CN205414075U - 裁断机用移动刀模机构 - Google Patents

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Abstract

裁断机用移动刀模机构,包括上压板,上压板的底部设置有水平的支撑板,该支撑板上设置有一通槽;安装架,第一刀轴,该第一刀轴穿过通槽并位于支撑板下表面的部分形成第一固定部;第一刀模,其上设置有与第一固定部配合以将第一刀模固定在第一刀轴下端部的第一连接部;第二刀轴,该第二刀轴的下端部设置有位于通槽内的第二固定部,该第二固定部的外表面与通槽的侧壁间隙配合;第二刀模,其上设置有与第二固定部配合以将第二刀模固定在第二刀轴下端部的第二连接部,第二刀模的长度小于第一刀模的长度;电机。本实用新型设置两个刀轴,分别用于安装大小不同的两个刀模,可充分利用物料,两个刀轴不会与刀模发生干涉冲突。

Description

裁断机用移动刀模机构
技术领域
本实用新型涉及一种裁断机用移动刀模机构。
背景技术
裁断机通常被用于将金属板材、皮革、布料等裁切呈预定的形状;目前的裁断机通常是包括基座、上压板、移动刀模机构,移动刀模机构安装在上压板上并能够沿上压板的长度方向移动,上压板位于基座上方,其带动移动刀模机构上的刀模对物料进行裁切;移动刀模机构上设置有刀轴和驱动单元,刀模固定在刀轴的下端部,驱动单元用于带动刀轴转动,从而使刀模能够转动,如此一来,刀模不仅可以随着移动刀模机构横向的移动,还可以进行自转,调整物料上切割线的角度,为了节省物料,通常是每且一次,刀模转动180°。现有的移动刀模机构虽然能够满足使用要求,但是在利用大尺寸刀模相应的裁切大尺寸的制品时,受到制品尺寸和物料幅宽的影响,通常会在物料的边缘剩余一个小于制品宽度的边角料,无法回该边角料进行利用,导致物料的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在提供一种裁断机用移动刀模机构,其能对一次裁切后物料的边角料进行利用,避免物料的浪费。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
裁断机用移动刀模机构,包括:
上压板,上压板的底部设置有水平的支撑板,该支撑板上设置有一通槽;
安装在上压板上的安装架,
枢接在安装架上的第一刀轴,该第一刀轴穿过通槽并位于支撑板下表面的部分形成第一固定部;
第一刀模,其上设置有与第一固定部配合以将第一刀模固定在第一刀轴下端部的第一连接部;
枢接在安装架上的第二刀轴,该第二刀轴的下端部设置有位于通槽内的第二固定部,该第二固定部的外表面与通槽的侧壁间隙配合;
第二刀模,其上设置有与第二固定部配合以将第二刀模固定在第二刀轴下端部的第二连接部,第二刀模的长度小于第一刀模的长度;
用于带动第一刀轴和第二刀轴同步转动的电机。
第一刀轴内活动的穿接有第一拉杆,安装架上设置有一用于带动第一拉杆上下运动的第一气缸,第一固定部包括位于第一刀轴下端部周向排列的多个基部,相邻两基部之间形成一切缝,第一连接部为供第一固定部嵌入的定位孔,第一拉杆的下端部设置有向上运动时将各基部朝向远离第一刀轴中心轴线方向顶推以使第一固定部外侧面与定位孔的孔壁紧配合的撑开件。
撑开件呈上小下大的锥状。
第二刀轴内活动的穿接有第二拉杆,安装架上设置有用于带动第二拉杆上下运动的第二气缸,第二拉杆的下端部设置有周向排列的多个夹持件,该多个夹持件围成一个夹持孔,第二连接部为嵌置于夹持孔内的连接头,第二固定部为在第二拉杆向上运动时将多个夹持件向着内侧挤压以使夹持件卡紧连接头的卡紧套。
卡紧套的内表面为内锥面,该内锥面的直径由下至上逐渐减小。
安装架上枢接有一传动轴,该传动轴上的安装有第一传动轮和第二传动轮,电机的转轴上安装有主动轮,第一刀轴上安装有第一从动轮和第三传动轮,第二刀轴上安装有第二从动轮,主动轮与第一传动轮通过皮带同步联接,第二传动轮和第一从动轮通过皮带同步联接,第三传动轮与第二从动轮通过皮带同步联接。
本实用新型的有益效果在于:
相比于现有技术,本实用新型设置两个刀轴,分别用于安装大小不同的两个刀模,可充分利用物料,同时,两个刀轴不会与刀模发生干涉冲突。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,描述其一种使用状态;
图2为本实用新型另一种使用状态的示意图;
图3为第一刀轴与第一刀模的连接示意图;
图4为第一固定部的端面视图;
图5为第二刀轴与第二刀模的连接示意图;
图6为第二拉杆的端面视图;
其中:10、上压板;11、支撑板;20、安装架;30、第一刀轴;31、第一从动轮;32、第三传动轮;33、第一固定部;331、基部;34、第一气缸;35、第一拉杆;351、撑开件;40、第二刀轴;41、第二从动轮;42、卡紧套;43、第二气缸;44、第二拉杆;441、夹持件;50、电机;51、主动轮;60、传动轴;61、第一传动轮;62、第二传动轮;70、第一刀模;71、刀模板;711、定位孔;72、裁切刀;80、第二刀模;81、固定座;811、连接头;82、刀模板;83、裁切刀。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1、2所示,为本实用新型得裁断机用移动刀模机构,其包括上压板10、安装架20、第一刀轴30、第二刀轴40、第一刀模70、第二刀模80电机50,上压板10的底部设置有水平的支撑板11,该支撑板11上设置一通槽;安装架20安装在上压板10上,第一刀轴30和第二刀轴40均是枢接在安装架20上,电机50用于带动第一刀轴30和第二刀轴40转轴,第一刀轴30的下端部穿过通槽并位于支撑板11的下表面,该第一刀轴30位于支撑板11下表面的部分形成第一固定部33,第一刀模70上设置有第一连接部,该第一连接部与第一固定部配合以将第一刀模70固定在第一刀轴30的下端部。第二刀轴40的下端部设置有位于通槽内的第二固定部,第二刀模80上设置有第二连接部,第二连接部与第二固定部配合以将第二刀模80固定在第二刀轴40的下端部,第二刀模80的长度小于第一刀模70的长度;由于第二刀轴40下端的第二固定部位于通槽中,因此,第二刀轴40的下端面不突出于支撑板11的下表面,如此,第二刀轴40上的第二固定部和第一刀轴30上的第一固定部是高低错落设置的,即第一刀模70和第二刀模80连接的位置是高低错落设置。参见图1,在使用时,将第一刀模70固定在第一刀轴30下端部,第一刀模70的上表面贴合支撑板11的下表面,由于第二刀轴40的下端部高于第一刀模70,则不会干涉第一刀模70,参见图2,当利用尺寸较大的第一刀模70对物料进行一次裁切后,将第一刀模70拆卸,将第二刀模80安装第二刀轴40下方,边角料进行裁切,如此,可避免物料的浪费。
本实用新型的上述移动刀模机构设置两个刀轴,分别用于安装大小不同的两个刀模,可充分利用物料,同时,两个刀轴不会与刀模发生干涉冲突。
参见图3、4,第一刀轴30和第一刀模70采用如下方式安装:在第一刀轴30内活动的穿接有第一拉杆35,安装架20上设置有用于带动第一拉杆35上下运动的第一气缸34,第一固定部33包括多个位于第一刀轴30下端部的多个基部331,相邻两基部331之间形成一切缝;第一刀模70包括刀模板71、裁切刀72,第一连接部为设置在刀模板71上的定位孔711,定位孔711可供第一固定部33嵌入,第一拉杆35的下端部设置有撑开件351,该撑开件351在向上运动时,将各个基部331朝向远离第一刀轴30中心轴线的方向顶推,使得第第一固定部33外侧面与定位孔711的孔壁紧配合,如此,将第一刀模70与第一刀轴30固定连接。撑开件351呈上小下大的锥状。
参见图5、6,第二刀轴40与第二刀模80采用如下方式安装:第二刀轴40内活动的穿接有第二拉杆44,安装架20上设置有用于带动第二拉杆44上下运动的第二气缸43,第二拉杆44的下端部设置有周向排列的多个夹持件441,该多个夹持件441围成一个夹持孔,第二刀模80包括固定座81、插装在固定座81上的刀模板82以及安装在刀模板82上的裁切刀83,第二连接部为设置于固定座81上的连接头811,连接头811可插入到上述夹持孔中,第二固定部为在第二拉杆44向上运动时将多个夹持件441向着内侧挤压以使夹持件441卡紧连接头811的卡紧套42,卡紧套42的内表面为内锥面,该内锥面的直径由下至上逐渐减小。
安装架20上枢接有一传动轴60,该传动轴60上的安装有第一传动轮61和第二传动轮62,电机50的转轴上安装有主动轮51,第一刀轴30上安装有第一从动轮31和第三传动轮32,第二刀轴40上安装有第二从动轮41,主动轮51与第一传动轮61通过皮带同步联接,第二传动轮62和第一从动轮31通过皮带同步联接,第三传动轮32与第二从动轮41通过皮带同步联接,上述的传动结构,不仅可以起到减少电机50输出速率的所用,还能够通过设置相应的尺寸,使第一刀轴30和第二刀轴40的转动速率相同。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.裁断机用移动刀模机构,其特征在于,包括:
上压板,上压板的底部设置有水平的支撑板,该支撑板上设置有一通槽;
安装在上压板上的安装架,
枢接在安装架上的第一刀轴,该第一刀轴穿过通槽并位于支撑板下表面的部分形成第一固定部;
第一刀模,其上设置有与第一固定部配合以将第一刀模固定在第一刀轴下端部的第一连接部;
枢接在安装架上的第二刀轴,该第二刀轴的下端部设置有位于通槽内的第二固定部,该第二固定部的外表面与通槽的侧壁间隙配合;
第二刀模,其上设置有与第二固定部配合以将第二刀模固定在第二刀轴下端部的第二连接部,第二刀模的长度小于第一刀模的长度;
用于带动第一刀轴和第二刀轴同步转动的电机。
2.如权利要求1所述的裁断机用移动刀模机构,其特征在于,第一刀轴内活动的穿接有第一拉杆,安装架上设置有一用于带动第一拉杆上下运动的第一气缸,第一固定部包括位于第一刀轴下端部周向排列的多个基部,相邻两基部之间形成一切缝,第一连接部为供第一固定部嵌入的定位孔,第一拉杆的下端部设置有向上运动时将各基部朝向远离第一刀轴中心轴线方向顶推以使第一固定部外侧面与定位孔的孔壁紧配合的撑开件。
3.如权利要求2所述的裁断机用移动刀模机构,其特征在于,撑开件呈上小下大的锥状。
4.如权利要求1所述的裁断机用移动刀模机构,其特征在于,第二刀轴内活动的穿接有第二拉杆,安装架上设置有用于带动第二拉杆上下运动的第二气缸,第二拉杆的下端部设置有周向排列的多个夹持件,该多个夹持件围成一个夹持孔,第二连接部为嵌置于夹持孔内的连接头,第二固定部为在第二拉杆向上运动时将多个夹持件向着内侧挤压以使夹持件卡紧连接头的卡紧套。
5.如权利要求4所述的裁断机用移动刀模机构,其特征在于,卡紧套的内表面为内锥面,该内锥面的直径由下至上逐渐减小。
6.如权利要求1所述的裁断机用移动刀模机构,其特征在于,安装架上枢接有一传动轴,该传动轴上的安装有第一传动轮和第二传动轮,电机的转轴上安装有主动轮,第一刀轴上安装有第一从动轮和第三传动轮,第二刀轴上安装有第二从动轮,主动轮与第一传动轮通过皮带同步联接,第二传动轮和第一从动轮通过皮带同步联接,第三传动轮与第二从动轮通过皮带同步联接。
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