CN205416078U - 一种熔体混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材加工技术领域，公开了一种熔体混合装置，包括：熔体管道(1)及静态混合器(2)，所述熔体管道(1)为圆柱形，所述静态混合器(2)沿熔体管道(1)的轴向设置在所述熔体管道(1)内，所述静态混合器(2)的外径小于所述熔体管道(1)的内径，所述静态混合器(2)包括沿所述轴向依次衔接的多个混合单元(3)，所述单个混合单元(3)由相互交叉的两条矩形不锈钢片(4)组成，两条矩形不锈钢片(4)交替排列呈X型且交替对接的边缘互成90度。本实用新型能够将片材熔体均匀混合，提高片材生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于双向拉伸聚苯乙烯片材加工技术领域，尤其涉及一种熔体混合装置。
背景技术
在生产BOPS(Biaxiallyorientedpolystyrene双向拉伸聚苯乙烯)片材的过程中，在BOPS片材生产时，原料先要在挤出机螺杆中挤出成为熔体，以达到加热、混合的目的，理想状态下，挤出的熔体应该是温度均匀、混合均匀，这样才能保证生产的片材厚度均匀、性能稳定。但熔体聚合物由多种组分组成，不同组分之间分散性不好，且各自粘度相差很大，导致很难充分混合，再加上螺杆挤出一直存在径向质量不均匀的问题，会导致熔体的径向温度分布和熔体粘度梯度不均匀，这样就使得熔体更加难以混合均匀，因此难以生产出高品质的BOPS片材。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种熔体混合装置，能够将片材熔体均匀混合，提高片材生产质量。
本实用新型实施例是这样实现的：
一种熔体混合装置，包括：熔体管道及静态混合器，所述熔体管道为圆柱形，所述静态混合器沿熔体管道的轴向设置在所述熔体管道内，所述静态混合器的外径小于所述熔体管道的内径，所述静态混合器包括沿所述轴向依次衔接的多个混合单元，所述单个混合单元由相互交叉的两条矩形不锈钢片组成，两条矩形不锈钢片交替排列呈X型且交替对接的边缘互成90度。
其中，所述矩形不锈钢片的长度等于熔体管道内径的1.2倍。
其中，所述混合单元为6个。
其中，所述每个混合单元长度为135mm。
本实用新型实施例通过在熔体管道中安装静态混合器，通过分割流体、交换流体方向、颠倒流体，来实现熔体均匀混合，使熔体能够均匀混合，提高片材的生产质量。
附图说明
图1是本实用新型熔体混合装置的熔体管道示意图；
图2是本实用新型熔体混合装置的静态混合器示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：
如图1和图2所示，一种熔体混合装置，包括：熔体管道1及静态混合器2，所述熔体管道1为圆柱形，所述静态混合器2沿熔体管道1的轴向设置在所述熔体管道1内，所述静态混合器2的外径小于所述熔体管道1的内径，所述静态混合器2包括沿所述轴向依次衔接的多个混合单元3，所述单个混合单元3由相互交叉的两条矩形不锈钢片4组成，两条矩形不锈钢片4交替排列呈X型且交替对接的边缘互成90度。
所述的一组静态混合器2安装于熔体管道1中，用于熔体混合，静态混合器2共设有6个混合单元3，每个混合单元3长度为135mm，混合效果随着混合单元的数量增多而逐渐提高，可以设置7个混合单元3，甚至更多。
所述的混合单元3为SX型，每个单元由相互交叉的矩形不锈钢片4按一定规律构成许多X型单元，具有极高混合效率。
所述的矩形不锈钢片4，经过左右方向旋转180度，并组焊连成一体，矩形不锈钢片4的长度等于熔体管道内径的1.2倍，左、右旋转的两种钢片交替排列，对接的边缘互成90度。
聚合物熔体进入熔体管道1中，运用自身流动经过一组静态混合器2，每个混合单元3都使熔体分成两股，每股熔体沿混合单元3的弯曲面连续径向翻转，中心处的熔体被强制送到外壁，然后再返至中心，如此反复6次，达到熔体充分混合的目的，最后从熔体管道1流出，熔体的量越大使用效果越好。
本实用新型用于生产BOPS片材的熔体混合装置，混合效果好、见效快，从根本上解决了熔体混合不均匀的问题，而且结构简单、成本低，静态混合器通过分割流体、交换流体方向、颠倒流体，来实现熔体均匀混合，而且静态混合器是一种没有运动的、无需传动的高效混合设备，通过熔体自身的运动，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的，消耗动力小，剪切作用小，熔体温升小。所述静态混合器是安装在熔体管道中，结构简单，不占用额外的空间，投资省、易于连续化生产无密封问题，与熔体粘度和组分无关。
本实用新型经过静态混合器的混合作用，使熔体时而左旋，时而右旋，不断改变流动混合方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而达到良好的径向混合效果。与此同时，熔体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的，这样保证了生产的片材厚度均匀、性能稳定，符合高品质BOPS片材的要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种熔体混合装置，其特征在于，包括：熔体管道及静态混合器，所述熔体管道为圆柱形，所述静态混合器沿熔体管道的轴向设置在所述熔体管道内，所述静态混合器的外径小于所述熔体管道的内径，所述静态混合器包括沿所述轴向依次衔接的多个混合单元，所述单个混合单元由相互交叉的两条矩形不锈钢片组成，两条矩形不锈钢片交替排列呈X型且交替对接的边缘互成90度。
2.根据权利要求1所述的一种熔体混合装置，其特征在于：所述矩形不锈钢片的长度等于熔体管道内径的1.2倍。
3.根据权利要求1所述的一种熔体混合装置，其特征在于：所述混合单元为6个。
4.根据权利要求1所述的一种熔体混合装置，其特征在于：所述每个混合单元长度为135mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620239226.1U CN205416078U (zh) | 2016-03-26 | 2016-03-26 | 一种熔体混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620239226.1U CN205416078U (zh) | 2016-03-26 | 2016-03-26 | 一种熔体混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205416078U true CN205416078U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56549370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620239226.1U Active CN205416078U (zh) | 2016-03-26 | 2016-03-26 | 一种熔体混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205416078U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106492668A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-15 | 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 | 一种用于碳纤维原液生产的静态混合器 |
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2016
- 2016-03-26 CN CN201620239226.1U patent/CN205416078U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106492668A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-15 | 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 | 一种用于碳纤维原液生产的静态混合器 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |