CN205403493U - 一种新型耐火制品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型耐火制品,包括基部、挂靠部和顶部,所述挂靠部在基部和顶部之间,所述新型耐火制品宽度方向上的截面形状为不规则多边形;所述基部、挂靠部和顶部在长度方向上不都在同一平面上,所述基部、挂靠部和顶部在宽度方向上不都在同一平面上;所述挂靠部的下表面和基部上表面之间连接有一个过渡体,所述过渡体上表面与所述挂靠部的下表面完全重合,所述过渡体下表面与所述基部的上表面完全重合;两个所述新型耐火制品左右拼接时在左右两个过渡体之间形成空隙。本实用新型解决了新型耐火制品在水平平顶、斜平顶、大曲率半径拱顶等场合使用不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料领域,尤其涉及一种新型耐火制品。
背景技术
在现代工业生产中,工业窑炉在水泥、钢铁、有色冶金、石油化工等行业的使用非常广泛。由于工业窑炉的功能不同,窑炉的设计理念不同、外形尺寸也大不相同。对于小曲率半径拱顶型窑炉,可通过使用不同规格的楔形耐火砖和拱角耐火砖配合砌筑成窑炉顶部耐火内衬,而对于水平平顶、斜平顶、大曲率半径拱顶、具有弧度的圆盘形顶而言,这种方法无法满足要求,容易发生耐火砖垮塌,影响窑炉工作的运转率。
由于耐火材料作为无机材料,与金属壳体的连接非常困难,现有技术是先将耐热钢锚固件焊接到金属壳体上,再将不定型耐火材料浇筑、喷涂、涂抹到锚固件上。这样也仅仅解决了不定型耐火材料在这一方面的使用,不能解决耐火砖在这一特定条件下的使用难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,通过对新型耐火制品的外形进行合理设计,配合槽钢与锚固件,将新型耐火制品与窑炉壳体紧密结合,实现了新型耐火制品在水平平顶、斜平顶、大曲率半径拱顶等场合上的使用。
一种新型耐火制品,包括基部、挂靠部和顶部,所述挂靠部在基部和顶部之间,所述新型耐火制品宽度方向上的截面形状为不规则多边形;所述基部、挂靠部和顶部在长度方向上不都在同一平面上,所述基部、挂靠部和顶部在宽度方向上不都在同一平面上;所述挂靠部的下表面和所述基部的上表面不重合;所述挂靠部的下表面和基部上表面之间连接有一个过渡体,所述过渡体上表面与所述挂靠部的下表面完全重合,所述过渡体下表面与所述基部的上表面完全重合;所述过渡体左侧面与所述过渡体右侧面平行,所述过渡体左侧面、所述基部左侧面和所述挂靠部下表面所围成的图形的面积与所述过渡体右侧面、所述基部上表面和所述挂靠部右侧面所围成的图形的面积之和小于两个所述新型耐火制品左右紧密拼接时在基部和挂靠部之间形成的由基部上表面、挂靠部下表面、基部右侧面、和挂靠部右侧面所围成的四边形面积,使得两个所述新型耐火制品左右拼接时在左右两个过渡体之间形成空隙;所述挂靠部前后两个表面是不平行的,使得两个所述新型耐火制品前后拼接时在挂靠部前后两个表面之间形成空隙;所述挂靠部相对于顶部在宽度方向上的突出部分的上表面在高度上低于所述顶部相对于挂靠部在宽度方向上的突出部分的下表面,使得两个所述新型耐火制品前后拼接时在挂靠部相对于顶部在宽度方向上的突出部分的上表面与顶部相对于挂靠部在宽度方向上的突出部分的下表面之间形成空隙。
作为优选,所述基部、挂靠部和顶部相互之间在宽度方向上的尺寸不都相等。
作为优选,所述顶部前后两个侧面相对于挂靠部的前后两个侧面向前突出,所述基部前后两个侧面相对于挂靠部的前后两个侧面向前突出,所述基部左右两个侧面相对于挂靠部的左右两个侧面向右侧突出。
作为优选,所述挂靠部侧面开设有锚固件挂靠孔,所述挂靠孔上方开设有挂靠槽。
作为优选,所述挂靠孔和挂靠槽的形状和深度与锚固件相适配。
作为优选,所述挂靠槽穿过顶部的上下两个表面。
作为优选,所述挂靠槽穿过顶部的前表面。
本实用新型的有益效果:
(1)由于本实用新型的挂靠部前后两个平面不平行,且挂靠部相对于顶部在宽度方向上的突出部分的上表面在高度上低于顶部相对于挂靠部在宽度方向上的突出部分的下表面,使得多个所述新型耐火制品前后拼接时,在基部以上的结合部位产生空隙,该空隙一方面使得所述新型耐火制品拼接时在上下前后方向上都有一个大的容错率,安装更方便,在顶部不平时不影响异性新型耐火制品的安装;另一方面该空隙方便上方的填充料容易的进入新型耐火制品之间,保证良好的气密性,防止火焰上窜;另外该空隙的存在还在一定程度上使得异型新型耐火制品的导热率有所下降,在一定程度上增强新型耐火制品的保温性能,起到了节能的效果,因为该空隙被填充料填充后,整体导热率会降低。
(2)由于本实用新型的过渡体左侧面与过渡体右侧面不平行,使得多个新型耐火制品左右拼接时在两个过渡体之间形成空隙,该空隙一方面使得所述新型耐火制品拼接时允许上下方向上有一个大的容错率,安装更方便,在顶部不平时不影响异性新型耐火制品的安装;另一方面,该空隙的存在也使得新型耐火制品在拼接后整体导热率降低,增强新型耐火制品的保温性能,起到了节能的效果,因为拼接完成后该空隙是相对封闭的。
(3)由于本实用新型的挂靠槽穿过顶部的上下两个表面以及顶部的前表面,使得锚固件与新型耐火制品及槽钢连接时更为便利,施工时挂接叠放操作更为方便,施工效率比原来提高两倍。
(4)由于本实用新型提供的异型新型耐火制品成型时是一体成型,不会增加原料及工艺成本,适宜于工业化推广。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为新型耐火制品等轴侧示意图。
图2为新型耐火制品右视图。
图3为新型耐火制品主视图。
图4为新型耐火制品左视图。
标号说明:
1.基部,2.挂靠部,3.顶部,4.过渡体,5.挂靠孔,6.挂靠槽,7.突出部分的上表面,8.突出部分的下表面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例
图1为新型耐火制品等轴侧示意图、图2为新型耐火制品右视图、图3为新型耐火制品主视图、图4为新型耐火制品左视图。如图1、图2、图3及图4所示,本实施例中提供的是一种新型耐火制品,包括基部1、挂靠部2和顶部3,所述挂靠部2在基部1和顶部3之间,所述新型耐火制品宽度方向上的截面形状为不规则多边形;所述基部1、挂靠部2和顶部3在长度方向上不都在同一平面上,所述基部1、挂靠部2和顶部3在宽度方向上不都在同一平面上;所述挂靠部2前后两个表面是不平行的,使得两个所述新型耐火制品前后拼接时在挂靠部2前后两个表面之间形成空隙;所述挂靠部2相对于顶部3在宽度方向上的突出部分的上表面7在高度上低于所述顶部3相对于挂靠部2在宽度方向上的突出部分的下表面8,使得两个所述新型耐火制品前后拼接时在挂靠部2相对于顶部3在宽度方向上的突出部分的上表面7与顶部3相对于挂靠部2在宽度方向上的突出部分的下表面8之间形成空隙;所述基部1、挂靠部2和顶部3相互之间在宽度方向上的尺寸不都相等;所述挂靠部2的下表面和所述基部1的上表面不重合;所述挂靠部2的下表面和基部1上表面之间连接有一个过渡体4,所述过渡体4上表面与所述挂靠部2的下表面完全重合,所述过渡体4下表面与所述基部1的上表面完全重合;所述过渡体4左侧面与所述过渡体4右侧面平行,所述过渡体4左侧面、所述基部1左侧面和所述挂靠部2下表面所围成的图形的面积与所述过渡体4右侧面、所述基部1上表面和所述挂靠部2右侧面所围成的图形的面积之和小于两个所述新型耐火制品左右紧密拼接时在基部1和挂靠部2之间形成的由基部1上表面、挂靠部2下表面、基部1右侧面、和挂靠部2右侧面所围成的四边形面积,使得两个所述新型耐火制品左右拼接时在左右两个过渡体之间形成空隙;所述顶部3前后两个侧面相对于挂靠部2的前后两个侧面向前突出,所述基部1前后两个侧面相对于挂靠部2的前后两个侧面向前突出,所述基部1左右两个侧面相对于挂靠部2的左右两个侧面向右侧突出;所述挂靠部2和顶部3的左侧面可在同一平面内,所述挂靠部2和顶部3的右侧面可在同一平面内;所述挂靠部2的前表面和顶部3的下表面可以以圆弧连接,所述挂靠部2的上表面和顶部3的后表面可以以圆弧连接;所述挂靠部2侧面开设有锚固件挂靠孔5,所述挂靠孔5上方开设有挂靠槽6;所述挂靠孔5和挂靠槽6的形状和深度与锚固件相适配;所述挂靠槽6穿过顶部3的上下两个表面;所述挂靠槽6穿过顶部3的前表面。值得说明的是,所述新型耐火制品可以是耐火砖也可以是预制件。
本实用新型的工作原理:工人施工时直接把锚固件挂在新型耐火制品上,新型耐火制品上的挂靠孔和挂靠槽正好与锚固件配合安装,多个新型耐火制品之间相互叠放,形成密封结构,工作时,窑内的火焰受到阻挡,无法穿过新型耐火制品,从而防止了窑内火焰上窜,减少了窑内热量损失;新型耐火制品拼接时由于自身配合部位的特殊形状,使得配合部位自然形成空隙,方便施工,提高了施工效率,同时还允许了较大的容错率以应对顶部不平等实际施工环境下的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种新型耐火制品,其特征在于:包括基部(1)、挂靠部(2)和顶部(3),所述挂靠部(2)在基部(1)和顶部(3)之间,所述新型耐火制品宽度方向上的截面形状为不规则多边形;所述基部(1)、挂靠部(2)和顶部(3)在长度方向上不都在同一平面上,所述基部(1)、挂靠部(2)和顶部(3)在宽度方向上不都在同一平面上;所述挂靠部(2)的下表面和所述基部(1)的上表面不重合;所述挂靠部(2)的下表面和基部(1)上表面之间连接有一个过渡体(4),所述过渡体(4)上表面与所述挂靠部(2)的下表面完全重合,所述过渡体(4)下表面与所述基部(1)的上表面完全重合;所述过渡体(4)左侧面与所述过渡体(4)右侧面平行,所述过渡体(4)左侧面、所述基部(1)左侧面和所述挂靠部(2)下表面所围成的图形的面积与所述过渡体(4)右侧面、所述基部(1)上表面和所述挂靠部(2)右侧面所围成的图形的面积之和小于两个所述新型耐火制品左右紧密拼接时在基部(1)和挂靠部(2)之间形成的由基部(1)上表面、挂靠部(2)下表面、基部(1)右侧面、和挂靠部(2)右侧面所围成的四边形面积,使得两个所述新型耐火制品左右拼接时在左右两个过渡体之间形成空隙。
2.如权利要求1所述的一种新型耐火制品,其特征在于:所述基部(1)、挂靠部(2)和顶部(3)相互之间在宽度方向上的尺寸不都相等。
3.如权利要求1所述的一种新型耐火制品,其特征在于:所述顶部(3)前后两个侧面相对于挂靠部(2)的前后两个侧面向前突出,所述基部(1)前后两个侧面相对于挂靠部(2)的前后两个侧面向前突出,所述基部(1)左右两个侧面相对于挂靠部(2)的左右两个侧面向右侧突出。
4.如权利要求1所述的一种新型耐火制品,其特征在于:所述挂靠部(2)侧面开设有锚固件挂靠孔(5),所述挂靠孔(5)上方开设有挂靠槽(6)。
5.如权利要求4所述的一种新型耐火制品,其特征在于:所述挂靠孔(5)和挂靠槽(6)的形状和深度与锚固件相适配。
6.如权利要求5所述的一种新型耐火制品,其特征在于:所述挂靠槽(6)穿过顶部(3)的上下两个表面。
7.如权利要求6所述的一种新型耐火制品,其特征在于:所述挂靠槽(6)穿过顶部(3)的前表面。
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