CN205429996U - 一种智能工业电机的驱动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能工业电机的驱动系统，包括前端盖和后端盖，所述前端盖与后端盖配合连接，电机轴穿过所述前端盖与后端盖，位于其两个端盖的中心轴上，所述电机轴与前端盖的连接肩部内具有密封圈，所述电机轴的两端分别设有轴承座，轴承固定在轴承座上，温度传感器位于所述轴承座上，还包括机座，所述机座上竖直设有接线盒机座，所述机座与接线盒机座之间的结合面成直角结构。本实用新型具有良好的密封性，防止电机外部不利因素影响电机正常工作，提高电机性能及使用寿命，同时温度传感器和PLC实现电机内温度精确控制，提高了电机的稳定性，减少电机内核心部件因温度过高导致的损耗，进一步延长电机的使用寿命，防止电机内部电流产生的火花或内部爆炸火花冲出壳体，引发外部易燃物品发生爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域的电气化应用设备技术领域，尤其是涉及一种智能工业电机的驱动系统。
背景技术
电机是一种将电能转化成机械能的常用装置，作为机械电气化设备。电机在启动时候能产生很大的启动电流，为电机的额定电流的7-10倍，过大电流会对电机内绕组有发生位移和变形的影响。电机在工作中，由于电流经过线圈绕组时候会产生大量的热能，不仅造成电机严重的热量损失，影响电机工作时候的电能转化效率，其缺陷比较明显，而且还非常容易烧坏电机的线圈绕组，从而造成电机报废，严重时候甚至引发火灾，安全隐患比较严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单、使用方便，提供良好密封的一种智能工业电机的驱动系统。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种智能工业电机的驱动系统，包括前端盖和后端盖，所述前端盖与后端盖配合连接，电机轴穿过所述前端盖与后端盖，位于其两个端盖的中心轴上，所述电机轴与前端盖的连接肩部内具有密封圈，所述电机轴的两端分别设有轴承座，轴承固定在轴承座上，温度传感器位于所述轴承座上，还包括机座，所述机座上竖直设有接线盒机座，所述机座与接线盒机座之间的结合面成直角结构。
更进一步的优化方案是，上述的一种智能工业电机的驱动系统，所述温度传感器通过电信号与驱动器连接，所述驱动器上设有PLC，所述PLC控制所述温度传感器。
更进一步的优化方案是，上述的一种智能工业电机的驱动系统，所述驱动器上设有接收信号模块，所述接收信号模块与PLC连接。
更进一步的优化方案是，上述的一种智能工业电机的驱动系统，所述电机轴内设有转子，所述转子与定子配合连接。
更进一步的优化方案是，上述的一种智能工业电机的驱动系统，所述驱动柜包括电柜主板和电源部分，所述电源主板的输出端与三相电流的输入端连接，位于所述三相电流的输出端与输出六路信号的输入端连接。
更进一步的优化方案是，上述的一种智能工业电机的驱动系统，所述输出六路信号控制IGBT开关模块，所述IGBT开关模块的输出端与驱动电机连接，位于所述IGBT开关模块与驱动电机之间设有检测电路，所述检测电路的输出端与电柜主板的输入端连接。
更进一步的优化方案是，上述的一种智能工业电机的驱动系统，所述电源部分包括全波桥式整流，所述全波桥式整流通过电容滤波与直流高压连接，所述直流高压的输出端与IGBT开关模块的输入端连接，全波桥式整流的输入端与输入三相电流连接。
更进一步的优化方案是，上述的一种智能工业电机的驱动系统，所述电柜主板与启动开关连接。
本实用新型的优点：本实用新型通过具有“框”字结构的密封圈，使得电机具有良好的密封性，防止电机内外部不利因素互相影响而发生爆炸，提高电机性能及使用寿命。同时温度传感器和PLC实现电机内温度精确控制，提高了电机的稳定性，减少电机内核心部件因温度过高导致的损耗，进一步延长电机的使用寿命，防止电机内部电流产生的火花或内部爆炸火花冲出壳体，引发外部易燃物品发生爆炸。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是驱动器的连接结构还示意图；
图3是驱动系统的结构示意图；
附图标记：1、前端盖，2、后端盖，3、电机轴，4、密封圈，5、轴承座，6、温度传感器，7、机座，8、接线盒机座，9、驱动器，10、接收信号模块，11、轴承，12、转子，13、定子，22、电柜主板，23、电源部分，24、三相电流，25、输出六路信号，14、IGBT开关模块，15、驱动电机，16、检测电路，17、全波桥式整流，18、电容滤波，19、直流高压，20、输入三相电流，21、启动开关。
具体实施方式：
见图1至图3所示，一种智能工业电机的驱动系统，包括前端盖1和后端盖2，所述前端盖1与后端盖2配合连接，电机轴3穿过所述前端盖1与后端盖2，位于其两个端盖的中心轴上，所述电机轴3与前端盖的连接肩部内具有密封圈4，所述电机轴1的两端分别设有轴承座5，轴承11固定在轴承座5上，温度传感器6位于所述轴承座5上，还包括机座7，所述机座7上竖直设有接线盒机座8，所述机座7与接线盒机座8之间的结合面成直角结构；所述温度传感器6通过电信号与驱动器9连接，所述驱动器9上设有PLC，所述PLC控制所述温度传感器6；所述驱动器9上设有接收信号模块10，所述接收信号模块10与PLC连接；所述电机轴3内设有转子12，所述转子12与定子13配合连接。所述驱动柜9包括电柜主板22和电源部分23，所述电源主板22的输出端与三相电流24的输入端连接，位于所述三相电流24的输出端与输出六路信号25的输入端连接。所述输出六路信号25控制IGBT开关模块14，所述IGBT开关模块14的输出端与驱动电机15连接，位于所述IGBT开关模块14与驱动电机15之间设有检测电路16，所述检测电路16的输出端与电柜主板22的输入端连接。所述电源部分23包括全波桥式整流17，所述全波桥式整流17通过电容滤波18与直流高压19连接，所述直流高压19的输出端与IGBT开关模块14的输入端连接，全波桥式整流17的输入端与输入三相电流20连接。所述电柜主板22与启动开关21连接。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能工业电机的驱动系统，其特征在于：包括前端盖(1)和后端盖(2)，所述前端盖(1)与后端盖(2)配合连接，电机轴(3)穿过所述前端盖(1)与后端盖(2)，位于其两个端盖的中心轴上，所述电机轴(3)与前端盖的连接肩部内具有密封圈(4)，所述电机轴(1)的两端分别设有轴承座(5)，轴承(11)固定在轴承座(5)上，温度传感器(6)位于所述轴承座(5)上，还包括机座(7)，所述机座(7)上竖直设有接线盒机座(8)，所述机座(7)与接线盒机座(8)之间的结合面成直角结构，所述温度传感器(6)通过电信号与驱动器(9)连接，所述驱动器(9)上设有PLC，所述PLC控制所述温度传感器(6)，所述驱动器(9)上设有接收信号模块(10)，所述接收信号模块(10)与PLC连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能工业电机的驱动系统，其特征在于：所述电机轴(3)内设有转子(12)，所述转子(12)与定子(13)配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能工业电机的驱动系统，其特征在于：所述驱动柜(9)包括电柜主板(22)和电源部分(23)，所述电源主板(22)的输出端与三相电流(24)的输入端连接，位于所述三相电流(24)的输出端与输出六路信号(25)的输入端连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能工业电机的驱动系统，其特征在于：所述输出六路信号(25)控制IGBT开关模块(14)，所述IGBT开关模块(14)的输出端与驱动电机(15)连接，位于所述IGBT开关模块(14)与驱动电机(15)之间设有检测电路(16)，所述检测电路(16)的输出端与电柜主板(22)的输入端连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能工业电机的驱动系统，其特征在于：所述电源部分(23)包括全波桥式整流(17)，所述全波桥式整流(17)通过电容滤波(18)与直流高压(19)连接，所述直流高压(19)的输出端与IGBT开关模块(14)的输入端连接，全波桥式整流(17)的输入端与输入三相电流(20)连接。
6.根据权利要求5所述的一种智能工业电机的驱动系统，其特征在于：所述电柜主板(22)与启动开关(21)连接。
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|---|---|---|---|
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2015
- 2015-12-09 CN CN201521027323.6U patent/CN205429996U/zh active Active
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