CN205412891U - 一种用于钛白粉生产的搅拌器 - Google Patents
一种用于钛白粉生产的搅拌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205412891U CN205412891U CN201620160848.5U CN201620160848U CN205412891U CN 205412891 U CN205412891 U CN 205412891U CN 201620160848 U CN201620160848 U CN 201620160848U CN 205412891 U CN205412891 U CN 205412891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitator
- utility
- blade
- model
- titanium white
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于钛白粉生产的搅拌器,所述搅拌器包括搅拌轴和多个桨叶,所述多个桨叶均与所述搅拌轴的一端固定连接,且所述多个桨叶围绕所述搅拌轴的一端均匀设置,所述多个桨叶的材质为石墨材料。本实用新型提供的用于钛白粉生产的搅拌器,利用石墨材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀的特性,采用石墨材料作为搅拌器的桨叶材质,充分达到了需要的防腐效果,有效提高生产效率,而且由于石墨材料造价低廉,该搅拌器的生产成本较低,适用性广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛白粉生产设备技术领域,尤其涉及一种搅拌器。
背景技术
近几年来,钛白粉工业蓬勃发展,钛白粉产能和产量逐年大幅度上升。目前国内绝大多数钛白粉企业均采用硫酸法生产钛白粉,在这一生产过程中,几乎包括萃取、蒸发浓缩、结晶、沉降等所有的化工单元操作过程。钛白粉生产设备的正常与否、工艺技术的先进程度等直接影响设备的生产能力、产品的质量、成本已经启用的经济效益。
钛白粉生产中,涉及到各种腐蚀介质,如二氧化硫(SO2)、三氧化硫(SO3)、浓稀硫酸(H2SO4)、硫酸氧钛(TiOSO4)、硫酸钛[Ti(SO4)2]、偏钛酸[TiO(OH)2]等,酸的浓度波动也较大,温度变化较大,且浆液需要用搅拌桨持续搅拌,设备腐蚀尤其是搅拌桨腐蚀严重,影响正常生产。所以,生产设备、管道、构筑物的防腐蚀设计以及防护施工是生产过程中极其重要的一个环节。
现有技术下,钛白粉生产系统中腐蚀防护措置主要是金属耐蚀材料的应用,例如不锈钢、钛材、紫铜等,以及非金属材料的应用,例如塑料、橡胶、玻璃钢、陶瓷等。目前钛白粉生产中,搅拌桨多采用不锈钢桨叶缠绕F4、树脂、玻璃钢或哈氏合金等耐腐蚀材料桨叶的搅拌器。但是这种技术的防腐效果并不理想,搅拌器的使用寿命短、维修率高,而且哈氏合金费用高昂。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的搅拌器。具体地,本实用新型提供能够耐腐蚀、耐高温、耐磨损、且成本低廉的搅拌器。
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供了一种用于钛白粉生产的搅拌器,所述搅拌器包括搅拌轴和多个桨叶,所述多个桨叶均与所述搅拌轴的一端固定连接,且所述多个桨叶围绕所述搅拌轴的一端均匀设置,所述多个桨叶的材质为石墨材料。
其中,所述多个桨叶与所述搅拌轴之间的夹角为60°~120°。
其中,所述多个桨叶与所述搅拌轴之间的夹角为90°。
其中,所述多个桨叶均为圆柱形。
其中,所述多个桨叶的直径均为50~80mm。
其中,所述多个桨叶的长度均为700~1000mm。
其中,所述多个桨叶的长度均为800mm。
本实用新型提供的用于钛白粉生产的搅拌器,利用石墨材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀的特性,采用石墨材料作为搅拌器的桨叶材质,充分达到了需要的防腐效果,有效提高生产效率,而且由于石墨材料造价低廉,该搅拌器的生产成本较低,适用性广泛。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性地示出了本实用新型的用于钛白粉生产的搅拌器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型采用具备耐磨损、耐高温、耐腐蚀特性的石墨材料作为搅拌器的桨叶材质,充分达到了钛白粉生产过程中需要的防腐效果,有效提高生产效率,节约生产成本。
下面结合附图,对根据本实用新型所提供的用于钛白粉生产的搅拌器进行详细描述。
本实用新型提供了一种用于钛白粉生产的搅拌器,图1示出了该搅拌器的一种实施例的结构示意图。参照图1所示,该搅拌器100包括搅拌轴11和多个桨叶12,多个桨叶12均与搅拌轴11的一端固定连接,且多个桨叶12围绕搅拌轴11的一端均匀设置,多个桨叶12的材质为石墨材料。
本实用新型的搅拌器充分利用了石墨材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀的特性,既能满足钛白粉生产过程中需要的搅拌效果,又抗强酸性原料的腐蚀,而且石墨材料造价低廉、原料充足易得,有效降低生产成本,提高了生产效率。
其中,多个桨叶12与搅拌轴11之间的夹角通常情况下可以为60°~120°,例如,多个桨叶12与搅拌轴11之间的夹角均为90°。具体地,桨叶12与搅拌轴11之间的夹角主要根据使用物料的粘度有关,对于粘度较高、物料停留时间较短的情形,夹角可以设置为90°左右;而对于粘度较小、停留时间较长的物料,夹角可以适当调整为60°左右,以保证物料的流动性,减少容器内挂壁现象。
根据本实用新型的搅拌器100,其多个桨叶12均为圆柱形。圆柱形的桨叶12相对于片状或者其他形状的桨叶在高粘稠度的浆料中,受到的摩擦阻力较小,对于桨叶12的磨损较小,从而可以增加桨叶12的使用寿命。
具体地,多个桨叶12的直径均可以为50~80mm,例如,每个桨叶12的直径均可以设置为60mm。
其中,多个桨叶12的长度均可以设置为700~1000mm,例如,每个桨叶12的长度均选择为800mm。
需要指出的是,根据本实用新型的搅拌器100可以设置3~7个桨叶12,例如在本实施例中,该搅拌器100设置有5个桨叶12。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于钛白粉生产的搅拌器(100),其特征在于,所述搅拌器(100)包括搅拌轴(11)和多个桨叶(12),所述多个桨叶(12)均与所述搅拌轴(11)的一端固定连接,且所述多个桨叶(12)围绕所述搅拌轴(11)的一端均匀设置,所述多个桨叶(12)的材质为石墨材料。
2.如权利要求1所述的搅拌器(100),其特征在于,所述多个桨叶(12)与所述搅拌轴(11)之间的夹角为60°~120°。
3.如权利要求2所述的搅拌器(100),其特征在于,所述多个桨叶(12)与所述搅拌轴(11)之间的夹角为90°。
4.如权利要求1所述的搅拌器(100),其特征在于,所述多个桨叶(12)均为圆柱形。
5.如权利要求4所述的搅拌器(100),其特征在于,所述多个桨叶(12)的直径均为50~80mm。
6.如权利要求1或4所述的搅拌器(100),其特征在于,所述多个桨叶(12)的长度均为700~1000mm。
7.如权利要求6所述的搅拌器(100),其特征在于,所述多个桨叶(12)的长度均为800mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620160848.5U CN205412891U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 一种用于钛白粉生产的搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620160848.5U CN205412891U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 一种用于钛白粉生产的搅拌器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205412891U true CN205412891U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56532987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620160848.5U Expired - Fee Related CN205412891U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 一种用于钛白粉生产的搅拌器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205412891U (zh) |
-
2016
- 2016-03-03 CN CN201620160848.5U patent/CN205412891U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104140146B (zh) | 一种采用偏钛酸废料制备聚合钛铁净水剂的方法 | |
CN205412891U (zh) | 一种用于钛白粉生产的搅拌器 | |
CN102863401B (zh) | 医药中间体dm生产工艺 | |
CN111001200A (zh) | 一种用于废釉回收利用的沉降装置 | |
CN203852871U (zh) | 膏体浓缩机 | |
CN204844922U (zh) | 一种固液分离装置 | |
CN204338095U (zh) | 打浆用搅拌轴 | |
CN203591803U (zh) | 用于钛白粉废酸回收利用的反应器搅拌结构 | |
CN113337376A (zh) | 一种大型秸秆沼气工程的边际效应扰动消除系统 | |
CN202078899U (zh) | 水解反应釜搅拌器 | |
CN103962041A (zh) | 一种板式搅拌叶片及搪玻璃搅拌器 | |
CN204380839U (zh) | 一种新型螺旋溜槽 | |
CN204220075U (zh) | 一种框式搅拌装置 | |
CN203960296U (zh) | 一种高铁溶液连续除铁设备 | |
CN102814140A (zh) | 一种多段逆流搅拌桨 | |
CN205672911U (zh) | 一种高效耐腐蚀反应釜 | |
CN204620225U (zh) | 具有高耐磨性的卧螺卸料沉降离心机 | |
CN201873762U (zh) | 一种带有保护罩的阴极碳块 | |
CN202937993U (zh) | 一种异性材料复合管 | |
CN211329080U (zh) | 一种防腐材料的快速搅拌装置 | |
CN202860521U (zh) | 具有抗腐蚀搅拌器的反应釜 | |
CN104194560A (zh) | 环氧玻璃鳞片防腐漆及其制备方法 | |
CN210700114U (zh) | 一种有机中间体关环反应耐碱反应器 | |
CN204380837U (zh) | 一种选钛矿螺旋溜槽 | |
CN205592124U (zh) | 局部加强型砂浆泵护套 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |