CN205412402U - 一种胶印机润版液循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶印机润版液循环过滤装置,包括壳体,在壳体的底部分别设有进液口和出液口,在壳体内设有与出液口连通的滤液管道和位于滤液管道两侧且与进液口连通的原液管道,在滤液管道与原液管道之间连接有多层隔板,每层隔板上均设有与滤液管道及原液管道相连通的滤芯,且每个隔板上均设有与滤芯相通的通孔。在印刷生产过程中,采用本实用新型对胶印机使用过的润版液进行循环过滤,润版液经过滤后再次供应给胶印机重复使用,极大地降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装印刷技术领域,更具体地说,尤其涉及一种胶印机润版液循环过滤装置。
背景技术
在包装印刷行业,胶印机润版液是印刷生产中重要的原材料,同时也是生产成本中占比较大的一项支出。由于印刷过程中经常出现油墨乳化现象,造成润版液浑浊、污脏,容易引起印刷质量问题,严重时还会堵塞管路,从而造成设备故障。如要改善其状况,需频繁清洗润版液系统,并及时更换润版液,如此处理又会造成生产成本的大幅上升。据统计,每年每台胶印机因更换润版液而白白浪费掉的润版液就高达3万以上,明显增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种胶印机润版液循环过滤装置,对胶印机使用过的润版液进行循环过滤,并重复利用,以降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种胶印机润版液循环过滤装置,包括壳体,在壳体的底部分别设有进液口和出液口,在壳体内设有与出液口连通的滤液管道和位于滤液管道两侧且与进液口连通的原液管道,在滤液管道与原液管道之间连接有多层隔板,每层隔板上均设有与滤液管道及原液管道相连通的滤芯,且每个隔板上均设有与滤芯相通的通孔。
在印刷生产过程中,采用本实用新型对胶印机使用过的润版液进行循环过滤,润版液经过滤后再次供应给胶印机重复使用,极大地降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态图。
图中:1-循环过滤装置;11-壳体;12-进液口;13-出液口;14-滤液管道;15-原液管道;16-隔板;161-通孔;17-滤芯;2-循环水泵;3-润版液水箱;4-胶印机。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
如图1所示,本实用新型提供的一种胶印机润版液循环过滤装置1,包括壳体11,在壳体11的底部分别设有进液口12和出液口13,在壳体11内设有与出液口13连通的滤液管道14和位于滤液管道14两侧且与进液口12连通的原液管道15,在滤液管道14与原液管道15之间连接有多层隔板16,每层隔板16上均设有与滤液管道14及原液管道15相连通的滤芯17,且每个隔板16上均设有与滤芯17相通的通孔161。
如图2所示,当使用本实用新型对润版液进行过滤时,通过管道将胶印机4、润版液水箱3、循环水泵2依次串接后接入循环过滤装置1的进液口12,循环过滤装置1的出液口13通过管道连接润版液水箱3后再接回到胶印机4。
在印刷过程中,胶印机4使用过的润版液回流至润版液水箱3,在润版液水箱3中经初级过滤后,在循环水泵2的作用下,从进液口12进入循环过滤装置1,并沿着原液管道15进入滤芯17,经滤芯17层层过滤后,进入滤液管道14,过滤后的润版液从出液口13流出并储存润版液水箱3内,再次供应给胶印机4使用,形成一个循环,使润版液得以重复利用,极大地降低了生产成本。
Claims (1)
1.一种胶印机润版液循环过滤装置,包括壳体,其特征在于:在壳体的底部分别设有进液口和出液口,在壳体内设有与出液口连通的滤液管道和位于滤液管道两侧且与进液口连通的原液管道,在滤液管道与原液管道之间连接有多层隔板,每层隔板上均设有与滤液管道及原液管道相连通的滤芯,且每个隔板上均设有与滤芯相通的通孔。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110270896A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-24 | 陈安东 | 一种刀片磨削加工磨床 |
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