CN203198253U

CN203198253U - 热缩管收缩装置

Info

Publication number: CN203198253U
Application number: CN 201220681199
Authority: CN
Inventors: 吴晓宁
Original assignee: BEIJING JONES Co Ltd
Current assignee: BEIJING JONES Co Ltd
Priority date: 2012-12-11
Filing date: 2012-12-11
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2022-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种热缩管收缩装置，包括加热支撑机构、至少两个远红外加热机构、材料放置架、导轨、运动控制机构，所述远红外加热机构相互平行且上下对称地设置于所述加热支撑机构上，形成热缩区域；所述材料放置架与所述导轨连接，所述运动控制机构按照预先设定的热缩时间控制所述材料放置架，使得材料放置架将被热缩物体带入或带出所述热缩区域。

Description

热缩管收缩装置

技术领域

本实用新型涉及材料领域，特别是指一种热缩管收缩装置。

背景技术

热缩管是由特制聚合物材料制成的热收缩套管，具有遇热收缩的特点，现有技术中可以作为绝缘材料包裹需要绝缘处理的物体，主要应用在电子电器产品的导电物体的外层绝缘保护。例如，可以将热缩管包裹需要热缩处理的物体，然后将包裹了热缩管的被热缩物体进行热缩。

在现有技术中，对热缩管的热缩主要使用热风枪来实现，利用带有发热电阻丝的枪芯吹出来的热风对准热缩管吹射，使热缩管加热。采用这种方法，由于热风枪吹出的热风所产生的有效加热区域面积有限，一次只能对热缩管一个单面进行加热，加热时间长，而且收缩时间和收缩均匀度不易控制，很难保持热缩管收缩的一致性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种热缩管收缩的装置，该热缩管收缩装置能够对热缩管的收缩时间进行控制。

基于上述目的本实用新型提供的热缩管收缩装置，包括加热支撑机构、至少两个远红外加热机构、材料放置架、导轨、运动控制机构，所述远红外加热机构相互平行且上下对称地设置于所述加热支撑机构上，形成热缩区域；所述材料放置架与所述导轨连接，所述运动控制机构按照预先设定的热缩时间控制所述材料放置架，使得材料放置架将被热缩物体带入或带出所述热缩区域。

可选的，所述远红外加热机构为碳纤维远红外加热管或碳纤维远红外加热板。

可选的，所述导轨至少有两个，平行设置；所述加热支撑机构设置于所述平行的导轨内侧。

可选的，所述运动控制机构包括气缸、时间继电器、电磁阀、开关；通过所述时间继电器设定热缩时间，所述开关启动所述时间继电器，所述时间继电器控制所述气缸将所述材料放置架上的被热缩物体带入所述热缩区域；当达到所述热缩时间时，所述时间继电器控制所述气缸，将所述材料放置架上的被热缩物体带出所述热缩区域。

可选的，所述材料放置架设置有两个，通过受力杆连接；所述气缸设置在所述受力杆上。

可选的，所述材料放置架设置有两个，为倒置的L形；在所述材料放置架的顶端放置被热缩物体。

可选的，所述运动控制机构包括可编程步进电机。

可选的，还包括底座和加热支撑装置；所述导轨设有两个，平行地固定于所述底座上；所述加热支撑装置固定于底座上，位于两个所述平行的导轨之间。

可选的，还包括滑块，所述材料放置架固定于所述滑块上，并通过所述滑块在所述导轨上滑动。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的热缩管收缩装置，能够半自动化地对被收缩物体进行热缩，同时通过时间继电器能够对热管的收缩时间进行控制。本实用新型还采用远红外辐射对被热缩物体进行加热，能够提高加热速度和效率；通过调整远红外辐射源与被收缩物体之间的距离，能够对被收缩物体收缩的均匀度进行控制；此外，通过控制收缩时间和收缩均匀度，能够控制被热缩物体热缩的一致性。通过本实用新型提供的热缩管收缩装置，实现了对热缩过程的有效控制，同时提高了热缩的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的热缩管收缩装置主视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的热缩管收缩装置主视图。包括底座1、立柱2、材料放置架3、固定架4、导轨5、滑块6、受力杆7、气缸连接架8、远红外加热管9、气缸10、时间继电器11、启动开关12、控制盒13。其中，立柱2设有两根，设置于底座1上。导轨5设置有两个，平行地固定于底座1上；且在本实施例中，两根立柱2设置于两个导轨5之间，在立柱2上设置有固定架4，远红外加热管9通过固定架4平行地连接于两个立柱2之间，远红外加热管9在设备通电后持续工作，通过控制其加热时间来控制产品加热的温度；为了方便被加热物体的移动，使加热更加均匀，在本实施例中，材料放置架3上的被加热物体承接面的高度处于两个远红外加热管9之间，远红外加热管9与材料放置架3上的被加热物体承接面平行，固定架4在立柱2上的位置可上下调节，从而远红外加热管9与材料放置架3上承接被热缩物体的加热面之间的距离能够得到调节。材料放置架3用于支撑被热缩的物体，与滑块6连接。滑块6安装在导轨5上，且能够沿着导轨5滑动，两个材料放置架3采用受力杆7连接在一起。气缸连接架8与底座1连接，受力杆7上固定有气缸10，气缸10具有固定的行程，通过行程控制使气缸10停止或制动，气缸10能够驱动滑块6使其在导轨5上滑动，进一步使得材料放置架3沿着导轨5轴线的方向滑动。控制盒13固定于底座1上，控制盒13内设置有启动开关12和时间继电器11，时间继电器11通过安装在控制盒13内部的电磁阀与气缸10相连，对气缸10进出气的方向进行切换，通过设定时间继电器11跳变的时间，可以控制气缸10进出气方向的切换时间来控制被加热物体在远红外加热管9所形成的加热区域内进行加热的时间。

在本实施例中，材料控制架3设有两个，为倒置的L形，被热缩物体放置于材料控制架的顶面。在其它实施例中，材料控制架也可以为其它合适的形状。

在本实施例中，远红外加热管9通过固定架4与立柱2连接，立柱2与固定架4共同起着支撑远红外加热管9的作用，成为加热支撑装置。在其它实施例中，也可采用结构、形状、构造不同的其它机构作为加热支撑装置，对远红外加热机构起到支撑作用。加热支撑装置设置在合适的位置，使得材料放置架能够沿着导轨移动，将被热缩物体带入所述加热支撑装置所支撑的加热装置形成的热缩区域中。

远红外加热机构在本实用新型所提供的热缩管收缩装置中产生热缩区域，被热缩物体在所述热缩区域中进行热缩，所述远红外加热机构至少有两个，相互平行且上下对称地设置，其固定在加热支撑装置上的位置可调节，从而所述远红外加热机构与被热缩物体之间的距离也是可调节的。在本实施例中，远红外加热管9作为远红外加热机构，其在加热支撑装置上的位置可调节，具体可优选地采用远红外碳纤维加热管，通过远红外辐射的方式对被热缩物体进行加热。使用远红外碳纤维加热管，可以提高热缩的效率，改善被热缩物体热缩的均匀度。在其它实施例中，也可采用其它类别的远红外加热管。

在其它实施例中，根据被热缩物体的形状、体积、表面积等因素，也可以采用远红外加热板作为远红外加热机构，替代本实施例中所述的远红外加热管。

固定架4应该采用合适的结构，使其不会遮挡所述热缩区域。在其它实施例中，当被热缩物体的体积和表面积较大时，可以采用两个以上远红外加热管，相互平行且上下对称地设置。

在本实施例中，气缸连接架8和气缸10设置在受力杆上大致中点处的位置，控制盒13设置于材料放置架3的外侧。在其它实施例中，气缸、气缸连接架、时间继电器、控制盒可以设置在其它任意合适的位置。

在本实施例中，气缸10、时间继电器11、启动开关12、控制盒13等为运动控制机构，用于控制材料放置架3将被热缩物体带入或带出热缩区。在其它实施例中，可以采用其它合适的机构对材料放置架3的运动进行控制，例如，采用可编程步进电机等。

使用图1所示的加热管热缩装置实施例进行热缩时，将热缩管作为绝缘材料包裹被热缩的物体，然后将被热缩物体放置在材料放置架3上，通过开关启动时间继电器11，时间继电器11控制气缸10推动滑块6，将材料放置架3上需要热缩物体，沿着导轨5推入远红外加热管9之间的热缩区域，本实施例中远红外加热管9所采用的远红外碳纤维加热管产生远红外线，对所述热缩管进行远红外辐射，热缩管在吸收足够的红外热辐射后收缩，进而使得被热缩物体收缩。在时间继电器11上预先设定一个时间，作为被热缩物体的热缩时间，启动开关12启动时间继电器11，当对被热缩物体热缩的时间达到预设的热缩时间值时，时间继电器11控制气缸10将材料放置架3上的被热缩物体从所述热缩区域推出。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的热缩管收缩装置，能够实现被热缩物体热缩的半自动化。通过时间继电器，能够对被热缩物体的热缩时间进行有效的控制。本实用新型在被热缩物体的上方和下方均设置有加热管，使得被热缩物体受热均匀，同时，本实用新型进一步采用远红外碳纤维加热管，对被热缩物体采用远红外加热的方式，可以提高热缩效率并改善热缩均匀度。所述加热管与被热缩物体之间的距离可调节，从而能对热缩强度和热缩的一致性进行有效的控制。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种热缩管收缩装置，其特征在于，包括加热支撑机构、至少两个远红外加热机构、材料放置架、导轨、运动控制机构，所述远红外加热机构相互平行且上下对称地设置于所述加热支撑机构上，形成热缩区域；所述材料放置架与所述导轨连接，所述运动控制机构按照预先设定的热缩时间控制所述材料放置架，使得材料放置架将被热缩物体带入或带出所述热缩区域。

2.根据权利要求1所述的热缩管收缩装置，其特征在于，所述远红外加热机构为碳纤维远红外加热管或碳纤维远红外加热板。

3.根据权利要求1所述的热缩管收缩装置，其特征在于，所述导轨至少有两个，平行设置；所述加热支撑机构设置于所述平行的导轨内侧。

4.根据权利要求1所述的热缩管收缩装置，其特征在于，所述运动控制机构包括气缸、时间继电器；所述时间继电器通过电磁阀与所述气缸相连，所述气缸进出气方向切换使得被热缩物体进入或退出所述热缩区域；通过设定所述时间继电器跳变的时间，控制所述气缸进出气的方向切换的时间。

5.根据权利要求4所述的热缩管收缩装置，其特征在于，所述材料放置架设置有两个，通过受力杆连接；所述气缸设置在所述受力杆上。

6.根据权利要求1所述的热缩管收缩装置，其特征在于，所述材料放置架设置有两个，为倒置的L形；在所述材料放置架的顶端放置被热缩物体。

7.根据权利要求1所述的热缩管收缩装置，其特征在于，所述运动控制机构包括可编程步进电机。

8.根据权利要求1所述的热缩管收缩装置，其特征在于，还包括底座和加热支撑装置；所述导轨设有两个，平行地固定于所述底座上；所述加热支撑装置固定于底座上，位于两个所述平行的导轨之间。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的热缩管收缩装置，其特征在于，还包括滑块，所述材料放置架固定于所述滑块上，并通过所述滑块在所述导轨上滑动。