CN205424969U - 热解气化炉导热油烟气加热装置 - Google Patents
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Abstract
热解气化炉导热油烟气加热装置，加热炉塔体的下部设置有饱和烟气进口，加热炉塔体的顶部设置有不饱和烟气出口，加热炉塔体内设置有导热油管路，导热油管路的一端与油泵A的出口连接，导热油管路的另一端分两路接出，一路与油泵B的进口连接，油泵B的出口与夹套上部相通，另一路通过阀门B接入导热油油箱，导热油油箱内设置有加热装置，导热油油箱的下部通过管道与油泵A的进口连接，导热油油箱的上部依次通过管道、阀门A、管道与夹套下部相通。本实用新型结构合理，解决了传统热解气化炉在急冷除酸过程中烟气带水产生的布袋除尘器糊袋的问题，提高了设备运行的稳定性、可靠性，推广应用具有良好的经济和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾热解气化焚烧技术领域，特别涉及一种热解气化炉导热油烟气加热装置。
背景技术
现有的热解气化炉存在烟气急冷除酸后，烟气夹带的水汽易引起布袋糊袋，烟气不能顺利通过布袋除尘器且布袋负压不够，设备运行不稳定的问题；同时冷却炉出口烟道的烟气含热排出，余热无法有效被利用，浪费了能源。
发明内容
本实用新型的目的是要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：热解气化炉导热油烟气加热装置，包括加热炉塔体、冷却炉，冷却炉上设置有冷却炉出口烟道，冷却炉出口烟道的外圈设置有夹套，其特征在于：所述的加热炉塔体的下部设置有饱和烟气进口，加热炉塔体的顶部设置有不饱和烟气出口，加热炉塔体内设置有导热油管路，导热油管路的一端与油泵A的出口连接，导热油管路的另一端分两路接出，一路与油泵B的进口连接，油泵B的出口与夹套上部相通，另一路通过阀门B接入导热油油箱，导热油油箱内设置有加热装置，导热油油箱的下部通过管道与油泵A的进口连接，导热油油箱的上部依次通过管道、阀门A、管道与夹套下部相通。
所述的导热油管路在加热炉塔体内为蛇形环管布置。
所述的冷却炉出口烟道内的烟气向下排出时，与夹套内的导热油进行热交换。
本实用新型结构合理，能通过导热油与加热炉塔体内的烟气进行热交换，将烟气中饱和水蒸气加热为不饱和水蒸气，解决了传统热解气化炉在急冷除酸过程中烟气带水产生的布袋除尘器糊袋的问题，解决了烟气不能顺利通过布袋除尘器且布袋负压不够的问题，提高了设备运行的稳定性、可靠性；同时夹套内的导热油与冷却炉出口烟道内的烟气进行热交换，充分利用了余热，节约了能源，推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构示意图。
图中：1.饱和烟气进口；2.不饱和烟气出口；3.导热油管路；4.冷却炉出口烟道；5.阀门A；6.油泵A；7.油泵B；8.导热油油箱；9.阀门B；10.夹套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
热解气化炉导热油烟气加热装置，包括加热炉塔体、冷却炉，冷却炉上设置有冷却炉出口烟道4，冷却炉出口烟道4的外圈设置有夹套10，所述的加热炉塔体的下部设置有饱和烟气进口1，加热炉塔体的顶部设置有不饱和烟气出口2，加热炉塔体内设置有导热油管路3，导热油管路3的一端与油泵A6的出口连接，导热油管路3的另一端分两路接出，一路与油泵B7的进口连接，油泵B7的出口与夹套10上部相通，另一路通过阀门B9接入导热油油箱8，导热油油箱8内设置有加热装置，导热油油箱8的下部通过管道与油泵A6的进口连接，导热油油箱8的上部依次通过管道、阀门A5、管道与夹套10下部相通；所述的导热油管路3在加热炉塔体内为蛇形环管布置；所述的冷却炉出口烟道4内的烟气向下排出时，与夹套10内的导热油进行热交换。
具体实施时，1）、导热油在油泵A6或油泵B7作用下沿管路循环，从而使得导热油管路3和带水烟气进行热交换；2）、利用冷却炉出口烟道4排出的出口烟气余热，对夹套10内的导热油进行加热，节约能源。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.热解气化炉导热油烟气加热装置，包括加热炉塔体、冷却炉，冷却炉上设置有冷却炉出口烟道（4），冷却炉出口烟道（4）的外圈设置有夹套（10），其特征在于：所述的加热炉塔体的下部设置有饱和烟气进口（1），加热炉塔体的顶部设置有不饱和烟气出口（2），加热炉塔体内设置有导热油管路（3），导热油管路（3）的一端与油泵A（6）的出口连接，导热油管路（3）的另一端分两路接出，一路与油泵B（7）的进口连接，油泵B（7）的出口与夹套（10）上部相通，另一路通过阀门B（9）接入导热油油箱（8），导热油油箱（8）内设置有加热装置，导热油油箱（8）的下部通过管道与油泵A（6）的进口连接，导热油油箱（8）的上部依次通过管道、阀门A（5）、管道与夹套（10）下部相通。
2.根据权利要求1所述的热解气化炉导热油烟气加热装置，其特征在于：所述的导热油管路（3）在加热炉塔体内为蛇形环管布置。
3.根据权利要求1所述的热解气化炉导热油烟气加热装置，其特征在于：所述的冷却炉出口烟道（4）内的烟气向下排出时，与夹套（10）内的导热油进行热交换。
Priority Applications (1)
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| CN201620231022.3U CN205424969U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 热解气化炉导热油烟气加热装置 |
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| CN201620231022.3U CN205424969U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 热解气化炉导热油烟气加热装置 |
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| CN201620231022.3U Active CN205424969U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 热解气化炉导热油烟气加热装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105805769A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-27 | 江苏联兴成套设备制造有限公司 | 一种热解气化炉导热油烟气加热装置的操作工艺 |
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2016
- 2016-03-24 CN CN201620231022.3U patent/CN205424969U/zh active Active
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