CN205415748U - 剁拌机 - Google Patents

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Abstract

一种剁拌机,包括电机和底座,还包括传动轴、排刀、砧板和排刀驱动装置,电机连接有传动轴,传动轴上设有排刀驱动装置,排刀驱动装置上接有排刀,排刀位于砧板之上,砧板位于底座上;电机上电时,电机运转带动传动轴运转,传动轴带动排刀驱动装置驱动排刀在砧板上做上下往复运动。本实用新型的剁拌机结构简单、使用方便、工作效率高、无阴角便于清理,开放式的砧板还可以随时加料,便于使用,是一种剁出的肉末粘连在一起,与人为剁出的肉末更相似的剁拌机。

Description

剁拌机
技术领域
本实用新型涉及厨具领域,具体而言,涉及一种剁拌机。
背景技术
日常生活中人们很喜欢吃丸子和一些带馅的食物,这时需要将肉剁碎,但人为的剁馅费时又费力,有时还剁不好。
为了解决剁馅费时费力这一问题,市面上推出了一些绞肉机,现有的绞肉机基本采用一次绞肉,再把第一次绞过的肉再次绞碎,或者是绞成肉丝后,才可以绞成肉粒。但由于绞肉机绞出的肉,是一粒一粒分离的,肉末不粘连,吃起来不香。
因此为解决现有绞肉机绞出的肉粒粒分离,肉末不粘连的问题,人为拌馅费时费力的问题,有必要提供一种剁出的肉末粘连在一起,与人为剁出的肉末更相似的剁拌机。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种剁出的肉末粘连在一起,与人为剁出的肉末更相似的剁拌机,其结构简单、使用方便、工作效率高、无阴角便于清理。
一种剁拌机,包括电机和底座,还包括传动轴、排刀、砧板和排刀驱动装置,所述电机连接有所述传动轴,所述传动轴上设有所述排刀驱动装置,所述排刀驱动装置上接有所述排刀;
所述排刀位于所述砧板之上,所述砧板位于所述底座上;
所述电机上电时,所述电机运转带动所述传动轴运转,所述传动轴带动所述排刀驱动装置驱动所述排刀在所述砧板上做上下往复运动。
进一步,所述剁拌机还包括齿轮箱,所述齿轮箱设于所述电机与所述传动轴之间。由于电机转动比较快,通常为几百到几万转每分钟,本实用新型所需的转速较小,所以在电机与传动轴之间加齿轮箱来减速,齿轮箱与电机的输出轴相接,齿轮箱输出轴与传动轴相接,使传动轴的转速控制控制在较小的范围内。
进一步,所述排刀驱动装置包括凸轮、从动件和支架,所述从动件设于所述支架的一端,所述凸轮设于所述传动轴上,所述凸轮的回转中心与所述传动轴的轴心重合,所述凸轮与所述从动件接触,所述凸轮转动时所述从动件上下移动,所述支架的另一端上设有所述排刀。
进一步,所述剁拌机还包括一个弹簧,所述弹簧设于所述支架与所述排刀之间,所述弹簧的布置方向与所述排刀驱动装置的直线运动方向相同。弹簧使排刀与支架之间的刚性连接变得更灵活,尤其是当排刀与砧板接触时,弹簧可使排刀与砧板的有效接触长度更长,弹簧的韧性还可以使排刀左右移动,达到搅拌的效果。
进一步,所述支架与所述排刀为活动连接。支架与排刀的活动连接便于在使用排刀过后及时取下清理,或者当排刀钝了或者损坏时随时更换排刀。
进一步,所述传动轴上还设有砧板驱动装置,所述电机上电时,所述电机运转带动所述传动轴运转,所述传动轴带动所述砧板驱动装置驱动所述砧板在水平方向上做直线往复运动。
进一步,所述砧板驱动装置包括齿轮和齿条,所述齿轮和所述齿条相互配合,所述齿轮设于所述传动轴上,所述齿轮的轴心与所传动轴的轴心重合,所述齿条设于所述砧板底部,所述齿条与所述砧板的相对位置保持不变。采用齿轮齿条机构将齿轮的圆周运动变为齿条的直线运动,其结构简单传动可靠,通过齿轮的正反转使齿条做往复直线运动。
进一步,所述砧板驱动装置还包括两个位置传感器,两个所述位置传感器设于所述齿条的两端,所述位置传感器控制所述电机的正反转。当位置传感器监测到齿轮的靠近,会向控制器发出反馈信号,使控制器发出电机的反转信号,齿轮反转从而控制齿条的往复直线运动,也就是砧板的往复直线运动。
进一步,所述砧板与所述齿条活动连接。砧板可以随时取下便于砧板的清理,及磨损后的更换。
进一步,所述排刀包括至少一个刀片,所述刀片的布置方向垂直于所述砧板的直线运动方向。多个刀片的排刀使剁拌机的工作效率更高,排刀刀片垂直于齿条的直线运动方向也就是垂直于砧板的直线运动方向,这样的布置使剁拌机的剁肉范围更广。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型的剁拌机由电机带动传动轴,传动轴上设有排刀驱动装置,传动轴带动排刀驱动装置,排刀驱动装置与排刀连接,将传动轴的圆周运动转为排刀在竖直方向上的上下直线往复运动,从而使排刀与砧板反复发生碰撞来剁肉,其结构简单、使用方便、工作效率高、便于使用,是一种剁出的肉末粘连在一起,与人为剁出的肉末更相似的剁拌机。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型实施例第一实施方式所提供的一种剁拌机的第一结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例第一实施方式所提供的一种剁拌机的第二结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例第一实施方式所提供的一种剁拌机的排刀驱动装置;
图4示出了本实用新型实施例第一实施方式所提供的一种剁拌机的砧板驱动装置。
主要元件符号说明:
100-剁拌机;10-电机;20-传动轴;30-排刀;40-砧板;50-排刀驱动装置;51-凸轮;52-从动件;53-支架;60-砧板驱动装置;61-齿轮;62-齿条;63-位置传感器;70-弹簧;80-底座;90-齿轮箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对剁拌机进行更全面的描述。附图中给出了剁拌机的优选实施例。但是,剁拌机可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对剁拌机的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在剁拌机的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
请一并参阅图1和图2,一种剁拌机100包括电机10、底座80、传动轴20、排刀30、砧板40和排刀驱动装置50。电机10连接有传动轴20,传动轴20上设有排刀驱动装置50,排刀驱动装置50上接有排刀30,排刀30位于砧板40之上,砧板40位于底座80上。电机10和传动轴20位于底座80内。
剁拌机100在工作时,将肉放在砧板40上,开启电机10,即电机10上电,电机10运转带动传动轴20运转,传动轴20带动排刀驱动装置50驱动排刀30在砧板40上做上下往复移动。通过排刀驱动装置50使排刀30与砧板40反复撞击接触,达到剁肉的效果。
剁拌机100还包括齿轮箱90,齿轮箱90设于电机10与传动轴20之间。由于电机10的转速较快,通常为几百到几千转/分,剁拌机100所需的转速较小,所以在电机10与传动轴20之间加齿轮箱90来减速。电机10的输出轴(图中未示出)与齿轮箱90的输入轴(图中未示出)相接,齿轮箱90的输出轴(图中未示出)与传动轴20相接。根据剁拌机100的转速需求以及电机10的转速来选用不同减速比的齿轮箱90,使传动轴20的转速控制在较小的范围内。
请一并参阅图3,排刀驱动装置50包括凸轮51、从动件52和支架53。凸轮51与从动件52接触,从动件52设于支架53的一端。凸轮51表面较为平滑,减小摩擦力。本实施例中的从动件52为滚轮,从动件52在支架53的一端沿轴心转动。支架53部分伸出于底座80外。凸轮51与支架53之间增加了从动件52,变滑动接触为滚动接触,使凸轮51的回转更加流畅,凸轮51的表面磨损也减小了很多。
凸轮51设于传动轴20上,凸轮51的回转中心与传动轴20的轴心重合。传动轴20带动凸轮51一起旋转,采用凸轮机构将凸轮51的圆周运动转为支架53的直线运动,其结构简单,通过凸轮51不同点直径的不同的特点带动从动件52上下运动,从而使支架53做在竖直方向上做上下往复的直线运动。
支架53上设有排刀30,排刀30包括至少一个刀片,排刀30的布置方向垂直于砧板40的直线运动方向,本实施例中刀片也垂直于砧板40的直线运动方向。排刀30由多个刀片排列组成,其优点在于,同时使用多个刀片作用,增加了与砧板40的作用面积与作用范围,提高了剁拌机100的工作效率。支架53与排刀30可以为固定连接,但最好采用活动连接,如螺纹连接,便于当排刀30钝了或者破损了时更换排刀30。支架53在竖直方向上的上下往复直线运动带动排刀30在竖直方向上的上下往复直线运动。本实施例的排刀30为方形,另一实施例中还可以是其他的形状,可以理解,只要是和砧板40反复碰撞的排刀30,无论什么形状和结构,均属于本专利的保护范围。
剁拌机100还包括一个弹簧70,弹簧70设于支架53与排刀30之间,弹簧70的布置方向与排刀驱动装置50的直线运动方向相同。弹簧70使排刀30与支架53之间的连接变得更灵活,尤其是当排刀30与砧板40接触时,弹簧70可使排刀30与砧板40的有效接触时间更长,增加了排刀30剁肉的作用面积,使剁拌机100的剁肉效果更好。同时弹簧70的弹力还能使排刀30上下反复动作的次数更多,增加剁肉次数,亦使剁拌机100的剁肉和搅拌效果更好。
剁拌机100还包括砧板驱动装置60,即传动轴20上设有该砧板驱动装置60,砧板驱动装置60上接有砧板40。剁拌机100工作时,即电机10上电时,电机10运转带动传动轴20运转,传动轴20带动砧板驱动装置60驱动砧板20在水平方向上做直线往复运动。排刀30位于砧板40之上,排刀30放置方向与砧板驱动装置60的直线运动方向相垂直。通过砧板驱动装置60使砧板40左右移动,达到剁到不同位置的肉的效果。砧板40的移动也达到了一个在剁肉的同时的搅拌的作用。
请一并参阅图4,砧板驱动装置60包括齿轮61和齿条62。齿轮61和齿条62相配合,即齿轮61的模数、齿形、齿宽与齿条62的模数、齿形和齿宽相同。齿轮61与齿条62的传动更加可靠和流畅,且齿轮传动的效率更高。
齿轮61设于传动轴20上,齿轮61的轴心与传动轴20的轴心重合。传动轴20带动齿轮61一起旋转,采用齿轮齿条机构将齿轮61的圆周运动变为齿条62的直线运动,其结构简单传动可靠,传动效率高,通过齿轮61的正反转使齿条62在水平方向上前后做往复直线运动,齿轮61的正反转靠电机10的正反转来控制。
齿条62设于砧板40底部。砧板40为平板,砧板40由硬质无毒材料制成,如木板、塑料板等,不要选用硬度与排刀30材料相近甚至是超过排刀30硬度的金属板。剁肉时,为防止砧板40上的肉溅出,可在砧板40工作面四周加挡板。齿条62与砧板40为活动连接,如卡接,便于剁肉后取下砧板的清理及取肉,在磨损后砧板40也可拆卸便于更换。齿条62在水平方向上的前后往复直线运动带动砧板40在水平方向上的前后往复直线运动。排刀30位于砧板40之上,且排刀30刀片的布置方向垂直于砧板40的运动方向,这样布置的优点在于:在砧板40平面的两个方向上都能切到肉,切肉效率更高。
砧板驱动装置60还包括两个位置传感器63,两个位置传感器63设于齿条62的两端。位置传感器63用于感测齿轮61的位置。当位置传感器63监测到齿轮61的靠近时,会向控制器(图中未示出)发出反馈信号,控制器响应该反馈信号发出反转信号到电机10,电机10带动传动轴20反转,传动轴20带动齿轮61反转,从而控制齿条62向相反的方向运动,也就是砧板40向相反的方向运动。
剁拌机100的整体工作原理为:电机10上连接有齿轮箱90,将电机10的速度降低,然后齿轮箱90连接有传动轴20。传动轴20上设有排刀驱动装置50,排刀驱动装置50的凸轮51连接在传动轴20上,凸轮51与传动轴20一起转动,凸轮51与从动件52接触,从动件52设于支架53之上,凸轮51带动支架53做竖直方向的上下往复直线运动。支架53上连接有排刀30,排刀30与支架53一起在竖直方向上做直线往复运动;排刀30与支架53之间设有弹簧70,弹簧70增加了排刀30的直线往复运动次数。
砧板驱动装置60的齿轮61连接在传动轴20上,齿轮61与传动轴20一起转动,齿轮61带动齿条62在水平方向上做前后的直线往复运动;齿条62连接在砧板40的底部,砧板40和齿条62一起在水平方向上做直线往复运动。砧板40的两端还设有位置传感器63,位置传感器63检查到齿轮61的接近,发出反馈信号使电机10反转,也就是使齿轮61反转,然后使齿条61也就是使砧板40向反方向移动。
排刀30位于砧板40之上,排刀30刀片的布置方向垂直于砧板40的水平运动方向。电机10、传动轴20设于底座80内,排刀30、砧板40设于底座80之上。排刀30与砧板40反复撞击,同时砧板40在前后反复移动,达到全面覆盖式的剁肉效果。
排刀30与砧板40的反复碰撞达到剁肉的效果,砧板40的移动起到了在剁肉的同时的搅拌作用。整个剁拌机100集合剁肉和搅拌于一体,开放式的砧板40可以在剁肉过程中添加各种调料,使肉与调料的混合均匀,充分的释放了肉的香味。
本实用新型的剁拌机由电机带动传动轴,传动轴上设有排刀驱动装置,传动轴带动排刀驱动装置,排刀驱动装置与排刀连接,将传动轴的圆周运动转为排刀在竖直方向上的上下直线往复运动,从而使排刀与砧板反复发生碰撞来剁肉,其结构简单、使用方便、工作效率高、便于使用,是一种剁出的肉末粘连在一起,与人为剁出的肉末更相似的剁拌机。
在这里示出和描述的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种剁拌机,包括电机和底座,其特征在于,还包括传动轴、排刀、砧板和排刀驱动装置,所述电机连接有所述传动轴,所述传动轴上设有所述排刀驱动装置,所述排刀驱动装置上接有所述排刀;
所述排刀位于所述砧板之上,所述砧板位于所述底座上;
所述电机上电时,所述电机运转带动所述传动轴运转,所述传动轴带动所述排刀驱动装置驱动所述排刀在所述砧板上做上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的剁拌机,其特征在于,所述剁拌机还包括齿轮箱,所述齿轮箱设于所述电机与所述传动轴之间。
3.根据权利要求1所述的剁拌机,其特征在于,所述排刀驱动装置包括凸轮、从动件和支架,所述从动件设于所述支架的一端,所述凸轮设于所述传动轴上,所述凸轮的回转中心与所述传动轴的轴心重合,所述凸轮与所述从动件接触,所述凸轮转动时所述从动件上下移动,所述支架的另一端上设有所述排刀。
4.根据权利要求3所述的剁拌机,其特征在于,所述剁拌机还包括一个弹簧,所述弹簧设于所述支架与所述排刀之间,所述弹簧的布置方向与所述排刀驱动装置的直线运动方向相同。
5.根据权利要求3所述的剁拌机,其特征在于,所述支架与所述排刀为活动连接。
6.根据权利要求1所述的剁拌机,其特征在于,所述传动轴上还设有砧板驱动装置,所述电机上电时,所述电机运转带动所述传动轴运转,所述传动轴带动所述砧板驱动装置驱动所述砧板在水平方向上做直线往复运动。
7.根据权利要求6所述的剁拌机,其特征在于,所述砧板驱动装置包括齿轮和齿条,所述齿轮和所述齿条相互配合,所述齿轮设于所述传动轴上,所述齿轮的轴心与所传动轴的轴心重合,所述齿条设于所述砧板底部,所述齿条与所述砧板的相对位置保持不变。
8.根据权利要求7所述的剁拌机,其特征在于,所述砧板驱动装置还包括两个位置传感器,两个所述位置传感器设于所述齿条的两端,所述位置传感器控制所述电机的正反转。
9.根据权利要求7所述的剁拌机,其特征在于,所述砧板与所述齿条活动连接。
10.根据权利要求6所述的剁拌机,其特征在于,所述排刀包括至少一个刀片,所述刀片的布置方向垂直于所述砧板的直线运动方向。
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