CN202123675U - 一种卧式成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式成型机，包括底座、主油缸和工作平台，在底座两端分别安装所述主油缸和工作平台，在主油缸上方安装有液压站，在底座中部安装有模体，模体由具有半圆形内腔的上模体和下模体组成，上模体上方与提升油缸相连接，在模体两侧设有夹紧油缸。该装置同时具有镦粗、顶弯和拉伸功能，并可以完成大吨位卸扣类吊索具的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢锻件制作设备，尤其涉及一种卧式成型机。
背景技术
目前传统钢锻件成型设备大多只有单项功能，即镦粗机只能完成镦粗成型，顶弯机只能做顶弯成型，拉伸机只能完成拉伸成型，要实现镦粗、顶弯、拉伸成型，需要同时拥有三台不同功能的成型设备，设备投资大，占用场地多，无形中增加了钢锻件成型难度以及费用。另外由于大型钢锻件成型复杂，生产效率低，产品质量难以保证，致使大吨位卸扣类吊索具产品一直依赖进口。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式成型机，该装置同时具有镦粗、顶弯和拉伸功能，并可以完成大吨位卸扣类吊索具的生产。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种卧式成型机，包括底座、主油缸和工作平台，其特征在于：在底座两端分别安装所述主油缸和工作平台，在主油缸上方安装有液压站，在底座中部安装有模体，模体由具有半圆形内腔的上模体和下模体组成，上模体上方与提升油缸相连接，在模体两侧设有夹紧油缸。
所述上模体和下模体两侧设有凸块，夹紧油缸端部设有凹槽。
所述上模体和下模体通过夹板固定在底座上，夹板通过拉杆与主油缸相连接。
在所述工作平台上安装有两个托件器和两个立柱，所述主油缸上安装有顶杆。
所述上模体和下模体分别安装半圆形夹紧器，在主油缸上安装有镦粗器。
所述工作台上安装有立柱，所述主油缸上安装有拉杆。
本实用新型具有的有益效果为：模体具有固定功能，和主油缸配合可以实现镦粗功能，主油缸和工作平台相配合可以实现顶弯和拉伸功能，由于工作平台空间宽阔，主油缸推力强大，可以实现大吨位卸扣类产品的制作。
附图说明
图1：本实用新型主视图；
图2：本实用新型俯视图；
图3：本实用新型右视图；
图4：本实用新型顶弯工作俯视图；
图5：本实用新型顶弯工作主视图。
1、工作平台 2、夹紧油缸 3、提升油缸 4、上模体 5、主油缸 6、液压站 7、下模体 8、立柱 9、工件 10、顶杆 11、底座 12、夹板 13、拉杆 14、托件器
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做具体说明：
如图所示，主油缸5固定在底座11的一端，上面安装有液压站6，在底座11中部安装有模体，模体包括上模体4和下模体7，上模体4和下模体7均留有半圆形内腔，上模体4与提升油缸3相连接，可以在提升油缸3的作用下上下运动，使得上模体4与下模体7分开或者闭合，在上模体4和下模体7两侧均留有凸块，当上模体4和下模体7闭合时，两侧的凸块也合拢对齐。在模体两侧分别安装有夹紧油缸2，在夹紧油缸2的活塞端部安装有凹槽，当上模体4与下模体7闭合时，夹紧油缸2的凹槽可以套在凸块的外面，从而将上模体4和下模体7锁合在一起。上模体4和下模体7左右安装有夹板12，以防止模体左右移动，夹板12通过四根拉杆13与主油缸5相连接。在底座11的另一端设置有水平的工作平台1，工作平台的高度约与下模体7水平。
在进行顶弯工作时，在工作平台1上放置两个托件器14和两个立柱8，如同4所示，将直形的工件9靠在托件器14上，给主油缸5连接好顶杆10，一端顶到工件9上，将工件9取出放入高频炉中加热，然后再放回原处，驱动主油缸5，在主油缸作用下工件9变弯成型。
在进行镦粗工作中，需要用到外形为半圆形工装，作为夹紧器，半圆直径与上模体4和下模体7的内腔直径相同，工装内侧根据待加工工件形状而定，一般镦粗工件为圆形，则工装内侧为与工件直径相同的半圆形。工作时，将工装分别安装在上模体4和下模体7上，然后将一端加热后的工件放入工装内，提升油缸3下降，上模体4和下模体7闭合，夹紧油缸2运动，使凹槽锁住上模体4和下模体7，此时工件即被牢固固定。在主油缸活塞端部安装好镦粗器，如果预期镦粗成球形，则安装具有半球形凹面的镦粗器，如果预期镦粗成六边形，则安装具有内侧为六边形的镦粗器，驱动主油缸5使镦粗器顶到加热后的工件上，工件即被镦粗成预期形状。
在进行拉伸工作中，在工作平台1上焊接好固定立柱，把待拉伸的环形工件套在固定立柱上，主油缸上安装有拉杆，加热后用主油缸5收缩拉伸，即可实现拉伸工件的目的。
本实用新型的主要动力由主油缸5提供，上模体4和下模体7配合提升油缸3和夹紧油缸2并结合相应形状的工装起到固定工件的作用，工作平台1上面可以焊接相应工装，提供工装场所，由于工作平台1面积广阔，主油缸动力充足(作用力常为1200吨)，可以实现大吨位工件的制作。
Claims (6)
1.一种卧式成型机，包括底座、主油缸和工作平台，其特征在于：在底座两端分别安装所述主油缸和工作平台，在主油缸上方安装有液压站，在底座中部安装有模体，模体由具有半圆形内腔的上模体和下模体组成，上模体上方与提升油缸相连接，在模体两侧设有夹紧油缸。
2.如权利要求1所述的卧式成型机，其特征在于：上模体和下模体两侧设有凸块，夹紧油缸端部设有凹槽。
3.如权利要求2所述卧式成型机，其特征在于：所述上模体和下模体通过夹板固定在底座上，夹板通过拉杆与主油缸相连接。
4.如权利要求3所述的卧式成型机，其特征在于：在所述工作平台上安装有两个托件器和两个立柱，所述主油缸上安装有顶杆。
5.如权利要求3所述的卧式成型机，其特征在于：所述上模体和下模体分别安装半圆形夹紧器，在主油缸上安装有镦粗器。
6.如权利要求3所述的卧式成型机，其特征在于：所述工作台上安装有立柱，所述主油缸上安装有拉杆。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639260A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-19 | 吴静 | 一种一次成形自动制盒机 |
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2011
- 2011-04-08 CN CN2011201002538U patent/CN202123675U/zh not_active Expired - Lifetime
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