CN205406535U - 一种太阳能电池硅片制绒装置 - Google Patents

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孔德明
徐中允
陈同银
刘古岩
吴卫伟
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Abstract

本实用新型属于太阳能电池生产技术领域，具体提供了一种太阳能电池硅片制绒装置，包括制绒槽、补液槽和补液管，所述制绒槽和补液槽由补液管连通，所述补液槽内设有电动搅拌棒；所述制绒槽包括槽体，所述槽体内横置有挡板，所述挡板上开设有多个通孔，挡板上固定有支架，所述支架上设有多个加热管，所述加热管上方设有不锈钢罩体，所述不锈钢罩体上开设有多个流通孔；所述槽体外侧设有用于显示槽体内实际液量的竖直液位监测管。本实用新型提供的这种太阳能电池硅片制绒装置，能够对制绒液进行均匀加热，且能补充均匀浓度化学试剂，提高了制绒工艺的稳定性，确保了制绒质量。

Description

一种太阳能电池硅片制绒装置
技术领域
本实用新型属于太阳能电池生产技术领域，具体涉及一种太阳能电池硅片制绒装置。
背景技术
随着太阳能电池生产技术的不断提升，对于太阳能电池产品的质量以及成本提出了新的要求。制绒工艺是太阳能电池整个工艺生产线中最为重要的一环，其目的是为了去除切割后硅片的表面损伤层，同时通过化学腐蚀的方法在硅片表面进行织构化处理，形成良好的陷光效应，降低硅片表面发射率。具体方法是利用氢氧化钠稀释液、乙二胺和磷苯二酚水、乙醇胺水溶等化学腐蚀剂对硅片表面进行绒面处理，制绒反应在制绒槽内进行，在反应的过程中需要及时向制绒液中补充化学品。目前采用的制绒槽大都由槽体和加热管组成，加热管位于槽体底部，制绒过程中产生的硅酸钠随着溶液的热对流而散布于溶液中，影响了制绒效果。另外，制绒槽采用的局部加热方式很难使腐蚀液满足制绒均匀的温度要求，造成制绒质量不稳定，不利于热量扩散。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种太阳能电池硅片制绒装置，能够对制绒液进行均匀加热，且能补充均匀浓度化学试剂，提高了制绒质量。
为此，本实用新型提供了一种太阳能电池硅片制绒装置，包括制绒槽、补液槽和补液管，所述制绒槽和补液槽由补液管连通，补液管的一端插入补液槽底部，另一端插入制绒槽内，由补液槽向制绒槽的补液管上依次串联有补液泵、单向阀和流量计，所述补液槽内设有电动搅拌棒；所述制绒槽包括槽体，所述槽体内横置有挡板，所述挡板上开设有多个通孔，挡板上固定有支架，所述支架上设有多个加热管，所述加热管上方设有不锈钢罩体，所述不锈钢罩体上开设有多个流通孔；所述槽体外侧设有用于显示槽体内实际液量的竖直液位监测管，所述竖直液位监测管的下端与槽体的底部连接，竖直液位监测管上端与槽体上部连接，所述竖直液位监测管的管壁上设有液位刻度。
制绒槽与补液槽连通，补液槽内设有搅拌棒，搅拌棒对补液槽内化学液体不断搅拌，使得补液槽内液体不分层，保证持续向制绒槽内输送浓度相同的化学液体，保证了硅片的制绒质量。槽体内设有挡板，所述挡板将槽体分为上下两部分，挡板上的通孔使得挡板上下空间内的化学液体相互流通，在制绒过程中，比重较大的硅酸钠由于重力作用通过通孔进入到挡板以下，加热管在挡板上方，能够避免制绒槽上下产生对流，提高了制绒质量。另外，加热管上方设有不锈钢罩体，加热管散发的热量首先对其接触的液体进行加热，然后使不锈钢罩内的液体同步加热，不锈钢罩对其上方的液体进行均匀加热，从而使得槽体内液体均匀升温，能够对制绒液进行均匀加热。另外，槽体外侧设有竖直液位监测管，通过直接读取竖直液位监测管上的液位刻度，即可知道槽体内实际液体量，进一步能够计算出需要添加的化学剂用量。
作为优选，所述挡板距槽体底面的距离为槽体内液面高度的1/4-1/3。
作为优选，所述通孔为下窄上宽的漏斗形。
进一步地，所述槽体的底部设有排液口。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种太阳能电池硅片制绒装置，能够对制绒液进行均匀加热，且能补充均匀浓度化学试剂，提高了制绒工艺的稳定性，确保了制绒质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、补液槽；2、电动搅拌棒；3、补液泵；4、单向阀；5、流量计；6、补液管；7、制绒槽；8、不锈钢罩体；9、流通孔；10、加热管；11、挡板；12、支架；13、通孔；14、竖直液位监测管；15、排液口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
实施例：
如图1所示的一种太阳能电池硅片制绒装置，包括制绒槽7、补液槽1和补液管6，所述制绒槽7和补液槽1由补液管6连通，补液管6的一端插入补液槽1底部，另一端插入制绒槽7内，由补液槽1向制绒槽7的补液管6上依次串联有补液泵3、单向阀4和流量计5，所述补液槽1内设有电动搅拌棒2，制绒槽7与补液槽1连通，补液槽1内设有搅拌棒2，搅拌棒2对补液槽1内化学液体不断搅拌，使得补液槽1内液体不分层，保证持续向制绒槽7内输送浓度相同的化学液体，保证了硅片的制绒质量；
所述制绒槽7包括槽体，所述槽体内横置有挡板11，所述挡板11上开设有多个通孔13，所述通孔13为下窄上宽的漏斗形。挡板11上固定有支架12，所述支架12上设有多个加热管10，所述加热管10上方设有不锈钢罩体8，所述不锈钢罩体8上开设有多个流通孔9；所述挡板11将槽体分为上下两部分，挡板11上的通孔13使得挡板11上下空间内的化学液体相互流通，所述挡板11距槽体底面的距离为槽体内液面高度的1/4-1/3。在制绒过程中，比重较大的硅酸钠由于重力作用通过通孔13进入到挡板11以下，加热管在挡板11上方，能够避免制绒槽7上下产生对流，提高了制绒质量。另外，加热管10上方设有不锈钢罩体8，加热管10散发的热量首先对其接触的液体进行加热，然后使不锈钢罩体8内的液体同步加热，不锈钢罩体8对其上方的液体进行均匀加热，从而使得槽体内液体均匀升温，能够对制绒液进行均匀加热
所述槽体外侧设有用于显示槽体内实际液量的竖直液位监测管14，所述竖直液位监测管14的下端与槽体的底部连接，竖直液位监测管14上端与槽体上部连接，所述竖直液位监测管14的管壁上设有液位刻度，所述槽体的底部设有排液口15。通过直接读取竖直液位监测管14上的液位刻度，即可知道槽体内实际液体量，进一步能够计算出需要添加的化学剂用量。
本实用新型提供的这种太阳能电池硅片制绒装置，能够对制绒液进行均匀加热，且能补充均匀浓度化学试剂，提高了制绒工艺的稳定性，确保了制绒质量。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种太阳能电池硅片制绒装置，其特征在于：包括制绒槽（7）、补液槽（1）和补液管（6），所述制绒槽（7）和补液槽（1）由补液管（6）连通，补液管（6）的一端插入补液槽（1）底部，另一端插入制绒槽（7）内，由补液槽（1）向制绒槽（7）的补液管（6）上依次串联有补液泵（3）、单向阀（4）和流量计（5），所述补液槽（1）内设有电动搅拌棒（2）；所述制绒槽（7）包括槽体，所述槽体内横置有挡板（11），所述挡板（11）上开设有多个通孔（13），挡板（11）上固定有支架（12），所述支架（12）上设有多个加热管（10），所述加热管（10）上方设有不锈钢罩体（8），所述不锈钢罩体（8）上开设有多个流通孔（9）；所述槽体外侧设有用于显示槽体内实际液量的竖直液位监测管（14），所述竖直液位监测管（14）的下端与槽体的底部连接，竖直液位监测管（14）上端与槽体上部连接，所述竖直液位监测管（14）的管壁上设有液位刻度。
2.如权利要求1所述的一种太阳能电池硅片制绒装置，其特征在于：所述挡板（11）距槽体底面的距离为槽体内液面高度的1/4-1/3。
3.如权利要求1所述的一种太阳能电池硅片制绒装置，其特征在于：所述通孔（13）为下窄上宽的漏斗形。
4.如权利要求1所述的一种太阳能电池硅片制绒装置，其特征在于：所述槽体的底部设有排液口（15）。
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