CN210613033U - 一种炸药废水的过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种炸药废水的过滤装置，包括进水管、出水管、并列连接于进水管和出水管之间的多个过滤器，所述过滤器的进水端连接有控制阀，所述过滤器包括壳体、设置于壳体内部的滤网承载安装板以及多个可拆卸的滤网，所述滤网安装于所述滤网承载安装板上，所述壳体内进水端的进水口与出水端的出水口通过所述滤网承载安装板和所述滤网隔开。增大了废水与滤网的接触面积，加快了废水的过滤效率；多个过滤器可自由切换，实现了对废水的连续不间断过滤；滤网为可拆卸结构，清理过滤器内的渣滓更彻底；过滤装置结构简单，制造成本低。

Description

一种炸药废水的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及炸药废水处理领域，特别涉及一种炸药废水的过滤装置。

背景技术

炸药的生产已实现自动连续化生产，对生产设备与相关辅助生产设备的整体配合度要求较高，在生产过程中产生的废水要求同时进行处理，才能满足连续化生产的整体协调性。

专利号为201320258339.2的实用新型专利，虽采用过滤圆筒对废水进行过滤，但仅仅通过过滤器主体底部设置的排污口，不能使过滤圆筒内的渣滓的清理干净，特别是对于小固体颗粒和絮状物渣滓不易清理，从而影响过滤速率；所以对于目前自动化连续的炸药生产线，提供一种高效和易清理渣滓过滤装置是十分有必要的。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺点，提供一种炸药废水的过滤装置，适应了炸药生产线的不间断生产的特点，实用性强。

一种炸药废水的过滤装置，包括进水管、出水管、并列连接于进水管和出水管之间的多个过滤器，所述过滤器的进水端连接有控制阀，所述过滤器包括壳体、设置于壳体内部的滤网承载安装板以及多个可拆卸的滤网，所述滤网安装于所述滤网承载安装板上，所述壳体内进水端的进水口与出水端的出水口通过所述滤网承载安装板和所述滤网隔开。

具体地，所述过滤器数量为二个，所述进水管通过第一进水支管和第二进水支管分别与第一过滤器和第二过滤器的上部连接，所述第一进水支管和第二进水支管与第一过滤器和第二过滤器之间还分别安装有第一控制阀、第二控制阀，所述出水管通过第一出水支管和第二出水支管分别与第一过滤器和第二过滤器的底部连接。

具体地，所述过滤器与滤网为圆筒型，所述滤网顶端设有向外延展的外沿，所述滤网承载安装板为圆形，所述滤网承载安装板上设有与滤网圆筒外沿配合安装的多个安装孔。

优选地，所述滤网上端的口部设有起放部件。

具体地，所述过滤器为矩形体。

优选地，所述滤网为波浪型，所述滤网顶部由多个横梁杆贯穿支撑。

具体地，所述滤网承载安装板为二块，所述滤网承载安装板为长条状，所述滤网承载安装板设于壳体内部的两平行侧面上。

具体地，述滤网承载安装板上设有多个与横梁杆配合安装的凹槽。

优选地，所述壳体的顶部安装有壳盖，所述出水管上安装有可将集水池内废水抽出的水泵。

本实用新型一种炸药废水的过滤装置主要优点是：

1.增大了废水与滤网的接触面积，加快了废水的过滤效率；

2.多个过滤器可自由切换，实现了对废水的连续不间断过滤；

3.滤网为可拆卸结构，清理过滤器内的渣滓更彻底；

4.过滤装置结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为炸药废水的过滤装置实施例1的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为炸药废水的过滤装置中实施例1的过滤器爆炸结构示意图；

图4为炸药废水的过滤装置中实施例2的过滤器结构示意图；

图5为炸药废水的过滤装置中实施例2的过滤器爆炸结构示意图。

其中，1-进水管，2-出水管，3-过滤器，4-控制阀，5-壳体，6- 壳盖，7-滤网承载安装板，8-滤网，9-第一进水支管，91-第二进水支管，10-第一过滤器，11-第二过滤器，12-第一控制阀，13-第二控制阀，14-第一出水支管，141-第二出水支管，15-外沿，16-安装孔,17-提手部件，18-横梁杆，19-凹槽，20-进水端，21-出水端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，多属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示，一种炸药废水的过滤装置，包括进水管、出水管、并列连接于进水管和出水管之间的多个过滤器，所述过滤器的进水端连接有控制阀，所述过滤器包括壳体、设置于壳体内部的滤网承载安装板以及多个可拆卸的滤网，所述滤网安装于所述滤网承载安装板上，所述壳体内进水端的进水口与出水端的出水口通过所述滤网承载安装板和所述滤网隔开。

所述过滤器数量为二个，所述进水管通过第一进水支管和第二进水支管分别与第一过滤器和第二过滤器的上部连接，所述第一进水支管和第二进水支管与第一过滤器和第二过滤器之间还分别安装有第一控制阀、第二控制阀，所述出水管通过第一出水支管和第二出水支管分别与第一过滤器和第二过滤器的底部连接。废水分别由第一进水支管、第二进水支管分流至第一过滤器、第二过滤器，第一过滤器可通过第一控制阀打开使用，使用一定周期后，再通过第二控制阀打开第二过滤器使用，同时关闭第一控制阀，人工清理第一过滤器内部渣滓，再将第一过滤器安装复位，以备第二过滤器清理渣滓时切换使用。保证在清理过滤器渣滓过程中，出水管能持续出水，以匹配自动化炸药生产线的生产。

所述过滤器与滤网为圆筒型，滤网为不锈钢丝编制而成，耐腐蚀，多个圆筒型的滤网大大增加了滤网与废水的接触面积，保证了过滤效率。

所述滤网顶端设有向外延展的外沿，所述滤网承载安装板为圆形，所述滤网承载安装板上设有与滤网圆筒外沿配合安装的多个安装孔，安装滤网更加方便，滤网的外沿挂于安装孔上，不会因过滤时废水的冲击力，而使滤网与安装板脱落。

所述滤网上端的口部设有起放部件，为吊环结构，方便手工或机械拆卸滤网。

所述壳体顶部还安装有壳盖，本实施例中，壳体与壳盖通过螺纹连接，壳体上设有内螺纹，壳盖上设有与壳体相配合的外螺纹，壳体与壳盖通过螺纹连接紧固，避免过滤过程中废水溢出。

本实施例中，所述过滤器底部的出水管上还可加装止水阀，以便清理第一过滤器时，避免废水返回第二过滤器中。

实施例2：

如图4-5所示，一种炸药废水的过滤装置，包括进水管、出水管、并列连接于进水管和出水管之间的多个过滤器，所述过滤器的进水端连接有控制阀，所述过滤器包括壳体、与壳体连接的壳盖、设置于壳体内部的滤网承载安装板以及多个可拆卸的滤网，所述滤网安装于所述滤网承载安装板上，所述壳体内进水端的进水口与出水端的出水口通过所述滤网承载安装板和所述滤网隔开，所述壳盖安装于壳体顶部。本实施例中，壳体与壳盖通过多个螺钉连接(图中未示出)，方便拆卸和安装复位，壳体与壳盖间还可安装橡胶密封圈。

所述过滤器为矩形体。

所述滤网为波浪型，所述滤网顶部由多个横梁杆贯穿支撑。

所述滤网承载安装板为二块，所述滤网承载安装板为长条状，所述滤网承载安装板设于壳体内部的两平行侧面上。

所述滤网承载安装板上设有多个与横梁杆配合安装的凹槽。

本实施例中，滤网为一个整体，清理渣滓更加方便。

所述壳体顶部还安装有壳盖，本实施例中，壳体与壳盖通过多个螺钉连接(螺钉图中未示出)，壳体和壳盖之间还可加装橡胶材质的密封件，避免过滤过程中废水溢出。

实施例3：

本实施例中，所述出水管上安装有可将集水池内废水抽出的水泵，水泵的出水管上安装过滤器，过滤器上还设有压力表，可实时监测过滤器内部压力，当压力表测出压力过大时，说明过滤器出现堵塞，可关闭控制阀，清理过滤器内部渣滓，更加直观方便。

其余与实施例2相同。

Claims (9)

1.一种炸药废水的过滤装置，其特征在于包括进水管、出水管、并列连接于进水管和出水管之间的多个过滤器，所述过滤器的进水端连接有控制阀，所述过滤器包括壳体、设置于壳体内部的滤网承载安装板以及多个可拆卸的滤网，所述滤网安装于所述滤网承载安装板上，所述壳体内进水端的进水口与出水端的出水口通过所述滤网承载安装板和所述滤网隔开。

2.根据权利要求1所述的炸药废水的过滤装置，其特征在于，所述过滤器数量为二个，所述进水管通过第一进水支管和第二进水支管分别与第一过滤器和第二过滤器的上部连接，所述第一进水支管和第二进水支管与第一过滤器和第二过滤器之间还分别安装有第一控制阀、第二控制阀，所述出水管通过第一出水支管和第二出水支管分别与第一过滤器和第二过滤器的底部连接。

3.根据权利要求1或2所述的炸药废水的过滤装置，其特征在于，所述过滤器与滤网为圆筒型，所述滤网顶端设有向外延展的外沿，所述滤网承载安装板为圆形，所述滤网承载安装板上设有与滤网圆筒外沿配合安装的多个安装孔。

4.根据权利要求3所述的炸药废水的过滤装置，其特征在于，所述滤网上端的口部设有起放部件。

5.根据权利要求1或2所述的炸药废水的过滤装置，其特征在于，所述过滤器为矩形体。

6.根据权利要求5所述的炸药废水的过滤装置，其特征在于，所述滤网为波浪型，所述滤网顶部由多个横梁杆贯穿支撑。

7.根据权利要求6所述的炸药废水的过滤装置，其特征在于，所述滤网承载安装板为二块，所述滤网承载安装板为长条状，所述滤网承载安装板设于壳体内部的两平行侧面上。

8.根据权利要求7所述的炸药废水的过滤装置，其特征在于，所述滤网承载安装板上设有多个与横梁杆配合安装的凹槽。

9.根据权利要求1所述的炸药废水的过滤装置，其特征在于，所述壳体的顶部安装有壳盖，所述出水管上安装有可将集水池内废水抽出的水泵。

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