CN205415943U - 一种平压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平压机，包括机架和设置于所述机架中部的板材通道；所述机架后端上下对称设置有钢带驱动辊，所述机架前端上下对称设置有钢带从动辊；所述钢带驱动辊和所述钢带从动辊之间通过钢带连接；所述钢带上开设有用于散热透气的排气孔；本实用新型用于对经过初步热压的板材进行进一步热压，其钢带采用孔状结构，改变了以前板材只能从钢带两侧排气的局限性，大大提高了排气效果，提高了板材的密度一致性。

Description

一种平压机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种平压机。

背景技术

平压机是用于对板材进行热压的设备，为了提高生产率，现代企业常采用连续平压机，热压板在热压过程中，由于在压力和温度的联合作用下，板材表层产生大量水蒸气，这些水蒸气一部分向芯层流动，一部分从板边逸出。为了不让板坯内的蒸汽过度聚集，通常将此段间距缓慢增大，让蒸汽能顺利从边部逸出，改善板的内在性能。但是因此也造成了毛板由中间向边部方向含水率递减，而且边部与其他部位密度不一致的情况。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种平压机，用于对经过初步热压的板材进行进一步热压，其钢带采用孔状结构，改变了以前板材只能从钢带两侧排气的局限性，大大提高了排气效果，提高了板材的密度一致性。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案如下：

本实用新型包括机架和设置于所述机架中部的板材通道；所述机架后端上下对称设置有钢带驱动辊，所述机架前端上下对称设置有钢带从动辊；所述钢带驱动辊和所述钢带从动辊之间通过钢带连接；所述钢带上开设有用于散热透气的排气孔。

作为优选，所述排气孔设置于所述钢带的中部，并均匀分布于所述钢带中部区域。

作为优选，所述钢带两侧未开孔区域的宽度不小于5cm。

作为优选，所述排气孔为椭圆形孔，其长轴方向与所述钢带方向一致。

作为优选，所述排气孔行与行之间交错分布。

进一步的，所述板材通道的入口处设置有用于清理所述排气孔的毛刷和吹气筒。

进一步的，所述吹气筒的吹气方向为与所述钢带方向垂直。

本实用新型具有如下技术效果：

钢带上开设有排气孔，改变了板材只能从钢带两侧排气的局限性，大大提高了排气效果，有助于提高板材的结构性能；排气孔设置于所述钢带的中部，钢带两侧未开孔区域的宽度不小于5cm，防止调偏时钢带因受到摩擦而开裂；板材通道的入口处设置有毛刷和吹气筒，可以对排气孔内的粉尘进行清理，保证透气效果；排气孔行与行之间交错分布，可以防止钢带受拉力作用而断裂；吹气筒的吹气方向为与所述钢带方向垂直，将排气孔内的粉尘从钢带上顺利清理出去，防止二次堵塞；本实用新型用于对经过初步热压后表面形成致密结构的板材进行进一步热压，改变了以前板材只能从钢带两侧排气的局限性，大大提高了排气效果。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为钢带的结构示意图。

附图中：1-机架；2-钢带驱动辊；3-钢带张紧油缸；4-钢带从动辊；5-钢带；6-吹气筒；7-毛刷；8-板材通道；9-四连辊；10-调节液压油缸；11-压紧油缸；12-调偏辊；13-压辊；14-托辊；15-排气孔。

具体实施方式

如附图1-2所示，本实用新型包括机架1和设置于所述机架1中部的板材通道8；所述机架1后端上下对称设置有钢带驱动辊2，所述机架1前端上下对称设置有钢带从动辊4；所述钢带驱动辊2和所述钢带从动辊4之间通过钢带5连接；所述钢带5上开设有用于散热透气的排气孔15，所述排气孔15为椭圆形孔，设置排气孔15改变了板材只能从钢带5两侧排气的局限性，大大提高了排气效果，有助于提高板材的结构性能。

所述排气孔15设置于所述钢带5的中部，钢带5两侧未开孔区域的宽度为5cm，防止调偏时钢带因受到摩擦而开裂。

所述排气孔15行与行之间交错分布，可以防止钢带受拉力作用而断裂。

所述板材通道8的入口处设置有用于清理所述排气孔15的毛刷7和吹气筒6，可以对排气孔15内的粉尘进行清理，保证透气效果。

所述吹气筒6的吹气方向为与所述钢带5方向垂直，将排气孔15内的粉尘从钢带5上顺利清理出去，防止排气孔15二次堵塞。

本实用新型的工作过程如下：

根据工艺要求，将调节液压油缸10调节到合适位置，开启设备电源，将经过初步热压后表面形成致密结构的板材置于上下两个所述钢带5之间，上下所述钢带驱动辊2带动上下所述钢带5进行运动，上下所述钢带5带动板材从板材通道8入口处进入，四连辊9将板材进行轧制后，板材进入板材通道8，在上下所属钢带5之间挤压下进行保压，由于钢带5上设置有排气孔15，可以保证板材表面的水蒸气和热量的散发，保证了板材边部与其他部位密度一致，与此同时，压紧油缸11将上部所述钢带5下表面和下部所述钢带5上表面进行压紧，以保证板材的保压效果，压辊13和托辊14将上下所述钢带5压紧，调偏辊12纵向动作进行调整，保证上下所述钢带5在设定的范围之内运行，然后板材从板材通道8的出口处出来，完成热压过程。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种平压机，其包括机架（1）和设置于所述机架（1）中部的板材通道（8）；所述机架（1）后端上下对称设置有钢带驱动辊（2），所述机架（1）前端上下对称设置有钢带从动辊（4）；所述钢带驱动辊（2）和所述钢带从动辊（4）之间通过钢带（5）连接，其特征在于：所述钢带（5）上开设有用于散热透气的排气孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种平压机，其特征在于：所述排气孔（15）设置于所述钢带（5）的中部。

3.根据权利要求1所述的一种平压机，其特征在于：所述钢带（5）两侧未开孔区域的宽度不小于5cm。

4.根据权利要求2所述的一种平压机，其特征在于：所述排气孔（15）为椭圆形孔，其长轴方向与所述钢带（5）方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种平压机，其特征在于：所述排气孔（15）行与行之间交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种平压机，其特征在于：所述板材通道（8）的入口处设置有用于清理所述排气孔（15）的毛刷（7）和吹气筒（6）。

7.根据权利要求6所述的一种平压机，其特征在于：所述吹气筒（6）的吹气方向为与所述钢带（5）方向垂直。