CN205412752U - 一种方便出料的沥青搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便出料的沥青搅拌器，包括底座和搅拌箱，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有搅拌箱，搅拌箱和底座之间设有支腿，搅拌箱下端设有出料管，出料管右侧设有出料阀，出料管左侧连接高压喷气管，高压喷气管左端连接气泵，所述搅拌箱外侧设有水浴加热腔，水浴加热腔中设有加热块，加热块连接位于水浴加热腔外侧的加热器，所述搅拌箱上端设有搅拌电机，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴所在的搅拌箱中设有用于固定搅拌轴的加强杆，加强杆和搅拌轴之间设有转动块，加强杆上侧的搅拌轴上设有搅拌杆，本实用新型结构简单、合理、便于搬运、搅拌效果好、出料速度快，而且解决了传统装置中出料管中物料滞留的问题。

Description

一种方便出料的沥青搅拌器

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体是一种方便出料的沥青搅拌器。

背景技术

改质沥青为固体沥青，由于沥青转运站通过输送皮带进入融化槽后，经过高温融化后转入到沥青存储槽内，中温固体沥青在常温下容易结块，因此一般将液体中温沥青存储在地下存储槽中，在阳极成型的过程中，需要使用问沥青与改制沥青的混合物，如果中温沥青与改制沥青在使用过程中混合不均匀，将带来阳极成型工艺的波动，沥青用量的增大，增加原料成本，还会给后续工序带来种种不利的影响，严重的还会造成质量事故，在沥青混合或者改性沥青的制备过程中，需要进行混合与搅拌由于沥青的使用量大，因此在沥青的混合搅拌过程中需要较高的效率，否则无法满足使用的需要，但是现实中使用的混合搅拌装置无法满足当今社会快速高效的需要，另外沥青由于粘稠度较大，在出料时，经常会发生部分沥青滞留在出料管内，从而造成物料的浪费，而且这种粘稠度较大的沥青出料速度也较慢。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出料的沥青搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便出料的沥青搅拌器，包括底座和搅拌箱，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有搅拌箱，搅拌箱和底座之间设有支腿，搅拌箱下端设有出料管，出料管右侧设有出料阀，出料管左侧连接高压喷气管，高压喷气管左端连接气泵，所述搅拌箱外侧设有水浴加热腔，水浴加热腔中设有加热块，加热块连接位于水浴加热腔外侧的加热器，所述搅拌箱上端设有搅拌电机，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴所在的搅拌箱中设有用于固定搅拌轴的加强杆，加强杆和搅拌轴之间设有转动块，加强杆上侧的搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌杆非对称设置在搅拌轴上，加强杆下侧的搅拌轴上设有螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压喷气管上设有单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述加强杆两端焊接固定在搅拌箱内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌电机两侧的搅拌箱上端设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在搅拌箱外侧设有水浴加热腔，水浴加热腔的作用是使搅拌箱中的沥青均匀受热，从而降低沥青的浓度，进而降低沥青对搅拌机构的阻力，从而有助于提高装置的搅拌效果，加强杆上侧的搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌杆非对称设置在搅拌轴上，这种非对称设置的方式提高了装置的搅拌效果，加强杆下侧的搅拌轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的作用是对沥青产生一个向上的推力，从而促进沥青内部形成内流，进而进一步提高装置的搅拌效果，而且当出料时，通过搅拌电机反转，进而使螺旋叶片产生一个向下的推力，从而加快了装置的出料速度，另外出料管左侧连接高压喷气管，高压喷气管上设有单向阀，高压喷气管多端连接气泵，当装置完成出料时，气泵会通过高压喷气管向出料管中喷射高压气体，进而将滞留在出料管中的沥青冲出，从而避免了物料的浪费，本实用新型结构简单、合理、便于搬运、搅拌效果好、出料速度快，而且解决了传统装置中出料管中物料滞留的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、搅拌箱2、滚轮3、出料管4、高压喷气管5、气泵6、螺旋叶片7、搅拌轴8、加强杆9、转动块10、搅拌杆11、进料口12、搅拌电机13、水浴加热腔14、加热器15、加热块16、出料阀17、支腿18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种方便出料的沥青搅拌器，包括底座1和搅拌箱2，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮3，滚轮3为自锁式滚轮，底座1上方设有搅拌箱2，搅拌箱2和底座1之间设有支腿18，搅拌箱2下端设有出料管4，出料管4右侧设有出料阀17，出料管4左侧连接高压喷气管5，高压喷气管5上设有单向阀，高压喷气管5左端连接气泵6，当装置完成出料时，气泵6会通过高压喷气管5向出料管4中喷射高压气体，进而将滞留在出料管4中的沥青冲出，从而避免了物料的浪费，所述搅拌箱2外侧设有水浴加热腔14，水浴加热腔14的作用是使搅拌箱2中的沥青均匀受热，从而降低沥青的浓度，进而降低沥青对搅拌机构的阻力，水浴加热腔14中设有加热块16，加热块16连接位于水浴加热腔14外侧的加热器15，所述搅拌箱2上端设有搅拌电机13，搅拌电机13两侧的搅拌箱2上端设有进料口12，搅拌电机13下端设有搅拌轴8，搅拌轴8所在的搅拌箱2中设有用于固定搅拌轴8的加强杆9，加强杆9两端焊接固定在搅拌箱2内壁，加强杆9和搅拌轴8之间设有转动块10，加强杆9上侧的搅拌轴8上设有搅拌杆11，搅拌杆11非对称设置在搅拌轴8上，这种非对称设置的方式提高了装置的搅拌效果，加强杆9下侧的搅拌轴8上设有螺旋叶片7，螺旋叶片7的作用是对沥青产生一个向上的推力，从而促进沥青内部形成内流，进而进一步提高装置的搅拌效果，而且当出料时，通过搅拌电机反转，进而使螺旋叶片7产生一个向下的推力，从而加快了装置的出料速度。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在搅拌箱外侧设有水浴加热腔，水浴加热腔的作用是使搅拌箱中的沥青均匀受热，从而降低沥青的浓度，进而降低沥青对搅拌机构的阻力，从而有助于提高装置的搅拌效果，加强杆上侧的搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌杆非对称设置在搅拌轴上，这种非对称设置的方式提高了装置的搅拌效果，加强杆下侧的搅拌轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的作用是对沥青产生一个向上的推力，从而促进沥青内部形成内流，进而进一步提高装置的搅拌效果，而且当出料时，通过搅拌电机反转，进而使螺旋叶片产生一个向下的推力，从而加快了装置的出料速度，另外出料管左侧连接高压喷气管，高压喷气管上设有单向阀，高压喷气管多端连接气泵，当装置完成出料时，气泵会通过高压喷气管向出料管中喷射高压气体，进而将滞留在出料管中的沥青冲出，从而避免了物料的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种方便出料的沥青搅拌器，包括底座和搅拌箱，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有搅拌箱，搅拌箱和底座之间设有支腿，搅拌箱下端设有出料管，出料管右侧设有出料阀，出料管左侧连接高压喷气管，高压喷气管左端连接气泵，所述搅拌箱外侧设有水浴加热腔，水浴加热腔中设有加热块，加热块连接位于水浴加热腔外侧的加热器，所述搅拌箱上端设有搅拌电机，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴所在的搅拌箱中设有用于固定搅拌轴的加强杆，加强杆和搅拌轴之间设有转动块，加强杆上侧的搅拌轴上设有搅拌杆，搅拌杆非对称设置在搅拌轴上，加强杆下侧的搅拌轴上设有螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的一种方便出料的沥青搅拌器，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种方便出料的沥青搅拌器，其特征在于，所述高压喷气管上设有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种方便出料的沥青搅拌器，其特征在于，所述加强杆两端焊接固定在搅拌箱内壁。

5.根据权利要求1所述的一种方便出料的沥青搅拌器，其特征在于，所述搅拌电机两侧的搅拌箱上端设有进料口。