CN205421365U - 一种复合地基载荷试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合地基载荷试验装置,包括导线、静载荷测试仪、油泵控制器、高压油泵、基座、高压油管、油压传感器、基准梁、基桩、千斤顶、承压板、百分表、支撑堆、钢梁和堆重;所述百分表与静力载荷测试仪通过导线连接;所述高压油泵通过高压油管与千斤顶相连通;所述高压油泵左侧安装有油压传感器,且油压传感器与静力载荷测试仪通过导线电性连接;所述千斤顶安装在承压板上;承压板下端与基桩固定焊接;所述百分表固定安装在基准梁上;设置有油压传感器,有利于控制油压和高压油的流动速度;将高压油泵与油泵控制器电性连接,便于对高压油泵进行控制;由于安装有百分表,因此能够方便的测出千斤顶的压力与其上升的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及地基测试技术领域,尤其是一种复合地基载荷试验装置。
背景技术
在土木工程建设中,目前,对于大型建筑结构,在沉降和承载力控制方面,桩基础无疑是目前工程应用中首选的地基形式,然而在多层和小高层建筑中桩基础成本造价相对过高。为了在满足工程需要的同时又能够减小地基处理成本,复合地基应运而生,其中尤以长短桩复合地基最为突出,其充分发挥了天然土体承载能力,同时减少了沉降,即满足了上层建筑结构要求,又减小了打桩对于周围环境的影响,同时大大地降低了地基成本,是近年来在多层和小高层工程中得到广泛采用的一种地基形式。经过处理形成的地基多数可归属为两类:一类是天然地基土体的承载性质得到普遍的改良形成均质地基,如通过预压法、强夯法以及换填法等形成的土体改良地基,这类地基的承载力与沉降计算类似于浅基础。另一类是在地基处理过程中,部分土体得到增强,或置换,或在天然地基中设置加筋材料,加固区是基体(天然地基土体)和增强体两部分组成的人工地基,在荷载作用下,基体和增强体共同承担荷载的作用,其通常被称为复合地基。复合地基和桩基础尚存在一定的差异,复合地基理论的产生实际上是基于桩基理论。从地基工程成本上考虑,在满足上层建筑结构对变形控制要求的条件下,充分发挥桩间土的承载力,使桩分担的上部荷载部分转向桩间土,由桩间土承担进而减小桩数,降低地基成本。从环境的方面考虑,这种新型地基可以减小由于大面积和大量的打桩施工所造成的原有天然地基内超孔隙水压力增加所引发的土体有效重度降低和地基内出现渗流现象,包括:流沙、管涌、上浮、局部不均匀沉降等对地基承载力和上部结构整体稳定造成的不利影响。桩基理论中主要考虑桩体和基础底部相互作用对整体地基性状的影响,充分发挥桩的承载力而忽略桩间土直接和基础之间的相互作用,将桩间土作为地基承载力的安全储备。从经济和适用方面上,这种设计理念在减小上层建筑差异沉降和提高地基承载力方面效果显著,在大型高层建筑和超高层建筑中得到充分推广,但对于多层和小高层建筑,相对于整个工程的成本来说,桩基础成本较高,性价比较低。
实用新型内容
现有技术难以满足建筑人员的工作需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种复合地基载荷试验装置。
为实现该技术目的,本实用新型采用的技术方案是:一种复合地基载荷试验装置,包括导线、静载荷测试仪、油泵控制器、高压油泵、基座、高压油管、油压传感器、基准梁、基桩、千斤顶、承压板、百分表、支撑堆、钢梁和堆重;所述百分表与静力载荷测试仪通过导线连接;所述高压油泵通过高压油管与千斤顶相连通;所述高压油泵左侧安装有油压传感器,且油压传感器与静力载荷测试仪通过导线电性连接;所述千斤顶安装在承压板上;承压板下端与基桩固定焊接;所述百分表固定安装在基准梁上。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述支撑堆由水泥砖堆砌而成,其上端安装有钢梁。
进一步,所述钢梁上端安放有堆重,下端与千斤顶相接触。
进一步,所述高压油泵与油压传感器都安装在基座上,高压油泵油压泵通过导线与油泵控制器相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该复合地基载荷试验装置,设置有油压传感器,有利于控制油压和高压油的流动速度;将高压油泵与油泵控制器电性连接,便于对高压油泵进行控制;由于安装有百分表,因此能够清楚的测出千斤顶的压力与其上升的速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1导线、2静载荷测试仪、3油泵控制器、4高压油泵、5基座、6高压油管、7油压传感器8、基准梁、9基桩、10千斤顶、11承压板、12百分表、13支撑堆、14钢梁和15堆重。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图1,本实用新型实施例中,一种复合地基载荷试验装置,包括导线1、静载荷测试仪2、油泵控制器3、高压油泵4、基座5、高压油管6、油压传感器7、基准梁8、基桩9、千斤顶10、承压板11、百分表12、支撑堆13、钢梁14和堆重15;所述百分表12与静力载荷测试仪2通过导线1连接;所述高压油泵4通过高压油管6与千斤顶10相连通;所述高压油泵4左侧安装有油压传感器7,且油压传感器7与静力载荷测试2仪通过导线1电性连接;所述千斤顶10安装在承压板11上;承压板11下端与基桩9固定焊接;所述百分表12固定安装在基准梁8上。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述支撑堆13由水泥砖堆砌而成,其上端安装有钢梁14。
进一步,所述钢梁14上端安放有堆重15,下端与千斤顶10相接触。
进一步,所述高压油泵4与油压传感器7都安装在基座5上,高压油泵4通过导线1与油泵控制器3相连接。
本实用新型试验步骤为,承压板11标高与桩顶设计标高相适应。承压板11地面铺设粗砂或者中砂垫层,垫层厚度为50-150mm,利用油泵控制器3驱动高压油泵6控制千斤顶10;其加载方式为:加载等级可分为8-12级,其最大加载最大压力不小于设计要求压力值的2倍;每加载以及荷载前后通过百分表各读记承压板11沉降量1次,以后每半小时读记一次;当达不到极限荷载时终止加载。
对于本领域技术人员而言,然而本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合地基载荷试验装置,包括导线(1)、静载荷测试仪(2)、油泵控制器(3)、高压油泵(4)、基座(5)、高压油管(6)、油压传感器(7)、基准梁(8)、基桩(9)、千斤顶(10)、承压板(11)、百分表(12)、支撑堆(13)、钢梁(14)和堆重(15);其特征是:所述百分表(12)与静力载荷测试仪(2)通过导线(1)连接;所述高压油泵(4)通过高压油管(6)与千斤顶(10)相连通;所述高压油泵(4)左侧安装有油压传感器(7),且油压传感器(7)与静力载荷测试仪(2)通过导线(1)电性连接;所述千斤顶(10)安装在承压板(11)上;承压板(11)下端与基桩(9)固定焊接;所述百分表(12)固定安装在基准梁(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种复合地基载荷试验装置,其特征是:所述支撑堆(13)由水泥砖堆砌而成,其上端安装有钢梁(14)。
3.根据权利要求2所述的一种复合地基载荷试验装置,其特征是:所述钢梁(14)上端安放有堆重(15),下端与千斤顶(10)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种复合地基载荷试验装置,其特征是:所述高压油泵(4)与油压传感器(7)都安装在基座(5)上,高压油泵(4)通过导线(1)与油泵控制器(3)相连接。
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