CN205416191U - 一种静电嵌片热转印注塑成型的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及嵌片热转印注塑成型领域，尤其涉及一种静电嵌片热转印注塑成型的结构。包含凹模和凸模,所述凹模上包含型腔，尤其适用于装饰产品型面复杂、拉伸深度深、R角过小、产品表面耐划、高档装饰制件的静电嵌片热转印注塑成型工艺。通过机械手模块清吹模具型面，采用红外线测量定位，加静电后的嵌片会很好地贴附在凹模型腔内，应用全自动生产精度高、效率高，产品合格率明显提高，同时满足汽车内饰、飞机内饰的高档装饰制件的要求。

Description

一种静电嵌片热转印注塑成型的结构

技术领域

本实用新型涉及嵌片热转印注塑成型领域，尤其涉及一种静电嵌片热转印注塑成型的结构。

背景技术

一项针对4S店汽车销售的调查显示，当一辆车卖出去，车主做决定的最关键时刻是打开车门的7秒钟----对内饰的感知体验。这种情况国内外都一样。要设计出更理想的汽车内饰，设计师们不断挖掘新材料，探索各种设计方案的组合方式，使汽车内部设计与驾驶者之间更加和谐。这就需要汽车内饰的舒适度、吸引力、耐久性、实用性等更贴近消费者的需求。许多新的注塑加工工艺也应运而生。

嵌片注塑主要用以补足模内转印对产品装饰深度的限制，此工艺利用热吸塑成型或高压成型，把转印好的ABS板材进行三维拉伸，然后依照产品外型裁出嵌片；再把此嵌片准确地置于注塑模腔内，最后，注塑成品上便出现所需的装饰效果。传统的做法是将已成型的嵌片放入凹模型腔中，通过模具上的N个定位嵌片机构来定位嵌片或是型腔内有几个吸附孔把嵌片吸附在型腔内，合模，注塑成型。

用模具机构来定位嵌片存在效率低、定位精度不精准而出现一定比例的废品；用型腔吸附孔定位嵌片，存在模具复杂，吸附孔位置会在产品表面出现痕迹，难以满足高端产品的需求；且生产效率低下。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的静电嵌片热转印注塑成型的结构和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

方案一：

一种静电嵌片热转印注塑成型的方法，包含凹模和凸模,所述凹模上包含型腔，其特征在于，包含如下步骤：

A.利用清扫结构清扫型腔;

b.对嵌片施加静电，将嵌片放置到型腔内，利用静电进行吸附；

c.当嵌片放置到型腔内后，凸模向凹模移动合模；

d.溶胶的塑材通过流道填满型腔，这样嵌片就贴合镶嵌在凝固的塑材制品表面型成热转印制品。

本实用新型进一步技术方案在于，所述清扫型腔是指采用机械手模块对型腔进行清扫，即所述机械手模块包含吹风口。

本实用新型进一步技术方案在于，所述施加静电是采用静电发生器进行放电对嵌片施加静电。

本实用新型进一步技术方案在于，合模前还包含对嵌片进行位置反馈的步骤。

本实用新型进一步技术方案在于，所述位置反馈是指采用红外线位置传感器对嵌片位置进行反馈。

本实用新型进一步技术方案在于，所述凸模上还包含流道，所述流道为锥形结构。

方案二：

一种静电嵌片热转印注塑成型的结构，包含凹模和凸模,所述凹模上包含型腔，其特征在于，还包含清扫结构，所述清扫结构为吹气结构，该吹气结构的吹气口位于机械手模块上或者置于凸模上，该口能对准型腔。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含静电发生器，所述静电发生器置于凹模内壁上或者置于机械手模块上，该静电发生器能够接触嵌片。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含位置反馈结构，所述位置反馈结构为红外线位置传感器，红外线位置传感器置于凸模上、凹模上或者置于机械手模块上，该红外线位置传感器能够对嵌片进行位置反馈。

本实用新型进一步技术方案在于，所述机械手模块还包含抓手结构，该抓手结构能够抓取和放开嵌片结构，机械手模块整体能升降和移动。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：提供了一种静电嵌片热转印注塑成型工艺，尤其适用于装饰产品型面复杂、拉伸深度深、R角过小、产品表面耐划、高档装饰制件的静电嵌片热转印注塑成型工艺。通过机械手模块清吹模具型面，采用红外线测量定位，加静电后的嵌片会很好地贴附在凹模型腔内，应用全自动生产精度高、效率高，产品合格率明显提高，同时满足汽车内饰、飞机内饰的高档装饰制件的要求。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1是本实用新型实施方式的静电嵌片热转印注塑成型模具的剖面结构构示意图。

图2是图1所示静电嵌片热转印注塑成型模具在合模状态的剖面示意图。

图3为进一步实现结构示意图；

其中，1、凹模；2、型腔；3、机械手模块；4、嵌片；5、凸模；6、流道；7.静电发生器；8.红外线位置传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

一种静电嵌片热转印注塑成型的方法，包含凹模1和凸模5,所述凹模1上包含型腔2，其特征在于，包含如下步骤：

A.利用清扫结构清扫型腔2;

b.对嵌片施加静电，将嵌片放置到型腔内，利用静电进行吸附；

c.当嵌片放置到型腔内后，凸模5向凹模1移动合模；

d.溶胶的塑材通过流道6填满型腔2，这样嵌片4就贴合镶嵌在凝固的塑材制品表面型成热转印制品。

采用如下结构实现如下：一种静电嵌片热转印注塑成型的结构，包含凹模1和凸模5,所述凹模1上包含型腔2，其特征在于，还包含清扫结构，所述清扫结构为吹气结构，该吹气结构的吹气口位于机械手模块上或者置于凸模上，该口能对准型腔2。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含静电发生器，所述静电发生器置于凹模1内壁上或者置于机械手模块上，该静电发生器能够接触嵌片4。

本实用新型进一步技术方案在于，还包含位置反馈结构，所述位置反馈结构为红外线位置传感器，红外线位置传感器置于凸模上、凹模上或者置于机械手模块上，该红外线位置传感器能够对嵌片进行位置反馈。

本实用新型进一步技术方案在于，所述机械手模块还包含抓手结构，该抓手结构能够抓取和放开嵌片结构，机械手模块整体能升降和移动。可以采用升降气缸和移动平台实现，其毫无疑问属于现有技术。

作为优选，所述清扫型腔2是指采用机械手模块对型腔2进行清扫，即所述机械手模块包含吹风口。以为内很明显，清扫的结构还可以是外置的清扫结构。吹风口将气泵吹出的风吹出即可。

所述施加静电是采用静电发生器进行放电对嵌片施加静电。静电发生器是一种成熟的技术，市售即可。

合模前还包含对嵌片进行位置反馈的步骤。所述位置反馈是指采用红外线位置传感器对嵌片位置进行反馈。红外线位置传感器也可以被其他具有位置定位功能的位置传感器或者行程开关代替。

本实用新型进一步技术方案在于，所述凸模5上还包含流道，所述流道为锥形结构。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

总的来说：本专利合模前，采用机械手模块自动清吹凹模上的型腔，然后用机械手模块把嵌片嵌入凹模上的型腔时给嵌片加静电，同时采用机械手模块上的红外线测量嵌片位置精度反馈给主电脑，加静电后的嵌片会很好地贴附在凹模上的型腔内，位置精度反馈正常机械手模块运动离开，凸模向凹模移动合模，溶胶的塑材通过流道填满型腔，这样嵌片4就贴合镶嵌在凝固的塑材制品表面型成热转印制品。加静电后的嵌片会很好地贴附在凹模型腔内，无需模具结构定位或在型腔内做吸附孔，通过机械手模块可以清吹型面，安装嵌片，测量定位，应用全自动生产精度高、效率高，产品合格率明显提高，同时满足汽车内饰、飞机内饰的高档装饰制件的要求。

以下为本专利和现有技术的对比：

图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (3)

1.一种静电嵌片热转印注塑成型的结构，包含凹模（1）和凸模（5),所述凹模（1）上包含型腔（2），其特征在于，还包含清扫结构，所述清扫结构为吹气结构，该吹气结构的吹气口位于机械手模块上或者置于凸模上，该口能对准型腔（2），还包含静电发生器，所述静电发生器置于凹模（1）内壁上或者置于机械手模块上，该静电发生器能够接触嵌片（4）。

2.如权利要求1所述的一种静电嵌片热转印注塑成型的结构，其特征在于，还包含位置反馈结构，所述位置反馈结构为红外线位置传感器，红外线位置传感器置于凸模上、凹模上或者置于机械手模块上，该红外线位置传感器能够对嵌片进行位置反馈。

3.如权利要求1或者2任意一项权利要求所述的一种静电嵌片热转印注塑成型的结构，其特征在于，所述机械手模块还包含抓手结构，该抓手结构能够抓取和放开嵌片结构，机械手模块整体能升降和移动。