CN205424955U - 一种余热锅炉捅灰机的双驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热锅炉捅灰机的双驱动机构，它包括机架（1）、捅灰杆（2）、压紧轮A（5）、压紧轮B（6）以及设置于机架（1）上的电机（7），套筒（15）设置于横梁上，导向杆（16）设置于套筒（15）内，拉伸弹簧（18）套于导向杆（16）上，拉伸弹簧（18）的一端固定于套筒（15）的底部，拉伸弹簧（18）的另一端固定于销轴（17）上，压紧轮A（5）旋转安装于压紧装置A（3）的销轴（17）上，主动滚轮（10）的弧形凹槽与压紧轮A（5）的弧形凹槽相对立设置，从动滚轮（12）的弧形凹槽与压紧轮B（6）的弧形凹槽相对立设置。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高了设备使用效率和使用寿命的余热锅炉捅灰机。

Description

一种余热锅炉捅灰机的双驱动机构

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉捅灰机的捅灰杆驱动的技术领域，特别是一种余热锅炉捅灰机的双驱动机构。

背景技术

目前，余热锅炉的捅灰，采用捅灰机的捅灰杆对余热锅炉内的灰尘进行清理，而现有捅灰机的驱动机构的结构如图1所示，它包括机架、滚轮、压紧轮、电机和减速器，减速器的输出端连接有滚轮，机架上旋转安装有两个压轮，位于左侧的压轮与滚轮相切，其工作原理为：利用两个带弧形凹槽的滚轮夹持一根捅灰杆，位于下部的滚轮在驱动电机减速器的带动下旋转，带动捅灰杆前后移动，由于因长期使用捅灰杆磨损等原因，造成捅灰杆与滚轮之间的摩擦力减小，不能顺利驱动捅灰杆前后移动，最终降低了捅灰机的使用效率，同时还缩短了捅灰机的使用寿命，因此现有捅灰机的驱动机构不推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高了设备使用效率和使用寿命的余热锅炉捅灰机的双驱动机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种余热锅炉捅灰机的双驱动机构，它包括机架、捅灰杆、压紧装置A、压紧装置B、压紧轮A、压紧轮B以及设置于机架上的电机，所述的机架的下端部旋转安装有主动轴和从动轴，主动轴上安装有主动滚轮和主动链轮，从动轴上安装有从动滚轮和从动链轮，从动链轮与主动链轮之间安装有链条，所述的机架的上端部设置有横梁，横梁上设置有压紧装置A和压紧装置B，压紧装置A和压紧装置B的结构相同，压紧装置B由套筒、导向杆、销轴和拉伸弹簧组成，套筒设置于横梁上，导向杆设置于套筒内，拉伸弹簧套于导向杆上，拉伸弹簧的一端固定于套筒的底部，拉伸弹簧的另一端固定于销轴上，所述的压紧轮A旋转安装于压紧装置A的销轴上，所述的压紧轮B旋转安装于压紧装置B的销轴上，所述的主动滚轮、从动滚轮、压紧轮A和压紧轮B的圆周方向均设置有弧形凹槽，主动滚轮的弧形凹槽与压紧轮A的弧形凹槽相对立设置，从动滚轮的弧形凹槽与压紧轮B的弧形凹槽相对立设置，所述的捅灰杆的一端设置于主动滚轮和压紧轮A之间，捅灰杆的另一端设置于从动滚轮和压紧轮B之间。

所述的套筒垂直于横梁设置且焊接于横梁上。

所述的主动滚轮和从动滚轮的结构相同。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高了设备使用效率和使用寿命的余热锅炉捅灰机，解决了由于长期使用捅灰杆磨损，导致驱动轮对捅灰杆的摩擦力变小而无法驱动捅灰杆前进后退的问题。

附图说明

图1为传统捅灰机的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中的A-A截面视图；

图4为图2中的B-B截面视图；

图中，1-机架，2-捅灰杆，3-压紧装置A，4-压紧装置B，5-压紧轮A，6-压紧轮B，7-电机，8-主动轴，9-从动轴，10-主动滚轮，11-主动链轮，12-从动滚轮，13-从动链轮，14-链条，15-套筒，16-导向杆，17-销轴，18-拉伸弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图2-4所示，一种余热锅炉捅灰机的双驱动机构，它包括机架1、捅灰杆2、压紧装置A3、压紧装置B4、压紧轮A5、压紧轮B6以及设置于机架1上的电机7，所述的机架1的下端部旋转安装有主动轴8和从动轴9，主动轴8上安装有主动滚轮10和主动链轮11，从动轴9上安装有从动滚轮12和从动链轮13，从动链轮13与主动链轮11之间安装有链条14，主动滚轮10和从动滚轮12的结构相同，所述的机架1的上端部设置有横梁，横梁上设置有压紧装置A3和压紧装置B4，压紧装置A3和压紧装置B4的结构相同，压紧装置B4由套筒15、导向杆16、销轴17和拉伸弹簧18组成，套筒15垂直于横梁设置且焊接于横梁上，套筒15设置于横梁上，导向杆16设置于套筒15内，拉伸弹簧18套于导向杆16上，拉伸弹簧18的一端固定于套筒15的底部，拉伸弹簧18的另一端固定于销轴17上，所述的压紧轮A5旋转安装于压紧装置A3的销轴17上，所述的压紧轮B6旋转安装于压紧装置B4的销轴17上，从而保证了捅灰杆2始终抵压于主动滚轮10与压紧轮A5之间，同时保证了捅灰杆2始终抵压与从动滚轮12与压紧轮B6之间。

如图2-4所示，所述的主动滚轮10、从动滚轮12、压紧轮A5和压紧轮B6的圆周方向均设置有弧形凹槽，主动滚轮10的弧形凹槽与压紧轮A5的弧形凹槽相对立设置，从动滚轮12的弧形凹槽与压紧轮B6的弧形凹槽相对立设置，所述的捅灰杆2的一端设置于主动滚轮10和压紧轮A5之间，捅灰杆2的另一端设置于从动滚轮12和压紧轮B6之间。

本实用新型的工作过程如下：启动电机7，电机7带动主动轴8转动，主动轴8带动主动滚轮10和主动链轮11转动，主动链轮11经链条14带动从动链轮13转动，从动链轮13带动从动轴9转动，从动轴9带动从动滚轮12转动，因此在主动滚轮10与压紧轮A5之间形成了一个驱动点，且在从动滚轮12与压紧轮B6之间形成了另一个驱动点，在不增加外部驱动机构的情况下，将传统的单驱动机构分解为双点同时驱动机构，增大了摩擦驱动力，提高了设备使用效率和使用寿命，同时解决了由于长期使用捅灰杆2磨损，导致驱动轮对捅灰杆2的摩擦力变小而无法驱动捅灰杆2前进后退的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种余热锅炉捅灰机的双驱动机构，其特征在于：它包括机架（1）、捅灰杆（2）、压紧装置A（3）、压紧装置B（4）、压紧轮A（5）、压紧轮B（6）以及设置于机架（1）上的电机（7），所述的机架（1）的下端部旋转安装有主动轴（8）和从动轴（9），主动轴（8）上安装有主动滚轮（10）和主动链轮（11），从动轴（9）上安装有从动滚轮（12）和从动链轮（13），从动链轮（13）与主动链轮（11）之间安装有链条（14），所述的机架（1）的上端部设置有横梁，横梁上设置有压紧装置A（3）和压紧装置B（4），压紧装置A（3）和压紧装置B（4）的结构相同，压紧装置B（4）由套筒（15）、导向杆（16）、销轴（17）和拉伸弹簧（18）组成，套筒（15）设置于横梁上，导向杆（16）设置于套筒（15）内，拉伸弹簧（18）套于导向杆（16）上，拉伸弹簧（18）的一端固定于套筒（15）的底部，拉伸弹簧（18）的另一端固定于销轴（17）上，所述的压紧轮A（5）旋转安装于压紧装置A（3）的销轴（17）上，所述的压紧轮B（6）旋转安装于压紧装置B（4）的销轴（17）上，所述的主动滚轮（10）、从动滚轮（12）、压紧轮A（5）和压紧轮B（6）的圆周方向均设置有弧形凹槽，主动滚轮（10）的弧形凹槽与压紧轮A（5）的弧形凹槽相对立设置，从动滚轮（12）的弧形凹槽与压紧轮B（6）的弧形凹槽相对立设置，所述的捅灰杆（2）的一端设置于主动滚轮（10）和压紧轮A（5）之间，捅灰杆（2）的另一端设置于从动滚轮（12）和压紧轮B（6）之间。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉捅灰机的双驱动机构，其特征在于：所述的套筒（15）垂直于横梁设置且焊接于横梁上。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉捅灰机的双驱动机构，其特征在于：所述的主动滚轮（10）和从动滚轮（12）的结构相同。