CN206787032U - 一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置 - Google Patents

一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置 Download PDF

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潘海萍
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FOSHAN LANHAI ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置,包括余热回收装置主体和加热层,所述余热回收装置主体的外壁设置有密封圈,且密封圈的左侧连接有热风管,所述热风管的内侧安装有第一保温层,所述余热回收装置主体的顶部固定有注水口,且余热回收装置主体的内部设置有第二保温层,所述加热层的外侧安置有第二保温层,且加热层的内侧固定有水箱,所述水箱的底部安装有底座,且底座的右端焊接连接有拉杆,所述底座的底端连接有上伸缩杆,且上伸缩杆的底端套接有下伸缩杆,所述下伸缩杆的底端安装有万向轮。该节能型燃烧锅炉的余热回收装置结构比较新颖,可以通过拉杆与万向轮对余热回收装置主体进行方便的移动。

Description

一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及节能余热回收装置技术领域,具体为一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置。
背景技术
在生产中往往会使用到燃烧锅炉,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热,它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等,余热回收装置可以使燃烧锅炉的使用更加的节能。但是,市场上常见的节能型燃烧锅炉的余热回收装置都存在着一系列缺陷,比如余热回收装置的使用不够方便,不能够随意移动到不同的燃烧锅炉的旁边,余热回收装置中的加热层中的粉尘清理不够方便,对余热利用不够方便实用的问题,这些问题的存在都影响了市场上余热回收装置的使用,满足不了使用的需求,为此,我们提出一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的余热回收装置的使用不够方便,不能够随意移动到不同的燃烧锅炉的旁边,余热回收装置中的加热层中的粉尘清理不够方便,对余热利用不够方便实用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置,包括余热回收装置主体和加热层,所述余热回收装置主体的外壁设置有密封圈,且密封圈的左侧连接有热风管,所述热风管的内侧安装有第一保温层,所述余热回收装置主体的顶部固定有注水口,且余热回收装置主体的内部设置有第二保温层,所述加热层的外侧安置有第二保温层,且加热层的内侧固定有水箱,所述水箱的底部安装有底座,且底座的右端焊接连接有拉杆,所述底座的底端连接有上伸缩杆,且上伸缩杆的底端套接有下伸缩杆,所述下伸缩杆的底端安装有万向轮,所述余热回收装置主体的外表面固定有温度计,且温度计的下方安置有出水口,所述加热层的外侧连接有把手,所述第二保温层上镶嵌有滑动轨道。
优选的,所述第一保温层和第二保温层均为真空结构。
优选的,所述加热层与第二保温层之间为滑动连接,且加热层与把手为一体结构。
优选的,所述上伸缩杆和下伸缩杆构成伸缩结构,且上伸缩杆的伸缩范围为0-1m。
优选的,所述万向轮设置有两个,且万向轮关于余热回收装置主体的中轴线对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能型燃烧锅炉的余热回收装置结构比较新颖,可以通过拉杆与万向轮对余热回收装置主体进行方便的移动,可以移动到不同的燃烧锅炉旁进行余热回收,更加方便,可以根据上伸缩杆的伸缩对热风管的高度进行调节,从而可以满足不同高度的燃烧锅炉的余热回收,更加的方便,可以通过把手拉动加热层,从而方便对加热层进行拆卸,方便的对加热层内部的粉尘进行清理,将余热回收后直接用来对水箱中的水进行加热,然后可以通过出水口放出水直接进行饮用,更加的实用,热风与水不直接接触,保证了水的无毒无害,大大提高了使用的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型滑动轨道结构示意图。
图中:1、余热回收装置主体,2、密封圈,3、第一保温层,4、热风管,5、注水口,6、第二保温层,7、加热层,8、水箱,9、拉杆,10、底座,11、上伸缩杆,12、下伸缩杆,13、万向轮,14、温度计,15、出水口,16、把手,17、滑动轨道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置,包括余热回收装置主体1、密封圈2、第一保温层3、热风管4、注水口5、第二保温层6、加热层7、水箱8、拉杆9、底座10、上伸缩杆11、下伸缩杆12、万向轮13、温度计14、出水口15、把手16和滑动轨道17,余热回收装置主体1的外壁设置有密封圈2,且密封圈2的左侧连接有热风管4,热风管4的内侧安装有第一保温层3,余热回收装置主体1的顶部固定有注水口5,且余热回收装置主体1的内部设置有第二保温层6,第一保温层3和第二保温层6均为真空结构,可以很好的防止热量损失,更加的节能,加热层7的外侧安置有第二保温层6,且加热层7的内侧固定有水箱8,水箱8的底部安装有底座10,且底座10的右端焊接连接有拉杆9,底座10的底端连接有上伸缩杆11,且上伸缩杆11的底端套接有下伸缩杆12,上伸缩杆11和下伸缩杆12构成伸缩结构,且上伸缩杆11的伸缩范围为0-1m,可以根据上伸缩杆11的伸缩对热风管4的高度进行调节,从而可以满足不同高度的燃烧锅炉的余热回收,更加的方便,下伸缩杆12的底端安装有万向轮13,万向轮13设置有两个,且万向轮13关于余热回收装置主体1的中轴线对称,可以通过拉杆9与万向轮13对余热回收装置主体1进行方便的移动,可以移动到不同的燃烧锅炉旁进行余热回收,更加的方便,余热回收装置主体1的外表面固定有温度计14,且温度计14的下方安置有出水口15,加热层7的外侧连接有把手16,加热层7与第二保温层6之间为滑动连接,且加热层7与把手16为一体结构,可以通过把手16拉动加热层7,从而方便对加热层7进行拆卸,方便的对加热层7内部的粉尘进行清理,第二保温层6上镶嵌有滑动轨道17。
工作原理:在使用节能型燃烧锅炉的余热回收装置之前,首先需要对整个装置的结构进行简单的了解,对于这类的节能型燃烧锅炉的余热回收装置首先拉动拉杆9,从而万向轮13在地面滚动对余热回收装置主体1进行移动,移动到燃烧锅炉旁边,然后根据燃烧锅炉的高度对余热回收装置主体1的高度进行调节,通过上伸缩杆11在下伸缩杆12中的伸缩对余热回收装置主体1的高度进行调节,调节到热风管4可以接到燃烧锅炉上为止,燃烧锅炉中的热风通过热风管4进入到加热层7中,通过注水口5向水箱8中注入水,热风在加热层7中对水箱8中的水进行加热,可以通过温度计14观察水温,然后可以通过出水口15放出热水直接使用,可以通过拉动把手16,从而加热层7在滑动轨道17中滑动,然后将加热层7拆卸出来,从而方便的对加热层7内部的粉尘进行清理,密封圈2防止了热量的散失,就这样完成整个节能型燃烧锅炉的余热回收装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置,包括余热回收装置主体(1)和加热层(7),其特征在于:所述余热回收装置主体(1)的外壁设置有密封圈(2),且密封圈(2)的左侧连接有热风管(4),所述热风管(4)的内侧安装有第一保温层(3),所述余热回收装置主体(1)的顶部固定有注水口(5),且余热回收装置主体(1)的内部设置有第二保温层(6),所述加热层(7)的外侧安置有第二保温层(6),且加热层(7)的内侧固定有水箱(8),所述水箱(8)的底部安装有底座(10),且底座(10)的右端焊接连接有拉杆(9),所述底座(10)的底端连接有上伸缩杆(11),且上伸缩杆(11)的底端套接有下伸缩杆(12),所述下伸缩杆(12)的底端安装有万向轮(13),所述余热回收装置主体(1)的外表面固定有温度计(14),且温度计(14)的下方安置有出水口(15),所述加热层(7)的外侧连接有把手(16),所述第二保温层(6)上镶嵌有滑动轨道(17)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置,其特征在于:所述第一保温层(3)和第二保温层(6)均为真空结构。
3.根据权利要求1所述的一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置,其特征在于:所述加热层(7)与第二保温层(6)之间为滑动连接,且加热层(7)与把手(16)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置,其特征在于:所述上伸缩杆(11)和下伸缩杆(12)构成伸缩结构,且上伸缩杆(11)的伸缩范围为0-1m。
5.根据权利要求1所述的一种节能型燃烧锅炉的余热回收装置,其特征在于:所述万向轮(13)设置有两个,且万向轮(13)关于余热回收装置主体(1)的中轴线对称。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109489439A (zh) * 2018-12-05 2019-03-19 湖南省金润碲业有限公司 一种熔炼炉的余热回收装置

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CB03 Change of inventor or designer information
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Patentee before: BOAO ZONGHENG NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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