CN206976885U - 一种紧凑型智能箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型智能箱式变电站，包括箱顶、箱体和箱座，箱顶和箱座分别位于箱体的上端和下端，箱体由隔墙分为四个腔室分别为高压室、低压室、变压室和控制室，高压室内设有高压设备，低压室内设有低压设备，变压室内设有变压器，控制室内设有控制系统和报警器，箱体的外壳是由金属板层、绝缘层和装饰层由外至内依次复合而成且绝缘层内夹设有冷却层，冷却层为冷却水管，冷却水管依次沿着高压室的一侧壁位置开始、沿着高压室、变压室、控制室和低压室的外部隔墙围绕一周、直至沿着低压室的上壁位置伸出布置。本实用新型提供的一种紧凑型智能箱式变电站，布局紧凑，散热良好，且实现了有效智能化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱式变电站，尤其是一种紧凑型智能箱式变电站。
背景技术
箱式变电站是集高压开关柜、变压器、低压开关柜、自动化终端装置于一体的大型组合式配电设备。箱式变电站发展于20世纪60年代至70年代的欧美等西方发达国家，具有成套性强、结构紧凑、外型美观、施工周期短、运行费用低、无污染、免维护等优点，受到世界各国电力工作者的重视。进入20 世纪90年代中期，国内开始出现简易箱式变电站，电力部也制定了相关标准，但应用并不广泛；到90年代末期，特别是农网改造工程启动后，科研开发、制造技术及规模等都进入了高速发展，箱式变电站开始被广泛应用于城区、农村、厂矿等领域。
箱式变电站的完美设计使其具有更广泛的应用市场，广泛应用于城市高层建筑、住宅小区、风景小区、厂矿企业、风力发电、公共场所及临时性设备等的变配电场所。
然而，由于目前的箱式变电站采用整体结构的设计，使得整个箱式变电站的体积较大且比较笨重，于是，对于老旧小区、临街便道、胡同等空间有限的地区，现有箱变将面临很严峻的运输及现场选址、安装施工困难。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型智能箱式变电站，布局紧凑，散热良好，且实现了有效智能化控制。
本实用新型的技术方案为：一种紧凑型智能箱式变电站，包括箱顶、箱体和箱座，所述箱顶和箱座分别位于箱体的上端和下端，所述箱体由隔墙分为四个腔室分别为高压室、低压室、变压室和控制室，所述高压室内设有高压设备，所述低压室内设有低压设备，所述变压室内设有变压器，所述控制室内设有控制系统和报警器，所述变压室和控制室设于高压室、低压室之间且控制室位于变压室的上部，所述箱体的外壳是由金属板层、绝缘层和装饰层由外至内依次复合而成且所述绝缘层内夹设有冷却层，所述冷却水管依次沿着高压室的一侧壁位置开始、沿着高压室、变压室、控制室和低压室的外部隔墙围绕一周、直至沿着低压室的上壁位置伸出布置，所述冷却水管的进水一端通过管道与集水槽相连且集水槽设于箱顶的侧端位置，所述管道上设有电磁阀，所述冷却水管的出水一端通过管道与出水口相连。
优选地，所述高压室的前侧设有高压室门，所述变压室和控制室的前侧分别设有变压室门和控制室门且控制室门上设有显示装置，所述低压室的一侧设有低压室门。
优选地，所述显示装置的前端设有双层钢化玻璃。
优选地，所述箱体的高压室门、低压室门、变压室门和控制室门上均开设有通风格栅。
优选地，所述高压室、低压室和变压室的内侧壁上均设有温度传感器和烟雾传感器，所述温度传感器和烟雾传感器与控制系统通过线路相连，所述控制系统与报警器通过线路相连，所述控制系统与电磁阀通过线路相连。
优选地，所述金属板层为不锈钢板层或热镀锌板层或铝合金板层，所述装饰层由绝缘传热材料制成。
优选地，所述集水槽靠近箱顶的一端侧板高度高于靠近外部的一端侧板高度以便于水溢流至外部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种紧凑型智能箱式变电站，结构紧凑，将控制室设于变压室的上部且控制系统位于高压室和低压室之间，结构紧凑，有效利用了空间；又由于冷却水管道的布置，在温度传感器检测到高压室、变压室和低压室内的温度过高时，控制系统控制管道上的电磁阀开启，由此集水槽内收集的雨水将通过冷却水管对高压室、低压室和变压室进行降温，智能化控制，有效利用了资源，且发挥了良好的散热作用，效果显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种紧凑型智能箱式变电站，包括箱顶6、箱体7和箱座8，箱顶6和箱座8分别位于箱体7的上端和下端。
箱体7由隔墙分为四个腔室分别为高压室1、低压室2、变压室3和控制室 4，高压室1内设有高压设备，低压室2内设有低压设备，变压室3内设有变压器，控制室4内设有控制系统和报警器。
四室之间的位置关系为：变压室3和控制室4设于高压室1、低压室2之间且控制室4位于变压室3的上部。在高压室1的前侧设有高压室门，变压室3 和控制室4的前侧分别设有变压室门和控制室门且控制室门上设有显示装置5，显示装置5的前端设有双层钢化玻璃，起保护作用，低压室2的右侧设有低压室门。此外，箱体7的高压室门、低压室门、变压室门和控制室门上均开设有通风格栅9，以便于四室内通风散热。
箱体7的外壳是由金属板层71、绝缘层72和装饰层73由外至内依次复合而成且绝缘层72内夹设有冷却层；其中金属板层71为不锈钢板层或热镀锌板层或铝合金板层，装饰层73由绝缘传热材料制成，而冷却层为冷却水管10。冷却水管10依次沿着高压室1的一侧壁位置开始、沿着高压室1、变压室3、控制室4和低压室2的外部隔墙围绕一周、直至沿着低压室2的上壁位置伸出布置。冷却水管10的进水一端通过管道与集水槽11相连且此管道上设有电磁阀 12，集水槽11设于箱顶6的侧端位置，集水槽11靠近箱顶6的一端侧板高度高于靠近外部的一端侧板高度以便于水溢流至外部而不积聚在箱顶。冷却水管10的出水一端通过管道与出水口相连。
高压室1、低压室2和变压室3的内侧壁上均设有温度传感器13和烟雾传感器14，温度传感器13和烟雾传感器14与控制系统通过线路相连，控制系统与报警器通过线路相连，控制系统与电磁阀12通过线路相连。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种紧凑型智能箱式变电站，包括箱顶、箱体和箱座，所述箱顶和箱座分别位于箱体的上端和下端，其特征在于：所述箱体由隔墙分为四个腔室分别为高压室、低压室、变压室和控制室，所述高压室内设有高压设备，所述低压室内设有低压设备，所述变压室内设有变压器，所述控制室内设有控制系统和报警器，所述变压室和控制室设于高压室、低压室之间且控制室位于变压室的上部，所述箱体的外壳是由金属板层、绝缘层和装饰层由外至内依次复合而成且所述绝缘层内夹设有冷却层，所述冷却层为冷却水管，所述冷却水管依次沿着高压室的一侧壁位置开始、沿着高压室、变压室、控制室和低压室的外部隔墙围绕一周、直至沿着低压室的上壁位置伸出布置，所述冷却水管的进水一端通过管道与集水槽相连且集水槽设于箱顶的侧端位置，所述管道上设有电磁阀，所述冷却水管的出水一端通过管道与出水口相连。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型智能箱式变电站，其特征在于：所述高压室的前侧设有高压室门，所述变压室和控制室的前侧分别设有变压室门和控制室门且控制室门上设有显示装置，所述低压室的一侧设有低压室门。
3.根据权利要求2所述的一种紧凑型智能箱式变电站，其特征在于：所述显示装置的前端设有双层钢化玻璃。
4.根据权利要求2所述的一种紧凑型智能箱式变电站，其特征在于：所述箱体的高压室门、低压室门、变压室门和控制室门上均开设有通风格栅。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型智能箱式变电站，其特征在于：所述高压室、低压室和变压室的内侧壁上均设有温度传感器和烟雾传感器，所述温度传感器和烟雾传感器与控制系统通过线路相连，所述控制系统与报警器通过线路相连，所述控制系统与电磁阀通过线路相连。
6.根据权利要求1所述的一种紧凑型智能箱式变电站，其特征在于：所述金属板层为不锈钢板层或热镀锌板层或铝合金板层，所述装饰层由绝缘传热材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种紧凑型智能箱式变电站，其特征在于：所述集水槽靠近箱顶的一端侧板高度高于靠近外部的一端侧板高度以便于水溢流至外部。
Priority Applications (1)
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| CN201720469278.2U CN206976885U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种紧凑型智能箱式变电站 |
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Publications (1)
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| CN206976885U true CN206976885U (zh) | 2018-02-06 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108735443A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-02 | 太仓永瑞检测装备科技有限公司 | 高绝缘散热型变压器 |
| CN111711094A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-25 | 华翔翔能科技股份有限公司 | 一种快拆式风电美变开关柜 |
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2017
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