CN205414169U - 一种高速气动铆接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速气动铆接机,其底座两侧均接有第一连杆,第一连杆上下依次和支架、滑座配合连接;其支架上方设有固定板和气缸,气缸底部接有伸缩杆,滑座两侧设有固定块;其伸缩杆依次穿过支架、滑座以及固定块中部设有的通孔,伸缩杆底部和上冲头相接;其底座上方设有固定座,固定座上方接有第二连杆,调节杆在固定座内部与第二连杆配合连接;其第二连杆通过紧缩杆与下模具固定连接,下模具中部设有固定槽,上冲头位于固定槽正上方;本实用新型铆接机的加工效率和加工精度都得到了显著的提高,同时大大减轻了加工工人的工作量,并且其适用范围更为广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备的技术领域,具体是一种高速气动铆接机。
背景技术
铆接与焊接为业界熟知的两种连接多块板件的方式,其中,铆接就是利用铆钉将被铆接件联接在一起的不可拆联接,在建筑结构以及机械制造领域中已有长久历史的应用。铆接时,先将铆钉插入被铆接件的铆接孔中,利用铆接机的铆头针对铆钉进行冲压或轧制以使铆钉产生形变,从而完成铆接。铆接机主要依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备,其主要靠旋转与压力完成装配。
近几年来,随着科学技术的不断进步,各行各业对铆接机的技术要求越来越高,因此铆接机的技术水平不断被提高。然而其在不断改进的同时也存在一定的弊端,比如现有的铆接机单单依靠铆接冲头的冲力进行冲压,因而加工效率和铆接精度都非常低,加工人员劳动强度也较大,并且其铆接冲头的工作行程和下模板无法根据具体加工工件进行相应的调整,适用范围大打折扣。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种高速气动铆接机,该铆接机的加工效率和加工精度都得到了显著的提高,同时大大减轻了加工工人的工作量,并且其适用范围更为广泛。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种高速气动铆接机,包括:底座、第一连杆、支架、滑座、气缸、固定板、伸缩杆、固定块、上冲头、下模具、固定座、调节杆、紧缩杆和第二连杆;所述底座两侧均接有第一连杆,所述第一连杆上下依次和支架、滑座配合连接;所述支架上方设有固定板和气缸,所述气缸底部接有伸缩杆,所述滑座两侧设有固定块;所述伸缩杆依次穿过支架、滑座以及固定块中部设有的的通孔,所述伸缩杆底部和上冲头相接,工作时其伸缩杆通过固定块带动滑座和上冲头一同向下进行冲压,大大提高了其冲压速度,进而提高了其整体的加工效率,并且由于其作用力更为均衡,因而提高了工件的加工精度;所述底座上方设有固定座,所述固定座上方接有第二连杆,所述调节杆在固定座内部与第二连杆配合连接,通过手动旋转调节杆可以带动第二连杆进行上下移动,从而根据工件的具体加工要求对上冲头的工作行程做出相应的调整,扩大了其适用范围,同时提高了加工效率;所述第二连杆通过紧缩杆与下模具固定连接,其通过紧缩杆可随时对下模具进行更换,从而满足了不同类型工件的铆接要求,适用范围非常广;所述下模具中部设有固定槽,所述上冲头位于固定槽正上方,工件通过下模具设有的特定固定槽来安装固定,从而保证了其加工精度,同时大大减轻了加工工人的工作量。
优选地,上述的一种高速气动铆接机,所述支架通过螺栓分别与第一连杆、固定板固定连接。
优选地,上述的一种高速气动铆接机,所述底座底部设有缓冲垫,铆接加工时其缓冲垫大大减弱了上冲头对底座的冲击,减小了底座的震荡,从而进一步保证了工件的加工精度。
优选地,上述的一种高速气动铆接机,所述固定座通过螺栓和底座固定连接,其零部件相互连接紧密牢固,经久耐用。
优选地,上述的一种高速气动铆接机,所述气缸和外部脚踏开关相接,其通过脚踏提供铆接动力进一步减轻了加工人员的劳动量,并且加工人员在铆接过程中能够手脚并用,进一步提高了加工效率。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中所述的一种高速气动铆接机,工作时其滑座和上冲头一同向下进行冲压,大大提高了其冲压速度,进而提高了其整体的加工效率,并且由于其作用力更为均衡,因而也提高了工件的加工精度。
2、本实用新型中所述的一种高速气动铆接机,加工人员根据工件的不同加工要求可以对上冲头的工作行程做出相应的调整,因此扩大了其适用范围,同时提高了加工效率。
3、本实用新型中所述的一种高速气动铆接机,其下模具可以根据不同类型工件的铆接要求进行更换,适用范围非常广;并且其通过下模具设有的固定槽来安装固定工件,从而保证了其加工精度,同时也减轻了加工工人的工作量。
4、本实用新型中所述的一种高速气动铆接机,铆接加工时其缓冲垫大大减弱了上冲头对底座的冲击,减小了底座的震荡,从而进一步保证了工件的加工精度;并且其各个零部件相互连接紧密牢固,经久耐用。
5、本实用新型中所述的一种高速气动铆接机,其通过脚踏提供铆接动力进一步减轻了加工人员的劳动量,并且加工人员在铆接过程中手脚并用也进一步提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型中铆接机的正视结构示意图。
图中:1底座、2第一连杆、3支架、4滑座、5气缸、6固定板、7伸缩杆、8固定块、9上冲头、10下模具、11固定座、12调节杆、13紧缩杆、14第二连杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种高速气动铆接机,包括了底座1、第一连杆2、支架3、滑座4、气缸5、固定板6、伸缩杆7、固定块8、上冲头9、下模具10、固定座11、调节杆12、紧缩杆13和第二连杆14;其底座1两侧均接有第一连杆2,第一连杆2上下依次和支架3、滑座4配合连接;其支架3上方设有固定板6和气缸5,气缸5底部接有伸缩杆7,滑座4两侧设有固定块8;其伸缩杆7依次穿过支架3、滑座4以及固定块8中部设有的的通孔,伸缩杆7底部和上冲头9相接,工作时其伸缩杆7通过固定块8带动滑座4和上冲头9一同向下进行冲压,大大提高了其冲压速度,进而提高了其整体的加工效率,并且由于其作用力更为均衡,因而提高了工件的加工精度;其底座1上方设有固定座11,固定座11上方接有第二连杆14,调节杆12在固定座11内部与第二连杆14配合连接,通过手动旋转调节杆12带动第二连杆14进行上下移动,从而根据工件的具体加工要求对上冲头9的工作行程做出相应的调整,扩大了其适用范围,同时提高了加工效率;其第二连杆14通过紧缩杆13与下模具10固定连接,通过紧缩杆13可随时对下模具10进行更换,从而满足了不同类型工件的铆接要求,适用范围非常广;其下模具10中部设有固定槽,上冲头9位于固定槽正上方,工件通过下模具10设有的特定固定槽来安装固定,从而保证了其加工精度,同时大大减轻了加工工人的工作量。
进一步优选的如图1所示,其底座1底部设有缓冲垫,铆接加工时其缓冲垫大大减弱了上冲头9对底座1的冲击,减小了底座1的震荡,从而进一步保证了工件的加工精度;其支架3通过螺栓分别与第一连杆2、固定板6固定连接,固定座11通过螺栓和底座1固定连接,其各个零部件相互连接紧密牢固,经久耐用;其气缸5和外部脚踏开关相接,其通过脚踏提供铆接动力进一步减轻了加工人员的劳动量,并且加工人员在铆接过程中能够手脚并用,进一步提高了加工效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高速气动铆接机,其特征在于:包括:底座(1)、第一连杆(2)、支架(3)、滑座(4)、气缸(5)、固定板(6)、伸缩杆(7)、固定块(8)、上冲头(9)、下模具(10)、固定座(11)、调节杆(12)、紧缩杆(13)和第二连杆(14);
所述底座(1)两侧均接有第一连杆(2),所述第一连杆(2)上下依次和支架(3)、滑座(4)配合连接;所述支架(3)上方设有固定板(6)和气缸(5),所述气缸(5)底部接有伸缩杆(7),所述滑座(4)两侧设有固定块(8);所述伸缩杆(7)依次穿过支架(3)、滑座(4)以及固定块(8)中部设有的通孔,所述伸缩杆(7)底部和上冲头(9)相接;所述底座(1)上方设有固定座(11),所述固定座(11)上方接有第二连杆(14),所述调节杆(12)在固定座(11)内部与第二连杆(14)配合连接,所述第二连杆(14)通过紧缩杆(13)与下模具(10)固定连接;所述下模具(10)中部设有固定槽,所述上冲头(9)位于固定槽正上方。
2.根据权利要求1所述的一种高速气动铆接机,其特征在于:所述支架(3)通过螺栓分别与第一连杆(2)、固定板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速气动铆接机,其特征在于:所述底座(1)底部设有缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种高速气动铆接机,其特征在于:所述固定座(11)通过螺栓和底座(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高速气动铆接机,其特征在于:所述气缸(5)和外部脚踏开关相接。
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CN201620092630.0U CN205414169U (zh) | 2016-01-31 | 2016-01-31 | 一种高速气动铆接机 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107497948A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-22 | 浙江冠华电气有限公司 | 一种简易母排压铆机 |
CN108339890A (zh) * | 2018-01-28 | 2018-07-31 | 谭梦淑 | 带有同步弹性调节装置的无铆连接工具 |
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2016
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