CN205414292U - 锻压工装 - Google Patents

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徐文博
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Abstract

本实用新型公开了一种锻压工装,包括模具、固定杆、伸缩杆、两根支撑杆和手柄,所述固定杆与模具外周固定连接,固定杆内设有内螺孔,所述伸缩杆的一端与固定杆的内螺孔螺纹连接,所述两根支撑杆的一端均与模具外周固定连接,另一端均与固定杆的两侧固定连接,所述手柄与伸缩杆的另一端固定连接,所述模具包括底板和半圆形顶板。本实用新型节约劳动力,提高锻造效率。

Description

锻压工装
技术领域
本实用新型涉及一种锻压工装。
背景技术
在锻压生产车间,模具必不可少,锻压机床通过模具的形状来锻压出沉腔和其他形状。有些大型锻压件的模具重量十分重,现有的模具一般采用几个人,人工搬运的方式,放置在锻压件上,这样即浪费了劳力,又降低了锻压效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节约劳动力,提高锻造效率的锻压工装。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种锻压工装,包括模具、固定杆、伸缩杆、两根支撑杆和手柄,所述固定杆与模具外周固定连接,固定杆内设有内螺孔,所述伸缩杆的一端与固定杆的内螺孔螺纹连接,所述两根支撑杆的一端均与模具外周固定连接,另一端均与固定杆的两侧固定连接,所述手柄与伸缩杆的另一端固定连接,所述模具1包括底板11和半圆形顶板12。
采用上述结构后,本实用新型采用在模具上增加固定杆和伸缩杆的方式,将模具加长。只要一个操作人员就能搬运模具,只要用手握紧伸缩杆上的手柄,就能拖动模具到锻造机床旁边,再将模具放置在锻压件上即可,降低了劳动力。而且伸缩杆的一端与固定杆的内螺孔螺纹连接,,可以调整伸缩杆的长度,根据操作人员身高,调整伸缩杆到最佳长度,可以进一步省力。两根支撑杆可以加强固定杆与模具之间的结构强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1、2所示,一种锻压工装,包括模具1、固定杆2、伸缩杆3、两根支撑杆4和手柄5,所述固定杆2与模具1外周固定连接,固定杆2内设有内螺孔21,所述伸缩杆3的一端与固定杆2的内螺孔21螺纹连接,所述两根支撑杆4的一端均与模具1外周固定连接,另一端均与固定杆2的两侧固定连接,所述手柄5与伸缩杆3的另一端固定连接,所述模具1包括底板11和半圆形顶板12。
参见图1、2所示,本实用新型采用在模具1上增加固定杆2和伸缩杆3的方式,将模具1加长。只要一个操作人员就能搬运模具1,只要用手握紧伸缩杆33上的手柄5,就能拖动模具1到锻造机床旁边,再将模具1放置在锻压件上即可,降低了劳动力。而且伸缩杆3的一端与固定杆2的内螺孔21螺纹连接,,可以根据操作人员的身高调整伸缩杆3的长度,调整到最佳长度,可以进一步省力。两根支撑杆4可以加强固定杆2与模具1之间的结构强度。由于,所述模具1包括底板11和半圆形顶板12,因此可以很方便的在锻压件上锻造出与半圆形顶板12类似形状的沉腔。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种锻压工装,其特征在于:包括模具(1)、固定杆(2)、伸缩杆(3)、两根支撑杆(4)和手柄(5),所述固定杆(2)与模具(1)外周固定连接,固定杆(2)内设有内螺孔(21),所述伸缩杆(3)的一端与固定杆(2)的内螺孔(21)螺纹连接,所述两根支撑杆(4)的一端均与模具(1)外周固定连接,另一端均与固定杆(2)的两侧固定连接,所述手柄(5)与伸缩杆(3)的另一端固定连接,所述模具(1)包括底板(11)和半圆形顶板(12)。
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