CN205407007U - 智能光伏预装式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能光伏预装式变电站,包括箱体、箱体顶盖和基桩,所述箱体由底板、壁围和隔板组成,所述基桩上部安装在壁围的基桩插孔内,基桩底部固定在地面以下,基桩的顶部安装有箱体顶盖,箱体顶盖与基桩插接相连,所述箱体内通过壁围上的插槽以及插槽内的隔板将壁围内分隔成低压室、变压室和高压室,本实用新型采用土建式的基桩与组装式的箱体结构相互组合,具有生产成本低,生产周期短,安装简单的优点,并且可以控制箱体内部的温度和湿度,避免箱体内的温度过高、湿度过高出现电气击穿等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能光伏预装式变电站。
背景技术
目前来说,光伏发电站是以直流部分、逆变器部分、交流部分、升压部分、并网接入部分、控制部分,各自为单位在现场安装连接而成,这种方式存在使得现场施工周期长、电缆等原材料使用多、智能控制不统一、通讯难度大等缺点。
目前市场上普遍的光伏电站产品一般分为土建式和箱体式。土建式的电站建设成本高,工期长;而箱体式的电站分为焊接式和组装式。箱体式相对于土建式而言,其生产成本低,生产周期短,但是其隔离性能、封闭性能、接地性能以及稳定性差。
为了整合土建式光伏电站和箱体式变电站的优点,并能适应“互联网+”发展的需求提出此种一体化的智能光伏发电站。
随着光伏发电的发展,考虑到光伏发电的特殊性,将产品集成化、智能化,从而达到投资成本和运维成本降低的目的;为进一步提升和持续发展,建立系统整合的研发中心。使用新型的、智能的、节能的、专业化的产品取代传统产品。
发明内容
针对上述情况,本实用新型提供一种智能光伏预装式变电站,采用土建式的基桩与组装式的箱体结构相互组合,具有生产成本低,生产周期短,安装简单的优点,并且可以控制箱体内部的温度和湿度,避免箱体内的温度过高、湿度过高出现电气击穿等情况。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
智能光伏预装式变电站,包括箱体、箱体顶盖和基桩,所述箱体由底板、壁围和隔板组成,所述基桩上部安装在壁围的基桩插孔内,基桩底部固定在地面以下,基桩的顶部安装有箱体顶盖,箱体顶盖与基桩插接相连,所述箱体内通过壁围上的插槽以及插槽内的隔板将壁围内分隔成低压室、变压室和高压室,低压室内设有直流接入部分和低压交流部分,变压室内设有逆变部分,高压室内设有升压变压器部分和高压交流部分,所述低压交流部分、逆变部分、升压变压器部分和高压交流部分均为预制的箱式结构,所述低压室设置有供直流接入部分进入的密封式直流接入孔,所述高压室设置有密封式高压输出孔。
进一步地,还包括制冷装置、通风窗口、温度传感器和湿度传感器,所述制冷装置、温度传感器和湿度传感器分别设置在变压室和高压室内,所述温度传感器与制冷装置电连接,所述湿度传感器与通风窗口电连接。
本实用新型的优点是:采用土建式的基桩与组装式的箱体结构相互组合,具有生产成本低,生产周期短,安装简单的优点,并且可以控制箱体内部的温度和湿度,避免箱体内的温度过高、湿度过高出现电气击穿等情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图。
在图中:1-箱体,11-底板,12-壁围,13-隔板,14-低压室,15-变压室,16-高压室,17-密封式直流接入孔,18-密封式高压输出孔,2-箱体顶盖,3-基桩,4-制冷装置、5-通风窗口、6-温度传感器、7-湿度传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1~图2,智能光伏预装式变电站,包括箱体、箱体顶盖和基桩,所述箱体由底板、壁围和隔板组成,所述基桩上部安装在壁围的基桩插孔内,基桩底部固定在地面以下,基桩的顶部安装有箱体顶盖,箱体顶盖与基桩插接相连,所述箱体内通过壁围上的插槽以及插槽内的隔板将壁围内分隔成低压室、变压室和高压室,低压室内设有直流接入部分和低压交流部分,变压室内设有逆变部分,高压室内设有升压变压器部分和高压交流部分,所述低压交流部分、逆变部分、升压变压器部分和高压交流部分均为预制的箱式结构,所述低压室设置有供直流接入部分进入的密封式直流接入孔,所述高压室设置有密封式高压输出孔。
还包括制冷装置、通风窗口、温度传感器和湿度传感器,所述制冷装置、温度传感器和湿度传感器分别设置在变压室和高压室内,所述温度传感器与制冷装置电连接,所述湿度传感器与通风窗口电连接。
对于充气柜,其气室部分应使用焊接式,其他部分使用组装式;空气柜、环网柜、电缆分接箱、箱式变电站等柜体都应使用组装式。组装式是将金属板根据柜体尺寸,剪裁成各种板块并带组装螺孔,再用螺栓和拉铆螺母紧固而成。其误差小,互换性好。焊接式是将柜体焊接而成,劳动强度大,易变形。由于充气柜的气室部分有气密性要求,并且具有较高的压力,所以应采用焊接的方法成形,为减少变形,应采用激光焊接。箱柜生产采用定尺的覆锌钢板冲裁、折弯成型后直接使用,不涂漆,只有门板做涂漆处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.智能光伏预装式变电站,包括箱体、箱体顶盖和基桩,所述箱体由底板、壁围和隔板组成,所述基桩上部安装在壁围的基桩插孔内,基桩底部固定在地面以下,基桩的顶部安装有箱体顶盖,箱体顶盖与基桩插接相连,所述箱体内通过壁围上的插槽以及插槽内的隔板将壁围内分隔成低压室、变压室和高压室,低压室内设有直流接入部分和低压交流部分,变压室内设有逆变部分,高压室内设有升压变压器部分和高压交流部分,所述低压交流部分、逆变部分、升压变压器部分和高压交流部分均为预制的箱式结构,所述低压室设置有供直流接入部分进入的密封式直流接入孔,所述高压室设置有密封式高压输出孔。
2.根据权利要求1所述的智能光伏预装式变电站,其特征在于,还包括制冷装置、通风窗口、温度传感器和湿度传感器,所述制冷装置、温度传感器和湿度传感器分别设置在变压室和高压室内,所述温度传感器与制冷装置电连接,所述湿度传感器与通风窗口电连接。
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CN201620129085.8U CN205407007U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 智能光伏预装式变电站 |
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CN201620129085.8U CN205407007U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 智能光伏预装式变电站 |
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Family Applications (1)
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CN201620129085.8U Active CN205407007U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 智能光伏预装式变电站 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106765740A (zh) * | 2016-11-12 | 2017-05-31 | 上海天灵开关厂有限公司 | 一种用于箱式变电站的暖通系统 |
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2016
- 2016-02-19 CN CN201620129085.8U patent/CN205407007U/zh active Active
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