CN205412720U - 基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置 - Google Patents

Abstract

基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置，其特征在于包括机架，机架上设置水平输送带和摆动架，摆动架上设置倾斜输送链条，倾斜输送链条中设置上转动轴和下转动轴，倾斜输送链条上设置料板，在机架的外壁上设置前支架、后支架和转动电机，前、后支架上设置丝杆，丝杆的一头设置皮带轮，转动电机经皮带带动皮带轮，在丝杆上设置丝杆套，丝杆套的一侧制有导向滑块，导向滑块中开有竖直的导向槽，在与丝杆相对应的机架上开有弧形摆动槽，在摆动架的一侧外壁设置滚轮，滚轮与弧形摆动槽和导向槽相配合。

Description

基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置

技术领域

本实用新型涉及基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置，属于农业机械领域。

背景技术

在农业生产中，蔬菜、瓜果种子育苗或者花卉等植物栽培，有时采用育苗盘或者花盆，对育苗盘或花盆要进行基质装盆，而基质在装盘前要先进行搅拌，使块状基质打碎，以及达到松土的效果，已有基质搅拌机构的结构一般包括一个圆筒，在圆筒内设置搅拌轴，搅拌轴上设置螺旋形的搅拌叶片，该搅拌机构要先由人工将基质倒入圆筒内，再进行搅拌，基质搅拌好后，将其倒出，最后由人工进行装盘，该结构的缺点是：不能一边倒料一边搅拌，并且搅拌后也不能自动出料、装盘，功能单一。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种带动倾斜输送链条前后摆动，向前摆动为搅拌，向后摆动为上料，功能多，使用方便的基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置。

本实用新型基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置的技术方案是：其特征在于包括机架，机架上设置水平输送带和摆动架，摆动架上设置倾斜输送链条，倾斜输送链条中设置上转动轴和下转动轴，倾斜输送链条上设置料板，在机架的外壁上设置前支架、后支架和转动电机，前、后支架上设置丝杆，丝杆的一头设置皮带轮，转动电机经皮带带动皮带轮，在丝杆上设置丝杆套，丝杆套的一侧制有导向滑块，导向滑块中开有竖直的导向槽，在与丝杆相对应的机架上开有弧形摆动槽，在摆动架的一侧外壁设置滚轮，滚轮与弧形摆动槽和导向槽相配合。

本实用新型公开了一种基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置，主要包括水平输送带和摆动架，在摆动架上设置倾斜输送链条，倾斜输送链条通过上、下转动轴与摆动架相连，而下转动轴又同时与机架旋转配合，倾斜输送链条上设置料板，摆动架的一侧设置滚轮，在机架的一侧外壁上设置丝杆，丝杆由转动电机带动旋转，丝杆外设置丝杆套，丝杆套一侧制有导向滑块，导向滑块中开有导向槽，在机架上开弧形摆动槽，滚轮同时与弧形摆动槽和导向槽配合。工作时，由转动电机经皮带带动皮带轮旋转，皮带轮带动丝杆旋转，丝杆与丝杆套螺纹配合，由于丝杆套不会旋转，因此将丝杆旋转转变为丝杆套的前后移动，丝杆套带动导向滑块前后移动，导向滑块的导向槽带动滚轮，由于滚轮同时与弧形摆动槽配合，因此滚轮能沿着弧形摆动槽和导向槽作前后弧形摆动，而滚轮又带动摆动架，实现摆动架前后摆动，当倾斜输送链条向前摆动时，倾斜输送链条与水平输送带夹角小于90°，水平输送带将基质输送至倾斜输送链条的料板位置，料板将基质向上输送，由于料板倾斜向下，输送上去的基质沿着倾斜向下料板落回水平输送带上，如此重复达到搅拌目的，当倾斜输送链条向后摆动时，倾斜输送链条与水平输送带夹角大于90°，料板倾斜向上，基质不会落下，此时可将基质从倾斜输送带顶部输出并上料，一台机器两种功能，使用十分方便。

本实用新型基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置，所述的弧形摆动槽的弧度为70°—100°。所述前、后支架之间制有连接套，连接套一侧制有开口，丝杆设置在连接套内。一方面连接套对前、后支架起连接作用，使前、后支架之间安装、固定更加可靠，另一方面连接套套在丝杆外，减少搅拌基质时扬起尘土落到丝杆上，避免影响其使用效果。

附图说明

图1是基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置的分解状态立体示意图；

图2是基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置的侧视结构示意图；

图3是前支架、后支架、丝杆、丝杆套分解状态立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置，如图1—图3所示，其特征在于：包括机架1，机架上设置水平输送带2和摆动架3，摆动架上设置倾斜输送链条4，倾斜输送链条中设置上转动轴15和下转动轴16，倾斜输送链条上设置料板17，在机架的外壁上设置前支架5、后支架6和转动电机7，前、后支架上设置丝杆8，丝杆的一头设置皮带轮9，转动电机7经皮带10带动皮带轮，在丝杆上设置丝杆套11，丝杆套的一侧制有导向滑块12，导向滑块中开有竖直的导向槽13，在与丝杆8相对应的机架1上开有弧形摆动槽14，在摆动架3的一侧外壁设置滚轮15，滚轮与弧形摆动槽14和导向槽13相配合。主要包括水平输送带2和摆动架3，在摆动架上设置倾斜输送链条4，倾斜输送链条4通过上、下转动轴18、19与摆动架3相连，而下转动轴又同时与机架1旋转配合，倾斜输送链条4上设置料板17，摆动架的一侧设置滚轮15，在机架的一侧外壁上设置丝杆8，丝杆由转动电机7带动旋转，丝杆外设置丝杆套11，丝杆套一侧制有导向滑块12，导向滑块中开有导向槽13，在机架1上开弧形摆动槽14，滚轮15同时与弧形摆动槽14和导向槽13配合。工作时，由转动电机7经皮带10带动皮带轮9旋转，皮带轮带动丝杆8旋转，丝杆与丝杆套11螺纹配合，由于丝杆套不会旋转，因此将丝杆旋转转变为丝杆套的前后移动，丝杆套带动导向滑块12前后移动，导向滑块的导向槽13带动滚轮15，由于滚轮同时与弧形摆动槽14配合，因此滚轮能沿着弧形摆动槽和导向槽13作前后弧形摆动，而滚轮15又带动摆动架3，实现摆动架前后摆动，当倾斜输送链条4向前摆动时，倾斜输送链条与水平输送带2夹角小于90°，水平输送带将基质输送至倾斜输送链条的料板17位置，料板将基质向上输送，由于料板倾斜向下，输送上去的基质沿着倾斜向下料板落回水平输送带2上，如此重复达到搅拌目的，当倾斜输送链条4向后摆动时，倾斜输送链条与水平输送带夹角大于90°，料板17倾斜向上，基质不会落下，此时可将基质从倾斜输送带顶部输出并上料，一台机器两种功能，使用十分方便。所述的弧形摆动槽14的弧度为70°—100°。所述前、后支架5、6之间制有连接套16，连接套一侧制有开口，丝杆8设置在连接套内。一方面连接套16对前、后支架5、6起连接作用，使前、后支架之间安装、固定更加可靠，另一方面连接套16套在丝杆8外，减少搅拌基质时扬起尘土落到丝杆上，避免影响其使用效果。

Claims (3)

1.基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置，其特征在于：包括机架（1），机架上设置水平输送带（2）和摆动架（3），摆动架上设置倾斜输送链条（4），倾斜输送链条中设置上转动轴（18）和下转动轴（19），倾斜输送链条上设置料板（17），在机架的外壁上设置前支架（5）、后支架（6）和转动电机（7），前、后支架上设置丝杆（8），丝杆的一头设置皮带轮（9），转动电机（7）经皮带（10）带动皮带轮，在丝杆上设置丝杆套（11），丝杆套的一侧制有导向滑块（12），导向滑块中开有竖直的导向槽（13），在与丝杆（8）相对应的机架（1）上开有弧形摆动槽（14），在摆动架（3）的一侧外壁设置滚轮（15），滚轮与弧形摆动槽（14）和导向槽（13）相配合。

2.如权利要求1所述的基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置，其特征在于：所述的弧形摆动槽（14）的弧度为70°—100°。

3.如权利要求1所述的基质搅拌机的搅拌、上料摆动装置，其特征在于：所述前、后支架（5、6）之间制有连接套（16），连接套一侧制有开口，丝杆（8）设置在连接套内。