CN204149420U - 一种用于树脂发泡混料搅拌器 - Google Patents
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Abstract
一种用于树脂发泡混料搅拌器,属于化工机械设备领域。其有搅拌轴和搅拌叶构成,其特征在于,所述搅拌轴上设有搅拌框,所述搅拌叶与所述搅拌框的内侧固定在一起,所述搅拌叶由交叉叶片组成,叶片夹角为30-90度,叶片两侧边上交错固定有金属片,所述金属片与所述搅拌叶的夹角为45-90度,所述金属片上带有一个或多个圆形、方形或椭圆形孔,所述金属片长2-10cm,宽1-3cm,所述搅拌框和搅拌叶在搅拌轴带动下转动。搅拌框边缘紧贴器壁,有效减少搅拌死角,使器壁处物料充分流动混合;交叉叶片使物料的流动方向更加复杂,有效促进物料的混合,增强传质传热过程,同时,叶片上的金属片能有效消除物料中的气泡。本实用新型有效解决了物料搅拌不均匀,混合物料中存在气泡的问题,同时,提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于混料搅拌器,属于化工机械设备领域。
背景技术
目前,树脂发泡所用反应釜多为圆柱形,釜内常设有框式搅拌器用于混合物料,由于框式搅拌器结构简单,而树脂粘度大时,会出现搅拌不均匀,易出现死角的现象,且树脂内气泡不易消除,直接影响物料的混匀,从而使树脂发泡的泡沫材料性能下降,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种搅拌均匀,无死区,有效减少物料中气泡的新型树脂发泡混料搅拌器。
为达到上述目的,本实用新型提供一种新型搅拌器,其由搅拌轴和搅拌叶构成,其特征在于,所述搅拌轴上设有搅拌框,所述搅拌叶由两个交叉叶片组成,叶片夹角在30°到90°之间,叶片两侧边上交错固定有金属片,所述金属片与所述搅拌叶的夹角在45°到90°之间,所述金属片上带有一个或多个圆形、方形或椭圆形孔,所述金属片长2-10cm,宽1-3cm,所述搅拌叶与所述搅拌框的内侧固定在一起,所述搅拌框和搅拌叶在搅拌轴带动下转动。
本实用新型的优点是:搅拌框边缘紧贴器壁,有效减少搅拌死角,使器壁处物料充分流动混合;交叉叶片使物料的流动方向更加复杂,有效促进物料的混合,增强传质传热过程,同时,叶片上的金属片能有效减少物料中的气泡。本实用新型有效解决了物料搅拌不均匀,混合物料中存在气泡的问题,同时,提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型叶片上金属片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:如图1所示,本实用新型为一种用于树脂发泡混料搅拌器,其包括搅拌轴1、搅拌叶2,所述搅拌轴1上设有搅拌框3,所述搅拌叶2与所述搅拌框3的内侧固定在一起,所述搅拌叶2的两叶夹角在30°到90°之间,在搅拌框3内部设有交叉的搅拌叶2,可以有效减少搅拌死区,使物料的流动方向更加复杂,有效促进物料的混合,增强传质传热过程。所述搅拌叶2两侧边上交错固定有金属片4,所述金属片4与所述搅拌叶2的夹角在45°到90°之间,所述金属片4上带有一个或多个圆形、方形或椭圆形孔,所述金属片4长2-10cm,宽1-3cm,所述金属片4不仅能促进物料流动,而且可以有效消除物料中气泡,使物料更加均匀。
Claims (5)
1.一种用于树脂发泡混料搅拌器,包括搅拌轴(1)和搅拌叶(2),其特征在于,所述搅拌轴(1)上设有搅拌框(3),所述搅拌叶(2)与所述搅拌框(3)的内侧固定在一起;所述搅拌叶(2)两侧边上交错固定有金属片(4)。
2.根据权利要求1所述的树脂发泡混料搅拌器,其特征在于:所述搅拌叶(2)由两个交叉叶片组成,叶片夹角为30-90度。
3.根据权利要求1所述的树脂发泡混料搅拌器,其特征在于:所述金属片(4)与所述搅拌叶(2)的夹角为45-90度。
4.根据权利要求1所述的树脂发泡混料搅拌器,其特征在于:所述金属片(4)上带有一个或多个圆形、方形或椭圆形孔。
5.根据权利要求1所述的树脂发泡混料搅拌器,其特征在于:所述金属片(4)长为2-10cm,宽为1-3cm。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109550172A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-04-02 | 湖南科技大学 | 一种用于防灭火的膏体泡沫产生装置及其工作方法 |
CN115922944A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-07 | 苏州汇博塑化有限公司 | 一种光缆用pvc材料制备装置 |
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