CN205425957U - 一种清除列管式冷却器水垢的自制钻具 - Google Patents
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Abstract
一种清除列管式冷却器水垢的钻具，属于管路水垢清理工具技术领域。组成中包括动力钻、柔性钻杆和钻头，动力钻与柔性钻杆相连接，柔性钻杆的另一端与钻头固定连接。结构简单、操作方便、安全稳定，降低了劳动强度。属于物理清除方法，避免了使用化学方法清除水垢对环境造成的污染。使用本实用新型进行清理作业时，只需拆下冷却器端盖，与其他需拆除整体冷却器清除方法相比，可缩短近60%的清除水垢时间，提高工作效率；还可以更换零配件，实现重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器管路水垢清理工具，属于管路水垢清理工具技术领域。
背景技术
冷却器经长时间使用后，冷却水中的碳酸氢钙、碳酸氢镁等物质分解放出二氧化碳生成碳酸钙、碳酸镁等物质后，沉淀在水路管壁上形成水垢，水垢的导热性能远低于金属材料，使冷却器热交换效率降低，易产生因温度升高导致的设备故障，因此需要定期清洗冷却器管路，以保证冷却器热交换的效率。目前常用清除水垢方法分为化学方法和机械方法。
化学方法又称之为管道酸洗。管道酸洗通常采用无机酸，如硫酸、盐酸和磷酸。为了保证质量，酸洗液要有正确的配方，既能通过化学作用充分清除管壁的水垢、锈等物质，又能不产生管壁过腐蚀和重新生锈；酸洗要有合理的工艺流程和严格的操作规程，确保管道内表面各部分能彻底、均匀地酸洗干净并将管内壁的残酸、残水及悬浮物全部排尽。最大缺点是整个清洗过程费时、费力及成本高，并且清洗过程中产生的溶液污染环境。
机械方法一般采用铁丝刷或者选用尼龙布条或条绳等捆扎金属丝制成的器具，伸入管内往复拖动，使金属丝刷或金属丝对管道内的水垢、锈等物质产生摩擦而将其清除。此方法的缺点是不能够清除干净管道内的水垢、锈等物质，同时也易损伤管路。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的弊端，提供一种清除列管式冷却器水垢的钻具。
本实用新型的技术方案是：
一种清除列管式冷却器水垢的钻具，组成中包括动力钻、柔性钻杆和钻头，动力钻与柔性钻杆相连接，柔性钻杆的另一端与钻头固定连接。
上述清除列管式冷却器水垢的钻具，所述动力钻为手电钻，柔性钻杆为钢绞线，其通过钻夹头与动力钻相连接
上述清除列管式冷却器水垢的钻具，所述钻头为硬质合金材质，经去韧钝化处理后，焊接在柔性钻杆的一端。
实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单、操作方便、安全稳定，降低了劳动强度；
2、使用本实用新型进行清理作业时，只需拆下冷却器端盖，与其他需拆除整体冷却器清除方法相比，可缩短近60%清除水垢时间，提高了工作效率；
3、本实用新型清除列管式冷却器水垢属于物理清除方法，避免了使用化学方法清除水垢对环境造成的污染。
4、本实用新型可以更换零配件，实现重复利用的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：动力钻1、柔性钻杆2、钻头3。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1，本实用新型组成中包括动力钻1、柔性钻杆2及焊接在柔性钻杆前端的钻头3；
动力钻1选用可正反转动手电钻；选取长度大于冷却器长度300mm，直径小于冷却管内径2～3mm的钢绞线作为柔性钻杆2；选用麻花形状的硬质合金钻头，经去韧钝化处理后焊接在柔性钻杆2前端，将柔性钻杆后端伸入手电钻夹头卡紧，完成本实用新型的组装。
在拆除冷却器端盖的管路口处放置供水胶管，从管路口将带有硬质合金钻头3的柔性钻杆2伸入需要清除水垢的管路内，接通胶管供水管路供水洒向柔性钻杆2，接通手电钻电源，启动手电钻正向或反向旋转，带动柔性杠杆2前进和后退，利用钻头3和柔性杠杆2前进和后退过程中的不平稳旋转，使钻头3和柔性杠杆2敲击和摩擦管路内部中的水垢，从而实现清除管路内水垢的目的。在整个清除水垢过程中，需对柔性杠杆2进行洒水冷却，同时利用冷却水在流动过程中沿柔性杠杆2表面的螺旋形凹槽将部分清除掉的水垢等物质带出管路。
Claims (3)
1.一种清除列管式冷却器水垢的钻具，其特征在于：组成中包括动力钻（1）、柔性钻杆（2）和钻头（3），动力钻（1）与柔性钻杆（2）相连接，柔性钻杆（2）的另一端与钻头（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种清除列管式冷却器水垢的钻具，其特征在于：所述动力钻（1）为手电钻，柔性钻杆（2）为钢绞线，其通过钻夹头与动力钻（1）相连接。
3.根据权利要求1或2所述的清除列管式冷却器水垢的钻具，其特征在于：钻头（3）为去韧钝化的硬质合金，焊接在柔性钻杆（2）的一端。
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| CN107838139A (zh) * | 2016-09-21 | 2018-03-27 | 河南理工大学 | 一种煤矿用锚杆钻杆导通方法 |
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2016
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