CN201081398Y - 卧式热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘干食品的卧式热风炉,它由炉体、炉膛、废气排放管、支架组成,其特征在于炉体为卧式圆柱状,炉膛左端安装有燃烧机,右端连接废气排放管,炉膛内外壁分别焊接有吸热板和散热板,炉体与炉膛之间分隔为热风通道、冷空气预热通道两个环状空间,热风通道安装有引风机和热风出口管,冷空气预热通道连接有空气滤清器和引风管。本实用新型结构简单,热风通道与炉膛分隔,热交换效率高,热风温度、风量可调,对物品烘干时,受热均匀无污染,使用方便快捷,与传统烘炉相比,不会污染物品,与电烘炉相比可降低能耗成本,适用于食品行业对食品进行烘干,也可作为宾馆、酒楼烘干器皿衣物及取暖之用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种物品烘干设备,特别是一种烘干食品的卧式热风炉。
背景技术:
食品的传统烘干多采用烘炉,即在烘炉内直接燃烧煤或烘炉内安装火管利用热空气直接对食品进行烘干,其缺点是火焰烘烤受热不均匀不卫生,火管易烧穿,极易对食品及环境造成污染,也有采用电热干燥箱,其缺点是设备投资大、电能耗损多、加工成本高。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述不足之处而提供一种结构简单,使用方便快捷,无污染、能耗成本低的卧式热风炉。
卧式热风炉由燃烧机、炉膛、炉体、废气排放管、支架组成,其特征在于炉体为卧式圆柱状,直径0.6-1.1米,长度2.5-6米。炉膛在炉体轴心线上为圆柱状,由钢板焊接而成,直径0.4-0.8米,长度2.3-5.8米,内壁焊接有周向排列的直线形吸热板,板高2-6公分,板间距2-4公分;外壁也焊接有周向排列的螺纹状散热板,板高2-6公分,板间距2-4公分,螺纹轴向倾角10-30度。炉膛为密封式,左端安装有燃烧机,右端连接废气排放管。炉体与炉膛之间用2毫米厚的铁板及隔热材料分隔为两个环状空间,内层为热风通道,外层为冷空气预热通道。热风通道层厚4-6公分,内有散热板,右端连接引风机的输出口,左端连接热风出口管,冷空气预热通道层厚4-6公分,左端通过空气滤清器与空气进气管连接,右端通过引风管与引风机的输入口连接。
本实用新型结构简单,炉膛内安装燃烧机后可以燃烧油料,安装炉衬、炉桥后可以燃烧煤炭或柴草,热风通道与炉膛分隔,热交换效率高,热风温度、风量可调,对物品烘干时,受热均匀无污染,使用方便快捷,与传统烘炉相比,不会污染物品,与电烘炉相比可降低能耗成本,适用于食品行业对食品进行烘干,也可作为宾馆、酒楼烘干器皿衣物及取暖之用。
附图说明:
图1为卧式热风炉结构示意图;
图2为卧式热风炉A-A剖视图。
具体实施方式:
本实用新型具体实施方式下面将结合附图作进一步说明,图1为卧式热风炉结构示意图,图2为卧式热风炉A-A剖视图。
卧式热风炉由燃烧机1、炉膛2、炉体7、废气排放管8、支架10组成,炉体1用不锈钢焊接成密封的圆柱状,卧式放置,直径为0.6米,长度2.5米。
炉膛2在炉体轴心线上,用5毫米钢板焊接成密封圆柱状,直径0.4米,长度2.3米,左端安装有燃烧机1,右端连接废气排放管8。炉膛是燃烧室,安装燃烧机后可以燃烧油料,安装炉衬、炉桥后可以燃烧煤炭或柴草,以降低能耗成本。炉膛内壁焊接有周向排列直线形吸热板5(如图2所示),板高3公分,板间距3公分,众多的吸热板主要是增大吸热面积,并让火焰在整个炉膛内通畅。安装燃烧机后,燃油初始温度约800℃,经吸热板吸热后,废气温度下降至80℃左右,由右端的废气排放管8排出。众多的吸热板主要是增大吸热面积,提高热效率。炉膛的外壁也焊接有周向排列螺纹状散热板6(如图2所示),板厚2毫米,板高3公分,板间距3公分,螺纹轴向倾角20度。
炉体1与炉膛2之间用2毫米厚的铁板及隔热材料分隔为两个环状密封空间,内层为热风通道,外层为冷空气预热通道4。冷空气预热通道层厚4公分,新鲜冷空气由左端空气进气管13输入,经空气滤清器12过滤,去除粉尘及有害物质后转换成清洁卫生的新鲜冷空气,该冷空气在流动过程中吸收热风通道泄露的辐射热及传导热,由右端的引风管11输入至引风机9内,再进入热风通道,从而实现冷空气预热,减小热量损耗,提高热效率的目的。热风通道层厚4公分,内有散热板6,众多的散热板主要是增大散热面积,将吸热板所吸收的热量释放出来,预热的冷空气在螺纹状散热板间经过时进行热交换,并形成一股旋转的热风,使热交换更充分。热风通道的右端安装有引风机9,抽吸引风管11内的预热冷空气,经热交换后,热风由左端热风出口管3输出,再由管道输往各处使用,由于冷空气在预热前已由空气滤清器过滤,去除粉尘及有害物质,所以热风是清洁卫生的,不会对烘干物造成污染。
根据实际需要,可预设燃烧机的温度及引风机的风量,引风机的电机也可采用变频电机,实现自动控制热风输送量为每小时1000-4000立方,温度100-500℃。
Claims (3)
1.一种卧式热风炉,它由燃烧机(1)、炉膛(2)、炉体(7)、废气排放管(8)、支架(10)组成,其特征在于炉体(7)为卧式圆柱状,直径0.6-1.1米,长度2.5-6米,炉膛(2)在炉体轴心线上为圆柱状,由钢板焊接而成,直径0.4-0.8米,长度2.3-5.8米,内壁焊接有周向排列的吸热板(5),外壁也焊接有周向排列的散热板(6),炉膛为密封式,左端安装有燃烧机(1),右端连接废气排放管(8),炉体(1)与炉膛(2)之间用2毫米厚的铁板及隔热材料分隔为两个环状密封空间,内层为热风通道,外层为冷空气预热通道(4),热风通道层厚4-6公分,内有散热板,右端连接引风机(9)的输出口,左端连接热风出口管(3),冷空气预热通道层厚4-6公分,左端通过空气滤清器(12)与空气进气管(13)连接,右端通过引风管(11)与引风机(9)的输入口连接。
2.根据权利要求1所述的卧式热风炉,其特征在于吸热板(5)为直线形排列,板高2-6公分,板间距2-4公分。
3.根据权利要求1所述的卧式热风炉,其特征在于散热板(6)为螺纹状排列,板高2-6公分,板间距2-4公分,螺纹轴向倾角10-20度。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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