CN205416328U - 一种亚克力板折弯预热加热器 - Google Patents

Abstract

一种亚克力板折弯预热加热器，用于亚克力板折弯前对亚克力板进行预热，包括温控系统，底座、固定加热器、两组冷却水系统、四根支柱、活动加热器、活动加热器位置调节杆、压紧装置、气缸、顶部固定板构成。本实用新型能够有效解决目前存在的亚克力板加热器加热时间长、加热不均匀以及在加热过程中亚克力板严重热变形的情况。本实用新型中固定加热器和活动加热器的使用可以对待加热的亚克力板进行双面加热，能够提高加热速度，并且通过调整活动加热器的位置能够实现均匀加热。本实用新型中压紧装置的使用能够防止加热过程中亚克力板热变形，有效控制波浪翘变形，大大的提升了产品的质量。

Description

一种亚克力板折弯预热加热器

技术领域

本发明涉及到亚克力板加热折弯造型领域，尤其是涉及一种双面加热的亚克力板加热器。

背景技术

目前公知的亚克力板加热器都是单面加热，因为加热时间长，且加热不均匀，造成亚克力板在加热过程中存在严重的热变形，导致亚克力板加热后进行折弯等操作时，成品的平面度严重超出公差范围。

发明内容

本发明的目的是向社会提供一种带有双面加热装置的、加热距离可调的、能够有效防止加热过程中亚克力板热变形的加热器，以消除目前公知的亚克力板加热器的诸多缺点。

为了解决以上问题，本发明的技术方案如下：一种亚克力板折弯预热加热器，用于亚克力板折弯前对亚克力板进行预热加热，包括温控系统、底座、固定加热器、两组冷却水系统、四根支柱、活动加热器、活动加热器位置调节杆、压紧装置、气缸、顶部固定板。

温控系统安装在底座内部，固定加热器安装在底座内的中间部位，两组冷却水系统安装在底座顶部的两边位置，四根支柱固定在两组冷却水系统上，顶部固定板安装在四根支柱的顶端，气缸安装在顶部固定板下方。气缸的活塞杆连接压紧装置的固定支架上方，活动加热器位置调整杆上端固定在压紧装置的固定支架下方，活动加热器位置调整杆下端固定在活动加热器上端，活动加热器的尺寸小于压紧装置中间空隙的尺寸，活动加热器能够穿过压紧装置中间空隙。四根支柱穿过压紧装置四个角上的四个圆孔，压紧装置在气缸的作用下可以沿四根柱子上下移动。

使用本发明时，首先将活动加热器位置调节杆完全收起使活动加热器处于最高处，以避免损坏活动加热器。接通电源，启动两组冷却水系统，设定活动加热器和固定加热器的温度。当两个加热器的温度达到预设温度后，将待加热的亚克力板放到两组冷却水系统上面，调整亚克力板在冷却水系统上面的位置，使待折弯区域位于固定加热器的上方。通过气缸将压紧装置向下移动，压紧装置压住亚克力板，亚克力板被压紧装置固定在两组冷却水系统上。通过活动加热器位置调节杆调整活动加热器的位置，设定两个加热器的加热时间。当达到设定的加热时间后，通过气缸升起活动加热器以及压紧装置，取出亚克力板进行折弯造型。

由于采取上述方案，可以收到如下效果：

目前公知的亚克力板加热器是单面加热，导致加热速度非常慢而且加热不均匀，本发明中固定加热器和活动加热器的使用可以对待加热的亚克力板进行双面加热，能够提高加热速度，并且通过调整活动加热器的位置能够实现均匀加热。

目前公知的亚克力板加热器，在加热过程中没有对亚克力板的热变形采取任何的有效的控制措施，加热以后亚克力板会形成很大的波浪翘，平面度严重超出公差范围，影响产品的质量。本发明中压紧装置的使用能够防止加热过程中亚克力板热变形，有效控制波浪翘变形，大大的提升了产品的质量。

附图说明

图1为本发明实施例的亚克力板预热加热器的结构示意图。

1顶部固定板2四根支柱3活动加热器4压紧装置5冷却水系统出水口6冷却水系统7底座8气缸9气缸的活塞杆10活动加热器位置调节杆11冷却水系统进水口12固定加热器13温控系统

图2为本发明实施例的亚克力板预热加热器中的压紧装置结构示意图。

31外框32外框底部隔热板33圆孔34固定支架

图3为本发明实施例的亚克力板预热加热器中的活动加热器位置调节杆结构示意图。

01外筒102伸缩杆103锁紧装置

具体实施方式

本实施亚克力板预热加热器由以下部分构成：

底座：

用来安装固定加热管、冷却水系统以及温控系统。温控系统安装在底座内部，固定加热器安装在底座内的中间部位，两组冷却水系统安装在底座顶部的两边位置，

四根支柱：

四根支柱固定在两组冷却水系统上，压紧装置在气缸的作用下可以沿四根柱子上下移动，压紧待加热的亚克力板。

顶部固定板：

顶部固定板用来固定气缸。顶部固定板安装在四根支柱的顶端，气缸安装在顶部固定板下方，顶部固定板优选为十字形状，以方便观察待热亚克力板的加热情况。

压紧装置：

压紧装置由外框、外框底部隔热板、圆孔以及固定支架四部分构成。四根支柱通过压紧装置的四个圆孔来限制压紧装置的活动方向并保证水平方向上的稳定性；气缸的活塞杆连接固定支架上方，通过气缸活塞杆的伸缩带动压紧装置上下移动；压紧装置的外框与固定支架焊接在一起，同样在活塞杆的带动下上下移动；外框底部隔热板固定在外框的底部，随外框上下移动。当气缸活塞杆伸出时，压紧装置将待加热的亚克力板压紧固定在两组冷却水系统上，防止亚克力板加热过程中形成波浪翘，避免造成平面度超出公差范围。外框底部隔热板采用绝热材料，能够保证热量不通过压紧装置扩散到待加热亚克力板被压紧的区域。

活动加热器位置调节杆：

活动加热器位置调节杆由外筒、伸缩杆以及锁紧装置组成，外筒上面带有螺纹孔，用来安装锁紧装置，伸缩杆安装到外筒的内腔中，通过锁紧装置锁定外筒和伸缩杆的相对位置。通过调整自身长短从而调整活动加热器的位置。活动加热器位置调整杆上端固定在压紧装置固定支架下方，活动加热器位置调整杆下端固定在活动加热器上端，活动加热器的尺寸小于压紧装置中间空隙的尺寸，活动加热器能够穿过压紧装置中间空隙。

活动加热器：

与固定加热器相互配合对待加热的亚克力板折弯区域进行加热，实现双面加热。

活动加热器固定在活动加热器位置调节杆的下端，在气缸活塞杆的带动下移动。同时通过调整位置调节杆的长度，可以调整活动加热器与被加热的亚克力板之间的距离，实现双面均匀加热，提高加热的速度。在进行加热前，先收起活动加热器位置调整杆使加热器的位置高于压紧装置外框的位置，避免在气缸下行至底部时碰撞到被加热的亚克力板而损坏。

冷却水系统：

用来冷却待加热亚克力板的四周，同时配合压紧装置将亚克力板固定在冷却水系统的上面。两组冷却水系统安装在底座顶部的两边位置，四根支柱固定在两组冷却水系统上。

冷却水系统进水口：

通过冷却水系统的进水口连接外部水路，将外部的冷却水引入到冷却水系统中。

冷却水系统出水口：

通过冷却水系统的出水口将冷却水排出去。

气缸：

气缸带动压紧装置沿四根柱子上下移动。气缸固定在顶部固定板上，气缸的活塞杆连接压紧装置固定支架上方。

固定加热器：

固定加热器安装在底座中间部位，与活动加热器相互配合对待加热的亚克力板折弯区域进行加热，实现双面加热。

温控系统：

安装在底座内部，用来设定并控制两个加热器的加热温度，同时可以设定加热时间，加热开始以后开始计时，达到加热时间以后报警提示，当再次加热时可以进行复位重新计时。

本实施例亚克力板预热加热器的使用方法如下：

使用本发明时，首先将活动加热器位置调节杆完全收起使活动加热器处于最高处，以避免损坏活动加热器。接通电源，启动两组冷却水系统，设定活动加热器和固定加热器的温度。当两个加热器的温度达到预设温度后，将待加热的亚克力板放到两组冷却水系统上面，调整亚克力板在冷却水系统上面的位置，使待折弯区域位于固定加热器的上方。通过气缸将压紧装置向下移动，压紧装置压住亚克力板，亚克力板被压紧装置固定在两组冷却水系统上。通过活动加热器位置调节杆调整活动加热器的位置，设定两个加热器的加热时间。当达到设定的加热时间后，通过气缸升起活动加热器以及压紧装置，取出亚克力板进行折弯造型。

Claims (5)

1.一种亚克力板折弯预热加热器，用于亚克力板折弯前对亚克力板进行预热加热，包括温控系统、底座、固定加热器、两组冷却水系统、气缸、顶部固定板，其特征在于：还包括活动加热器、活动加热器位置调节杆、压紧装置、四根支柱；温控系统安装在底座内部，固定加热器安装在底座内的中间部位，两组冷却水系统安装在底座顶部的两边位置，四根支柱固定在两组冷却水系统上，顶部固定板安装在四根支柱的顶端，气缸安装在顶部固定板下方；气缸的活塞杆连接压紧装置固定支架上方，活动加热器位置调整杆上端固定在压紧装置固定支架下方，活动加热器位置调整杆下端固定在活动加热器上端，活动加热器的尺寸小于压紧装置中间空隙的尺寸，活动加热器能够穿过压紧装置中间空隙；四根支柱穿过压紧装置四个角上的四个圆孔。

2.如权利要求1所述的亚克力板折弯预热加热器，其特征在于：顶部固定板优选为十字形状。

3.如权利要求1所述的亚克力板折弯预热加热器，其特征在于：活动加热器位置调节杆由外筒、伸缩杆以及锁紧装置组成。

4.如权利要求1所述的亚克力板折弯预热加热器，其特征在于：压紧装置由外框、外框底部隔热板、圆孔以及固定支架四部分构成。

5.如权利要求4所述的亚克力板折弯预热加热器，其特征在于：压紧装置外框底部隔热板采用绝热材料。