CN211189385U - 一种透明质酸生产用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种透明质酸生产用过滤装置,包括底座、第二排水口和外罩,所述一种透明质酸生产用过滤装置,包括底座、第二排水口和外罩,所述底座的上方左侧安装有加热罐,且加热罐的上方设置有入料口,所述加热罐的右侧连接有第一排水口,且第一排水口的右侧连接有沉淀罐,所述沉淀罐的上方安装有抽气泵,且抽气泵的两侧均安装有抽气管,同时抽气管的末端贯穿沉淀罐的上壁,所述第二排水口与沉淀罐的右壁相连接。本实用新型提供的透明质酸生产用过滤装置具有加热罐和加热棒,将透明质酸经过入入料口倒入加热罐内,然后启动加热棒,加热棒可以对加热罐内的透明质酸进行加热,从而对透明质酸进行消毒工作。

Description

一种透明质酸生产用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及透明质酸生产相关技术领域,尤其涉及一种透明质酸生产用过滤装置。
背景技术
透明质酸又称糖醛酸、透明质酸,基本结构是由两个双糖单位D-葡萄糖醛酸及N-乙酰葡糖胺组成的大型多糖类,与其它粘多糖不同,它不含硫,它的透明质分子能携带500倍以上的水分,为当今所公认的最佳保湿成分。
常见的透明质酸存在较多的杂质,缺乏装置对透明质酸进行净化,且净化后不便于对装置中残留的杂质进行清理,使得装置的使用寿命下降,功能较为单一。
因此,有必要提供一种透明质酸生产用过滤装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种透明质酸生产用过滤装置,解决了常见的透明质酸存在较多的杂质,缺乏装置对透明质酸进行净化,且净化后不便于对装置中残留的杂质进行清理,使得装置的使用寿命下降,功能较为单一的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种透明质酸生产用过滤装置,包括底座、第二排水口和外罩,所述底座的上方左侧安装有加热罐,且加热罐的上方设置有入料口, 同时入料口的下方两侧均设置有加热棒,所述加热罐的右侧连接有第一排水口,且第一排水口的右侧连接有沉淀罐,所述沉淀罐的上方安装有抽气泵,且抽气泵的两侧均安装有抽气管,同时抽气管的末端贯穿沉淀罐的上壁,所述第二排水口与沉淀罐的右壁相连接,且第二排水口的下方设置有收集箱,所述收集箱的下方与滑槽配合安装,且滑槽开设在底座的上表面右侧,所述外罩设置在第二排水口的右侧,且外罩的中部设置有滤网,所述外罩的上下两侧均贯穿有螺纹杆,且螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装,同时螺纹槽开设在第二排水口的上下表面。
优选的,所述加热棒关于加热罐的中轴线对称设置,且加热棒设置有两组。
优选的,所述抽气管关于抽气泵的中轴线对称设置,且抽气管为“L”形结构。
优选的,所述收集箱通过滑槽与底座构成滑动结构,且收集箱为方形结构。
优选的,所述外罩的直径大于滤网的直径,且外罩为“U”形结构。
优选的,所述螺纹杆通过螺纹槽与第二排水口为螺纹连接,且螺纹杆和螺纹槽均关于外罩的中轴线对称设置。
与相关技术相比较,本实用新型提供的透明质酸生产用过滤装置具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种透明质酸生产用过滤装置,设置有加热罐和加热棒,将透明质酸经过入入料口倒入加热罐内,然后启动加热棒,加热棒可以对加热罐内的透明质酸进行加热,从而对透明质酸进行消毒工作;
2、本实用新型提供一种透明质酸生产用过滤装置,设置有沉淀罐和抽气泵,沉淀罐内的透明质酸会进行静置处理,然后启动抽气泵,抽气泵会经过抽气管将沉淀罐内部的空气抽出,使得沉淀罐内部的气压下降,以便使透明质酸内的杂质会出现凝结;
3、本实用新型提供一种透明质酸生产用过滤装置,设置有外罩和滤网,外罩内侧的滤网会将透明质酸内的杂质拦住,以便对透明质酸进行过滤,过滤后的透明质酸会流入下方的收集箱内进行收集,再将螺纹杆从螺纹槽内拧出,以便将外罩拆卸下来,从而对滤网上的杂质进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提供的透明质酸生产用过滤装置的一种的正视剖面的结构示意图;
图2为图1所示一种透明质酸生产用过滤装置的外罩和滤网右侧视的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中标号:1、底座,2、加热罐,3、入料口,4、加热棒,5、第一排水口,6、沉淀罐,7、抽气泵,8、抽气管,9、第二排水口,10、收集箱,11、滑槽,12、外罩,13、滤网,14、螺纹杆,15、螺纹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的透明质酸生产用过滤装置的一种的正视剖面的结构示意图;图2为图1所示一种透明质酸生产用过滤装置的外罩和滤网右侧视的结构示意图;图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。该透明质酸生产用过滤装置,包括底座1、第二排水口9和外罩12,底座1的上方左侧安装有加热罐2,且加热罐2的上方设置有入料口3, 同时入料口3的下方两侧均设置有加热棒4,加热罐2的右侧连接有第一排水口5,且第一排水口5的右侧连接有沉淀罐6,沉淀罐6的上方安装有抽气泵7,且抽气泵7的两侧均安装有抽气管8,同时抽气管8的末端贯穿沉淀罐6的上壁,第二排水口9与沉淀罐6的右壁相连接,且第二排水口9的下方设置有收集箱10,收集箱10的下方与滑槽11配合安装,且滑槽11开设在底座1的上表面右侧,外罩12设置在第二排水口9的右侧,且外罩12的中部设置有滤网13,外罩12的上下两侧均贯穿有螺纹杆14,且螺纹杆14的末端与螺纹槽15配合安装,同时螺纹槽15开设在第二排水口9的上下表面。
加热棒4关于加热罐2的中轴线对称设置,且加热棒4设置有两组,加热棒4可以对加热罐2内的透明质酸进行加热,从而对透明质酸进行消毒工作。
抽气管8关于抽气泵7的中轴线对称设置,且抽气管8为“L”形结构,抽气泵7会经过抽气管8将沉淀罐6内部的空气抽出,使得沉淀罐6内部的气压下降,这时透明质酸内的杂质会出现凝结。
收集箱10通过滑槽11与底座1构成滑动结构,且收集箱10为方形结构,过滤后的透明质酸会流入下方的收集箱10内进行收集,然后将收集箱10滑动抽出,以便对收集箱10内的透明质酸进行拿取。
外罩12的直径大于滤网13的直径,且外罩12为“U”形结构,外罩12内侧的滤网13会将透明质酸内的杂质拦住,以便对透明质酸进行过滤。
螺纹杆14通过螺纹槽15与第二排水口9为螺纹连接,且螺纹杆14和螺纹槽15均关于外罩12的中轴线对称设置,将螺纹杆14从螺纹槽15内拧出,以便将外罩12拆卸下来,从而对滤网13上的杂质进行清理。
本实用新型提供的透明质酸生产用过滤装置的工作原理如下:在使用该透明质酸生产用过滤装置时,首先连接外部电源,将透明质酸经过入入料口3倒入加热罐2内,然后启动加热棒4,加热棒4可以对加热罐2内的透明质酸进行加热,从而对透明质酸进行消毒工作,加热完成后,关闭加热棒4,然后打开第一排水口5上的阀门,使加热罐2内的透明质酸流入沉淀罐6内,以便对透明质酸进行静置处理,然后启动抽气泵7,抽气泵7会经过抽气管8将沉淀罐6内部的空气抽出,使得沉淀罐6内部的气压下降,这时透明质酸内的杂质会出现凝结,然后打开第二排水口9上的阀门,而沉淀罐6内的透明质酸会经过第二排水口9排除,而外罩12内侧的滤网13会将透明质酸内的杂质拦住,以便对透明质酸进行过滤,过滤后的透明质酸会流入下方的收集箱10内进行收集,然后将收集箱10滑动抽出,以便对收集箱10内的透明质酸进行拿取,再将螺纹杆14从螺纹槽15内拧出,以便将外罩12拆卸下来,从而对滤网13上的杂质进行清理,其中抽气泵7型号为D15S SH-168,这样就完成了该透明质酸生产用过滤装置的使用过程,本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
与相关技术相比较,本实用新型提供的透明质酸生产用过滤装置具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种透明质酸生产用过滤装置,设置有加热罐2和加热棒4,将透明质酸经过入入料口3倒入加热罐2内,然后启动加热棒4,加热棒4可以对加热罐2内的透明质酸进行加热,从而对透明质酸进行消毒工作;
2、本实用新型提供一种透明质酸生产用过滤装置,设置有沉淀罐6和抽气泵7,沉淀罐6内的透明质酸会进行静置处理,然后启动抽气泵7,抽气泵7会经过抽气管8将沉淀罐6内部的空气抽出,使得沉淀罐6内部的气压下降,以便使透明质酸内的杂质会出现凝结;
3、本实用新型提供一种透明质酸生产用过滤装置,设置有外罩12和滤网13,外罩12内侧的滤网13会将透明质酸内的杂质拦住,以便对透明质酸进行过滤,过滤后的透明质酸会流入下方的收集箱10内进行收集,再将螺纹杆14从螺纹槽15内拧出,以便将外罩12拆卸下来,从而对滤网13上的杂质进行清理。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种透明质酸生产用过滤装置,包括底座(1)、第二排水口(9)和外罩(12),其特征在于:所述底座(1)的上方左侧安装有加热罐(2),且加热罐(2)的上方设置有入料口(3), 同时入料口(3)的下方两侧均设置有加热棒(4),所述加热罐(2)的右侧连接有第一排水口(5),且第一排水口(5)的右侧连接有沉淀罐(6),所述沉淀罐(6)的上方安装有抽气泵(7),且抽气泵(7)的两侧均安装有抽气管(8),同时抽气管(8)的末端贯穿沉淀罐(6)的上壁,所述第二排水口(9)与沉淀罐(6)的右壁相连接,且第二排水口(9)的下方设置有收集箱(10),所述收集箱(10)的下方与滑槽(11)配合安装,且滑槽(11)开设在底座(1)的上表面右侧,所述外罩(12)设置在第二排水口(9)的右侧,且外罩(12)的中部设置有滤网(13),所述外罩(12)的上下两侧均贯穿有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)的末端与螺纹槽(15)配合安装,同时螺纹槽(15)开设在第二排水口(9)的上下表面。
2.根据权利要求1所述的透明质酸生产用过滤装置,其特征在于,所述加热棒(4)关于加热罐(2)的中轴线对称设置,且加热棒(4)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的透明质酸生产用过滤装置,其特征在于,所述抽气管(8)关于抽气泵(7)的中轴线对称设置,且抽气管(8)为“L”形结构。
4.根据权利要求1所述的透明质酸生产用过滤装置,其特征在于,所述收集箱(10)通过滑槽(11)与底座(1)构成滑动结构,且收集箱(10)为方形结构。
5.根据权利要求1所述的透明质酸生产用过滤装置,其特征在于,所述外罩(12)的直径大于滤网(13)的直径,且外罩(12)为“U”形结构。
6.根据权利要求1所述的透明质酸生产用过滤装置,其特征在于,所述螺纹杆(14)通过螺纹槽(15)与第二排水口(9)为螺纹连接,且螺纹杆(14)和螺纹槽(15)均关于外罩(12)的中轴线对称设置。
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