CN205421559U - 一种梁和柱的接合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梁和柱的接合结构，该接合结构是由柱、梁Ⅰ、梁Ⅱ以及加强件组成，所述柱的横截面形状是带有圆角的矩形，所述梁Ⅰ与梁Ⅱ为H型钢，柱与梁Ⅰ、梁Ⅱ之间通过上隔板和下隔板焊接在一起，梁Ⅰ和梁Ⅱ之间成直角；所述加强件具有主体部分和沿着上述主体部分的长边方向弯曲延伸并与其短方向直线延伸交叉所形成的凸出部分；所述加强件的凸出部分卡入柱与梁Ⅰ下凸缘之间形成的缝隙内，所述加强件的主体部分由柱的侧边和焊缝区焊接。本实用新型结构简单，可用于接合不同高度的梁，通过设置加强件来保证梁和柱的接合稳定性，增强梁的凸缘部和柱的圆角处的抗拉伸和抗压缩强度，使得整个结构受力稳定，并且节约钢材。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体是涉及一种梁和柱的接合结构。
背景技术
在使用了钢管柱的结构物中，有时要接合由H形钢构成的梁。在接合柱和梁时，在接合部上，为了将来自梁的应力高效地传递到柱，设有与梁的翼缘部的高度相对应的贯穿隔板。贯穿隔板是在柱和柱之间通过焊接等而接合的板状部件。通常，梁的翼缘部对接在贯穿隔板的侧面并被焊接于其上。
作为H形钢的钢架柱及钢架梁的接合结构，所谓的开缝T形的结构已被众所周知。但是，一方面，与柱接合的梁在竖直方向上的高度不相同，相对于设置在开缝T形的腹板部、桨状螺栓(paddlebolt)的一端上的螺栓部呈直角方向施加了拉伸力、压缩力时的强度弱，在该拉伸力、压缩力传递到钢架柱的腹板部之前，在该部分就发生了破损的问题。另一方面，因为在钢架柱的凸缘部上接合着上述接合金属附件，所以存在着来自钢架梁的力的传递通常经过钢架柱的凸缘部的问题。也就是说，钢架柱的凸缘部越远离其短边方向中心位置，对在直角方向施加于该凸缘部的拉伸力、压缩力的强度越弱，在过度大的拉伸力、压缩力经接合金属附件传递给钢架柱的凸缘部的情况下，在此部位上不仅接合金属附件，而且钢架柱的凸缘部也存在着有破损的危险的问题。由于这样的情况，存在着采用通过把开缝T形、宽外套螺栓等接合金属附件、螺栓、螺母等紧固件、钢架柱的凸缘部等结构构件设计成高强度钢、壁厚、粗直径等的结构来获得接合结构的强度的对策的倾向，但也需要增强由于螺栓穿插孔等而不足的强度，存在必须使用结点板或增强钢板等多个增强构件的问题。其结果，存在着构成构件的制造成本、因构成构件的增大引起的作业成本、输送成本等变高、工期也延迟的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种梁和柱的接合结构，结构简单，可用于接合不同高度的梁，受力稳定，节约钢材。
本实用新型的技术方案是：一种梁和柱的接合结构，该接合结构是由柱、梁Ⅰ、梁Ⅱ以及加强件组成，所述柱的横截面形状是带有圆角的矩形，该圆角的曲率半径为1.5-2cm，所述梁Ⅰ与梁Ⅱ为H型钢，柱与梁Ⅰ、梁Ⅱ之间通过上隔板和下隔板焊接在一起，梁Ⅰ和梁Ⅱ之间成直角；所述加强件具有主体部分和沿着上述主体部分的长边方向弯曲延伸并与其短方向直线延伸交叉所形成的凸出部分，所述主体部分和所述凸出部分的厚度一致；所述加强件的凸出部分卡入柱与梁Ⅰ下凸缘之间形成的缝隙内，所述加强件的主体部分由柱的侧边和焊缝区焊接。
进一步地，所述梁Ⅰ与所述梁Ⅱ之间的高度差为3-8cm，本实用新型适用于这样的结构。
更进一步地，所述梁Ⅰ竖直方向上的高度高于所述梁Ⅱ在竖直方向上的高度，所述梁Ⅰ上凸缘焊接在所述柱的上隔板的下方，所述梁Ⅰ下凸缘焊接在所述柱的下隔板的下方；所述梁Ⅱ上凸缘焊接在所述柱的上隔板的上方，所述梁Ⅱ下凸缘焊接在所述柱的下隔板的上方。
可优选地，所述梁Ⅰ的宽度小于所述柱宽度的一半，保证结构不受损坏的同时，节约了钢材。
进一步地，所述凸出部分的弯曲面的曲率半径为2.1-2.4cm，大于所述柱的圆角的曲率半径，保证梁和柱的接合稳定性，增强梁的凸缘部和柱的圆角处的抗拉伸和抗压缩强度。
本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，可用于接合不同高度的梁，通过设置加强件来保证梁和柱的接合稳定性，增强梁的凸缘部和柱的圆角处的抗拉伸和抗压缩强度，使得整个结构受力稳定，并且节约钢材。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖面图；
图3是图2B处的局部放大示意图。
其中，1-接合结构，2-柱，21-上隔板，22-下隔板，3-梁Ⅰ，31-梁Ⅰ上凸缘，32-梁Ⅰ下凸缘，4-梁Ⅱ，41-梁Ⅱ上凸缘，42-梁Ⅱ下凸缘，5-加强件，51-主体部分，52-凸出部分，6-焊缝区。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来对本实用新型进行更进一步详细的说明：
一种梁和柱的接合结构，该接合结构1是由柱2、梁Ⅰ3、梁Ⅱ4以及加强件5组成，所述柱2的横截面形状是带有圆角的矩形，该圆角具的曲率半径为1.5-2cm，所述梁Ⅰ3与所述梁Ⅱ4之间有3-8cm的高度差，梁Ⅰ3和梁Ⅱ4之间成直角，所述梁Ⅰ3与梁Ⅱ4为H型钢，所述梁Ⅰ3竖直方向上的高度高于所述梁Ⅱ4在竖直方向上的高度，所述梁Ⅰ上凸缘31焊接在所述柱2的上隔板21的下方，所述梁Ⅰ下凸缘32焊接在所述柱2的下隔板22的下方；所述梁Ⅱ上凸缘41焊接在所述柱2的上隔板21的上方，所述梁Ⅱ下凸缘42焊接在所述柱2的下隔板22的上方；所述梁Ⅰ3的宽度小于所述柱2宽度的一半，保证结构不受损坏的同时，节约了钢材；所述加强件5具有主体部分51和沿着上述主体部分51的长边方向弯曲延伸并与其短方向直线延伸交叉所形成的凸出部分52，所述主体部分51和所述凸出部分52的厚度一致；所述加强件5的凸出部分52卡入柱2与梁Ⅰ下凸缘32之间形成的缝隙内，所述加强件5的主体部分51由柱2的侧边和焊缝区6焊接，所述凸出部分52的弯曲面53的曲率半径为2.1-2.4cm，大于所述柱2的圆角的曲率半径，保证梁和柱的接合稳定性，增强梁的凸缘部和柱的圆角处的抗拉伸和抗压缩强度。本实用新型结构简单，可用于接合不同高度的梁，通过设置加强件5来保证梁和柱的接合稳定性，增强梁的凸缘部和柱的圆角处的抗拉伸和抗压缩强度，使得整个结构受力稳定，并且节约钢材。
本发明虽然根据附图所示的优选的实施方式进行了说明，但如果是本领域技术人员，则很清楚：在不脱离本发明的思想的情况下，能够容易地进行各种变更、改变。本发明也包含这样的变更例。
Claims (4)
1.一种梁和柱的接合结构，其特征在于，该接合结构(1)是由柱(2)、梁Ⅰ(3)、梁Ⅱ(4)以及加强件(5)组成，所述柱(2)的横截面形状是带有圆角的矩形，该圆角的曲率半径为1.5-2cm，所述梁Ⅰ(3)与梁Ⅱ(4)为H型钢，柱(2)与梁Ⅰ(3)、梁Ⅱ(4)之间通过上隔板(21)和下隔板(22)焊接在一起，梁Ⅰ(3)和梁Ⅱ(4)之间成直角；所述加强件(5)具有主体部分(51)和沿着上述主体部分(51)的长边方向弯曲延伸并与其短方向直线延伸交叉所形成的凸出部分(52)，所述主体部分(51)和所述凸出部分(52)的厚度一致；所述加强件(5)的凸出部分(52)卡入柱(2)与梁Ⅰ下凸缘(32)之间形成的缝隙内，所述加强件(5)的主体部分(51)由柱(2)的侧边和焊缝区(6)焊接。
2.如权利要求1所述的一种梁和柱的接合结构，其特征在于，所述梁Ⅰ(3)与所述梁Ⅱ(4)之间的高度差为3-8cm。
3.如权利要求2所述的一种梁和柱的接合结构，其特征在于，所述梁Ⅰ(3)竖直方向上的高度于高所述梁Ⅱ(4)在竖直方向上的高度，所述梁Ⅰ上凸缘(31)焊接在所述柱(2)的上隔板(21)的下方，所述梁Ⅰ下凸缘(32)焊接在所述柱(2)的下隔板(22)的下方；所述梁Ⅱ上凸缘(41)焊接在所述柱(2)的上隔板(21)的上方，所述梁Ⅱ下凸缘(42)焊接在所述柱(2)的下隔板(22)的上方。
4.如权利要求1所述的一种梁和柱的接合结构，其特征在于，所述凸出部分(52)的弯曲面(53)的曲率半径为2.1-2.4cm。
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