吸热片沿圆周方向等间距布置在所述上燃气通道内。通过将吸热片等间距布置，这样能使得锅内的食物均匀受热。
在上述方案中，所述下燃气通道内沿圆周方向设有若干片吸热片。通过在下燃气通道内加设吸热片，这样火焰的热量会被吸热片吸收，从而更进一步地提高了节能效果。
在上述方案中，所述吸热片沿圆周方向等间距布置在所述下燃气通道内。通过将吸热片等间距布置，这样能使得锅内的食物均匀受热。
在上述方案中，所述外锅体的上端与所述外锅底的下端之间设有密封保温筒，所述密封保温筒与所述外锅体和所述外锅底围成真空保温腔。加设的真空保温腔能防止燃气通道内的热量过快流失。
在上述方案中，所述内锅体与所述内锅底连接的部位设有导流槽。通过在内锅体与内锅底连接的部位加设导流槽，这样便于内锅底内的食物流出。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
1、通过在内锅体和内锅底外分别对应加设外锅体和外锅底形成燃气通道，这样，一部分火焰会直接接触内锅底的底部并把热量传递给锅内加工的食物，另一部分火焰会从进气口进入燃气通道，在燃气通道内停留片刻后才会排出，从而充分地利用了火焰，达到节能目的；
2、由于内锅体和外锅体为喇叭形结构，而内锅底和外锅底为倒喇叭形结构，所以燃气通道为弯形结构，从而增大了火焰与燃气通道的接触面积，也延长了火焰在燃气通道内停留的时间，进而更进一步地提高了节能效果；
3、由于燃气通道不与由内锅体和内锅底形成的食物加工空间连通，所以食物不会进入燃气通道，从而便于清洗；
4、通过在燃气通道内加设吸热片，这样火焰的热量会被吸热片吸收，从而更进一步地提高了节能效果；
5、通过将吸热片等间距布置，这样能使得锅内的食物均匀受热；
6、加设的真空保温腔能防止燃气通道内的热量过快流失；
7、通过在内锅体与内锅底连接的部位加设导流槽，这样便于内锅底内的食物流出。
本实用新型与现有技术对比，充分显示其优越性在于：结构简单，成本低，热损失小，热效能高，使用、清洁方便等。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图。
图中：内锅体1，内锅底2，外锅体3，外锅底4，上燃气通道5，下燃气通道6，圆环7，进气口8，吸热片9，密封保温筒10，真空保温腔11，导流槽12。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
如图1所示：本实施例提供一种双层加热锅，包括内锅体1和内锅底2，所述内锅体1为喇叭形结构，所述内锅底2为倒喇叭形结构，所述内锅体1的下端为所述喇叭形结构的小头端，所述内锅底2的上端为所述倒喇叭形结构的小头端，所述内锅体1的下端与所述内锅底2的上端连通，所述内锅底2的下端为封闭结构；所述内锅体1的下部间隔套装有外锅体3，所述外锅体3为喇叭形结构，所述外锅体3与所述内锅体1之间形成上燃气通道5，所述内锅底2外间隔套装有外锅底4，所述外锅底4为倒喇叭形结构，所述外锅底4与所述内锅底2之间形成下燃气通道6，所述下燃气通道6的上端与所述上燃气通道5的下端连通，所述上燃气通道5的上端与所述外锅体3外的大气连通，所述外锅体3的下端为所述喇叭形结构的小头端，所述外锅底4的上端为所述倒喇叭形结构的小头端，所述外锅体3的下端与所述外锅底4的上端连通，所述外锅底4的下端通过圆环7与所述内锅底2的下端相连，所述圆环7上沿圆周方向间隔开设有与所述下燃气通道6下端连通的进气口8。
通过在内锅体1和内锅底2外分别对应加设外锅体3和外锅底4形成燃气通道，这样，一部分火焰会直接接触内锅底2的底部并把热量传递给锅内加工的食物，另一部分火焰会从进气口8进入燃气通道，在燃气通道内停留片刻后才会排出，从而充分地利用了火焰，达到节能目的；同时，由于内锅体1和外锅体3为喇叭形结构，而内锅底2和外锅底4为倒喇叭形结构，所以燃气通道为弯形结构，从而增大了火焰与燃气通道的接触面积，也延长了火焰在燃气通道内停留的时间，进而更进一步地提高了节能效果；而且，由于燃气通道不与由内锅体1和内锅底2形成的食物加工空间连通，所以食物不会进入燃气通道，从而便于清洗。
上述上燃气通道5内沿圆周方向设有若干片吸热片9。通过在上燃气通道5内加设吸热片9，这样火焰的热量会被吸热片吸收，从而更进一步地提高了节能效果。所述吸热片9沿圆周方向等间距布置在所述上燃气通道5内。通过将吸热片9等间距布置，这样能使得锅内的食物均匀受热。所述下燃气通道6内沿圆周方向设有若干片吸热片9。通过在下燃气通道6内加设吸热片9，这样火焰的热量会被吸热片吸收，从而更进一步地提高了节能效果。所述吸热片9沿圆周方向等间距布置在所述下燃气通道6内。通过将吸热片9等间距布置，这样能使得锅内的食物均匀受热。
上述外锅体3的上端与所述外锅底4的下端之间设有密封保温筒10，所述密封保温筒10与所述外锅体3和所述外锅底4围成真空保温腔11。加设的真空保温腔11能防止燃气通道内的热量过快流失。所述内锅体1与所述内锅底2连接的部位设有导流槽12。通过在内锅体1与内锅底2连接的部位加设导流槽12，这样便于内锅底2内的食物流出。
本实用新型通过在内锅体1和内锅底2外分别对应加设外锅体3和外锅底4形成燃气通道，这样，一部分火焰会直接接触内锅底2的底部并把热量传递给锅内加工的食物，另一部分火焰会从进气口8进入燃气通道，在燃气通道内停留片刻后才会排出，从而充分地利用了火焰，达到节能目的；由于内锅体1和外锅体3为喇叭形结构，而内锅底2和外锅底4为倒喇叭形结构，所以燃气通道为弯形结构，从而增大了火焰与燃气通道的接触面积，也延长了火焰在燃气通道内停留的时间，进而更进一步地提高了节能效果；由于燃气通道不与由内锅体1和内锅底2形成的食物加工空间连通，所以食物不会进入燃气通道，从而便于清洗；通过在燃气通道内加设吸热片9，这样火焰的热量会被吸热片吸收，从而更进一步地提高了节能效果；通过将吸热片9等间距布置，这样能使得锅内的食物均匀受热；加设的真空保温腔11能防止燃气通道内的热量过快流失；通过在内锅体1与内锅底2连接的部位加设导流槽12，这样便于内锅底2内的食物流出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双层加热锅，包括内锅体(1)和内锅底(2)，其特征在于：所述内锅体(1)为喇叭形结构，所述内锅底(2)为倒喇叭形结构，所述内锅体(1)的下端为所述喇叭形结构的小头端，所述内锅底(2)的上端为所述倒喇叭形结构的小头端，所述内锅体(1)的下端与所述内锅底(2)的上端连通，所述内锅底(2)的下端为封闭结构；所述内锅体(1)的下部间隔套装有外锅体(3)，所述外锅体(3)为喇叭形结构，所述外锅体(3)与所述内锅体(1)之间形成上燃气通道(5)，所述内锅底(2)外间隔套装有外锅底(4)，所述外锅底(4)为倒喇叭形结构，所述外锅底(4)与所述内锅底(2)之间形成下燃气通道(6)，所述下燃气通道(6)的上端与所述上燃气通道(5)的下端连通，所述上燃气通道(5)的上端与所述外锅体(3)外的大气连通，所述外锅体(3)的下端为所述喇叭形结构的小头端，所述外锅底(4)的上端为所述倒喇叭形结构的小头端，所述外锅体(3)的下端与所述外锅底(4)的上端连通，所述外锅底(4)的下端通过圆环(7)与所述内锅底(2)的下端相连，所述圆环(7)上沿圆周方向间隔开设有与所述下燃气通道(6)下端连通的进气口(8)。
2.如权利要求1所述的双层加热锅，其特征在于：所述上燃气通道(5)内沿圆周方向设有若干片吸热片(9)。
3.如权利要求2所述的双层加热锅，其特征在于：所述吸热片(9)沿圆周方向等间距布置在所述上燃气通道(5)内。
4.如权利要求1所述的双层加热锅，其特征在于：所述下燃气通道(6)内沿圆周方向设有若干片吸热片(9)。
5.如权利要求4所述的双层加热锅，其特征在于：所述吸热片(9)沿圆周方向等间距布置在所述下燃气通道(6)内。
6.如权利要求1所述的双层加热锅，其特征在于：所述外锅体(3)的上端与所述外锅底(4)的下端之间设有密封保温筒(10)，所述密封保温筒(10)与所述外锅体(3)和所述外锅底(4)围成真空保温腔(11)。
7.如权利要求1所述的双层加热锅，其特征在于：所述内锅体(1)与所述内锅底(2)连接的部位设有导流槽(12)。
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2015
- 2015-12-29 CN CN201521127062.5U patent/CN205433306U/zh not_active Expired - Fee Related
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