CN205420022U

CN205420022U - 一种自动烘干过滤网的污水处理器

Info

Publication number: CN205420022U
Application number: CN201620172087.5U
Authority: CN
Inventors: 蔚琪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-07
Filing date: 2016-03-07
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2026-03-07

Abstract

本实用新型公开了一种自动烘干过滤网的污水处理器，包括污水处理器身、烘干箱、推杆箱和丝杠；所述污水处理器身设置有进水口、第一出水口、第一信号开关、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第二信号开关、第一重量感应挡板、过滤网、第二重量感应挡板和第一电机；所述进水口设置在污水处理器身左侧上端；所述第一出水口设置在污水处理器右侧下端；所述第一信号开关设置在进水口上端；所述第一阀门设置在进水口处；所述第二阀门设置在第一推杆左端处；所述第三阀门设置在污水处理器身左侧连接烘干箱处；本实用新型烘干箱用于烘干过滤网上的杂质，充分回收污水；推杆箱用于移动过滤网；丝杠装置用于清洁器壁上的杂质。

Description

一种自动烘干过滤网的污水处理器

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体是一种自动烘干过滤网的污水处理器。

背景技术

污水处理是为使污水达到排水要求或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于各个领域，在人们的日常生活中，水对保障人们的生活和生命都起到很重要的作用，人们必须节约用水，循环用水，因此污水处理器是一个重要的设备，污水处理器在长时间使用后，会在筒壁上粘结有污垢，不利于污水的处理，同时过滤网上的杂质以及过滤网都含一定有水量，将其利用可提空污水处理效率以及提高污水处理后的水量，符合时代的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动烘干过滤网的污水处理器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动烘干过滤网的污水处理器，包括污水处理器身、烘干箱、推杆箱和丝杠；所述污水处理器身设置有进水口、第一出水口、第一信号开关、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第二信号开关、第一重量感应挡板、过滤网、第二重量感应挡板和第一电机；所述进水口设置在污水处理器身左侧上端；所述第一出水口设置在污水处理器右侧下端；所述第一信号开关设置在进水口上端；所述第一阀门设置在进水口处；所述第二阀门设置在第一推杆左端处；所述第三阀门设置在污水处理器身左侧连接烘干箱处；所述第二信号开关设置在第三阀门上端；所述第一重量感应挡板设置在污水处理器身左侧内部贴着过滤网；所述过滤网设置在污水处理器身内部第三阀门处；所述第二重量感应挡板设置在污水处理器右侧内部贴着过滤网；所述第一电机设置在污水处理器身顶部；所述烘干箱设置有发热片、第三重量感应挡板、冷凝器和第二出水口；所述烘干箱设置在污水处理器身左侧；所述发热片设置在烘干箱内部；所述第三重量感应挡板设置在烘干箱内部左侧面；所述冷凝器设置在烘干箱顶部；所述第二出水口设置在冷凝器左侧面；所述推杆箱设置有第一推杆、滚轮、第三信号开关和第二电机；所述推杆箱设置有两个；所述第一推杆设置在推杆箱内部穿过推杆箱；所述滚轮设置在推杆箱内与第一推杆相切；所述信号开关设置在第二电机上；所述第二电机设置在推杆箱内部；所述丝杠设置有清洁刷、滑块、通气孔和槽孔；所述丝杠设置在污水处理器身内部上端与第一电机主轴连接；所述清洁刷设置在滑块上；所述滑块设置在丝杠上；所述通气孔设置在槽孔上；所述槽孔设置在丝杠内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述推杆箱一个设置在污水处理器身右侧下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆箱另一个设置在烘干箱左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的第一信号开关用于接受第二重量感应挡板的信号控制第一阀门开闭；第三阀门用于通过过滤网；第二信号开关接受第一重量感应挡板的信号第三控制阀门开闭；第一重量感应挡板承受过滤网的重量超过设定重量，设定重量为第一重量感应挡板内设定数值，其发射信号给第二信号开关打开第三阀门；第二重量感应挡板承受的过滤网的杂质重量超过设定重量，其发射信号给第三信号开关打开第二电机和第二阀门；第一电机带动丝杠旋转；发热片通电发热用于蒸发过滤网上杂质的水分；第三重量感应挡板承受的过滤网的杂质重量低于设定重量，其发射信号给所连推杆箱使第二推杆运动；冷凝器用于冷凝蒸发于过滤网上的水气；第一推杆在第二电机启动后向前推进穿过打开的第二阀门和第三阀门与第二推杆夹住过滤网将其送进烘干箱；滚轮随着电机转动推动第一推杆向前运动；丝杠随着第一电机转动带动着清洁刷转动；清洁刷转动清洁内壁上的杂质；槽孔内放有电解填料来电解污水中的有害成分；本实用新型的设计自动化程度高工作性能强，体现了节水效果，实用性强，充分展现了自动化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为自动烘干过滤网的污水处理器的结构示意图。

图2为自动烘干过滤网的污水处理器中烘干箱的结构示意图。

图3为自动烘干过滤网的污水处理器中推杆箱的结构示意图。

图中：1-第一电机，2-第一阀门，3-清洁刷，4-滑块，5-污水处理器身，6-过滤网，7-第一推杆，8-推杆箱，9-第二阀门，10-第二重量感应挡板，11-第一出水口，12-烘干箱，13-第一重量感应挡板，14-第三阀门，15-第三重量感应挡板，16-第二推杆，17-第二出水口，18-冷凝器，19-第二信号开关，20-丝杠，21-进水口，22-槽孔，23-第一信号开关，24-通气孔，25-发热片，26-滚轮，27-第三信号开关，28-第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种自动烘干过滤网的污水处理器，包括污水处理器身5、烘干箱12、推杆箱8和丝杠20；所述污水处理器身5设置有进水口21、第一出水口11、第一信号开关23、第一阀门2、第二阀门9、第三阀门14、第二信号开关19、第一重量感应挡板13、过滤网6、第二重量感应挡板10和第一电机1；所述进水口21设置在污水处理器身5左侧上端；所述第一出水口11设置在污水处理器5右侧下端；所述第一信号开关23设置在进水口21上端，第一信号开关23用于接受第二重量感应挡板10的信号控制第一阀门2开闭；所述第一阀门2设置在进水口21处；所述第二阀门9设置在第一推杆7左端处；所述第三阀门14设置在污水处理器身5左侧连接烘干箱12处，第三阀门14用于通过过滤网6；所述第二信号开关19设置在第三阀门14上端，第二信号开关19接受第一重量感应挡板13的信号第三控制阀门14开闭；所述第一重量感应挡板13设置在污水处理器身5左侧内部贴着过滤网6，第一重量感应挡板13承受过滤网6的重量超过设定重量，设定重量为第一重量感应挡板13内设定数值，其发射信号给第二信号开关19打开第三阀门14；所述过滤网6设置在污水处理器身5内部第三阀门14处；所述第二重量感应挡板10设置在污水处理器5右侧内部贴着过滤网6，第二重量感应挡板10承受的过滤网6的杂质重量超过设定重量，其发射信号给第三信号开关27打开第二电机28和第二阀门9；所述第一电机1设置在污水处理器身5顶部，第一电机1带动丝杠20旋转；所述烘干箱12设置有发热片25、第三重量感应挡板15、冷凝器18和第二出水口17；所述烘干箱12设置在污水处理器身5左侧；所述发热片25设置在烘干箱12内部，发热片25通电发热用于蒸发过滤网6上杂质的水分；所述第三重量感应挡板15设置在烘干箱12内部左侧面，第三重量感应挡板15承受的过滤网6的杂质重量低于设定重量，其发射信号给所连推杆箱使第二推杆16运动；所述冷凝器18设置在烘干箱12顶部，冷凝器18用于冷凝蒸发于过滤网6上的水气；所述第二出水口17设置在冷凝器18左侧面；所述推杆箱8设置有第一推杆7、滚轮26、第三信号开关27和第二电机28；所述推杆箱8设置有两个，一个设置在污水处理器身5右侧面下端，另一个设置在烘干箱12左侧；所述第一推杆7设置在推杆箱8内部穿过推杆箱8，第一推杆7在第二电机28启动后向前推进穿过打开的第二阀门9和第三阀门14与第二推杆16夹住过滤网6将其送进烘干箱12；所述滚轮26设置在推杆箱8内与第一推杆7相切，滚轮26随着电机28转动推动第一推杆7向前运动；所述第三信号开关27设置在第二电机28上；所述第二电机28设置在推杆箱8内部；所述丝杠20设置有清洁刷3、滑块4、通气孔24和槽孔22；所述丝杠20设置在污水处理器身5内部上端与第一电机1主轴连接，丝杠20随着第一电机1转动带动着清洁刷3转动；所述清洁刷3设置在滑块4上，清洁刷3转动清洁内壁上的杂质；所述滑块4设置在丝杠20上，滑块4与丝杠20有配合螺纹来上下旋转移动；所述通气孔24设置在槽孔22上；所述槽孔22设置在丝杠20内部，槽孔22内放有电解填料来电解污水中的有害成分。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种自动烘干过滤网的污水处理器，包括污水处理器身、烘干箱、推杆箱和丝杠；其特征在于，所述污水处理器身设置有进水口、第一出水口、第一信号开关、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第二信号开关、第一重量感应挡板、过滤网、第二重量感应挡板和第一电机；所述进水口设置在污水处理器身左侧上端；所述第一出水口设置在污水处理器右侧下端；所述第一信号开关设置在进水口上端；所述第一阀门设置在进水口处；所述第二阀门设置在第一推杆左端处；所述第三阀门设置在污水处理器身左侧连接烘干箱处；所述第二信号开关设置在第三阀门上端；所述第一重量感应挡板设置在污水处理器身左侧内部贴着过滤网；所述过滤网设置在污水处理器身内部第三阀门处；所述第二重量感应挡板设置在污水处理器右侧内部贴着过滤网；所述第一电机设置在污水处理器身顶部；所述烘干箱设置有发热片、第三重量感应挡板、冷凝器和第二出水口；所述烘干箱设置在污水处理器身左侧；所述发热片设置在烘干箱内部；所述第三重量感应挡板设置在烘干箱内部左侧面；所述冷凝器设置在烘干箱顶部；所述第二出水口设置在冷凝器左侧面；所述推杆箱设置有第一推杆、滚轮、第三信号开关和第二电机；所述推杆箱设置有两个；所述第一推杆设置在推杆箱内部穿过推杆箱；所述滚轮设置在推杆箱内与第一推杆相切；所述信号开关设置在第二电机上；所述第二电机设置在推杆箱内部；所述丝杠设置有清洁刷、滑块、通气孔和槽孔；所述丝杠设置在污水处理器身内部上端与第一电机主轴连接；所述清洁刷设置在滑块上；所述滑块设置在丝杠上；所述通气孔设置在槽孔上；所述槽孔设置在丝杠内部。

2.根据权利要求1所述的自动烘干过滤网的污水处理器，其特征在于，所述推杆箱一个设置在污水处理器身右侧下端。

3.根据权利要求2所述的自动烘干过滤网的污水处理器，其特征在于，所述推杆箱另一个设置在烘干箱左侧。