CN205402740U - 一种生活垃圾热解气化炉除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生活垃圾热解气化炉除渣装置，设于热解气化炉炉体下部，其特征在于：包括炉篦系统、水封灰盘系统和气化剂进气系统；所述的炉篦系统包括炉篦、紧固拉杆、拉杆支架和炉篦支撑圈，炉篦通过紧固拉杆固定在拉杆支架上，炉篦呈上小下大的圆锥塔型，拉杆支架设在炉篦支撑圈上，炉篦支撑圈的侧壁设有破渣棱锥，本实用新型通气性能好，布气均匀，破渣和排渣性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体是一种生活垃圾热解气化炉除渣装置。
背景技术
热解气化炉是生活垃圾处理常用的设备，现有技术中，垃圾热解气化炉的除渣装置主要包括炉篦、炉篦顶盖和转动底座，炉篦固定在转动底座的灰盘上，炉篦呈倒置碗状，多层叠置成宝塔形，上、下相邻的炉篦之间用螺栓和螺母连接，炉篦顶盖上设有若干个孔，各炉篦间有环形间隙为气体通道，工作时，垃圾位于炉篦的周围和上部。该炉篦的结构复杂，炉篦旋转时，周围炉渣容易进入顶盖孔和各层炉篦间的间隙，堵塞气体通道，增加气体阻力，使能耗增加，影响气化炉的正常操作。另外，气化炉排渣要通过灰盘上的灰耙，将灰渣耙至灰盘边缘，再由灰犁将灰渣刮入灰斗中，此种结构的除渣装置破渣能力量较弱、排灰通道容易被大块结焦灰渣堵塞。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种通气性能好，布气均匀，破渣和排渣性能好的生活垃圾热解气化炉除渣装置。
本实用新型所采用的技术方案是：提供一种生活垃圾热解气化炉除渣装置，设于热解气化炉炉体下部，包括炉篦系统、水封灰盘系统和气化剂进气系统；
所述的炉篦系统包括炉篦、紧固拉杆、拉杆支架和炉篦支撑圈，炉篦通过紧固拉杆固定在拉杆支架上，炉篦呈上小下大的圆锥塔型，拉杆支架设在炉篦支撑圈上，炉篦支撑圈的侧壁设有破渣棱锥；
所述的水封灰盘系统包括碎渣圈、水封灰盘、水封灰盘支撑座和水封灰盘转动机构，所述的碎渣圈设于炉篦支撑圈的外侧，碎渣圈的上端连接于炉体侧壁，碎渣圈的下端设有用于排灰的排灰刮刀，所述的水封灰盘设于碎渣圈外侧且置于水封灰盘支撑座上，水封灰盘转动机构和水封灰盘连接；
所述的气化剂进气系统包括布气箱、进风管、进风套管和水封套管，布气箱连接于拉杆支架的下方，布气箱的下端和进风管的上端连接，进风套管和水封套管依次从里到外套接在进风管上。
所述的炉篦由多层炉篦叠置而成，每层炉篦包括多块楔形凸块，多块楔形凸块呈鱼鳞状排列设置，楔顶朝向为炉篦转动方向，楔底竖直断面有气化剂进气口。
所述炉篦的中心线和炉体中心线偏心，偏心距为100-150mm。
所述的楔形凸块底部均设有固定爪，所述的固定爪固定在拉杆支架上，底层的楔形凸块固定爪固定在炉篦支撑圈上。
所述的水封灰盘系统还包括排灰机构，所述的排灰机构包括设在水封灰盘内壁的大灰刀、设在碎渣圈外壁上的出灰犁和水封灰盘外壁的出渣溜槽。
所述的水封灰盘转动机构包括转动棘轮和棘轮液压传动装置，转动棘轮设置在水封灰盘下部的外侧壁上。
本实用新型的炉篦呈圆锥塔型，可根据需要适用于不同直径、不同规格的气化炉，使气化炉内物料和气体分布均匀，物料反应完全，提高气化效率，每层炉篦表面呈鱼鳞状卧式楔形凸块,使炉篦不会产生径向移动，鱼鳞状排列设置的楔形凸块起到破渣和防止炉渣堵塞气化剂进气口的作用，同时适量减小炉渣通道，减少了流红炭（未气化完全的物料）的可能、使得垃圾无害化非常彻底。
总之，本实用新型具有结构合理，原料和布气均匀，热解气化效率高、布气、破渣和排渣性能好。
附图说明
图1为本实用新型生活垃圾热解气化炉除渣装置的结构示意图。
图中，1、大灰刀，2、破渣棱锥，3、水封灰盘，4、排灰刮刀，5、水封灰盘支撑座，6、布气箱，7、水封套管，8、进风管，9、进风套管，10、棘轮液压传动装置，11、转动棘轮，12、炉篦支撑圈，13、出渣溜槽，14、出灰犁，15、碎渣圈，16、炉体，17、固定爪，18、炉篦，19、紧固拉杆，20、拉杆支架。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，本实用新型生活垃圾热解气化炉除渣装置，设于热解气化炉炉体16下部，包括炉篦系统、水封灰盘系统和气化剂进气系统。
炉篦系统包括炉篦18、紧固拉杆19、拉杆支架20和炉篦支撑圈12，水封灰盘系统包括碎渣圈15、水封灰盘3、水封灰盘支撑座5和水封灰盘转动机构，气化剂进气系统包括布气箱6、进风管8、进风套管9和水封套管7，水封灰盘系统设在炉篦系统下方，气化剂进气系统设在水封灰盘系统内并且与炉篦系统的下端连接，具体结构是：炉篦18通过紧固拉杆19固定在拉杆支架20上，炉篦18呈上小下大的圆锥塔型，拉杆支架20设在炉篦支撑圈12上，炉篦支撑圈12的侧壁设有破渣棱锥2，破渣棱锥2呈镰刀型，炉篦支撑圈12下端与水封灰盘3焊接密封连接。
碎渣圈15设于炉篦支撑圈12的外侧，碎渣圈15的上端连接于炉体16侧壁，可延伸至炉体16内的侧壁，使侧壁免收灰渣的磨损，碎渣圈15的下端延伸至水封灰盘3内，但与水封灰盘3底部有一定的间隙，碎渣圈15的下端设有用于排灰的排灰刮刀4，水封灰盘3设于碎渣圈15外侧且置于水封灰盘支撑座5上，水封灰盘转动机构和水封灰盘3连接；
气化剂进气系统的布气箱6连接于拉杆支架20的下方，布气箱6的下端和进风管8的上端连接，进风套管9和水封套管7依次从里到外套接在进风管8上。
本实用新型在具体实施时，炉篦18由多层炉篦叠置而成，每层炉篦18包括多块楔形凸块，多块楔形凸块呈鱼鳞状排列设置，楔顶朝向为炉篦18转动方向，楔底竖直断面有气化剂进气口。炉篦18的中心线和炉体16中心线偏心，偏心距为100-150mm，楔形凸块底部均设有固定爪17，固定爪17固定在拉杆支架20上，底层的楔形凸块固定爪17固定在炉篦支撑圈12上。
如图1所示，本实用新型的炉篦支撑圈12、碎渣圈15、水封灰盘3依次从里至外设置，炉篦支撑圈12、碎渣圈15、水封灰盘3的直径依次增大，炉篦支撑圈12和碎渣圈15之间形成灰渣槽，水封灰盘系统还包括排灰机构，排灰机构包括设在水封灰盘3内壁的大灰刀1、设在碎渣圈15外壁上的出灰犁14和水封灰盘3外壁的出渣溜槽13，大灰刀1设置多块，用于帮助炉篦排灰，水封灰盘3与碎渣圈15共同组成灰盘水封。固定不动的出灰犁14焊接在出渣溜槽13处的碎渣圈15上部，出灰犁14水平夹角为30～400，出渣溜槽13固定在水封灰盘支撑座5上，不与水封灰盘3接触，水封灰盘3转动时，水封灰盘3中的灰渣沿着出灰犁14的斜面导向翻落进入出渣溜槽13被排出，水封灰盘转动机构包括转动棘轮11和棘轮液压传动装置10，转动棘轮设置10在水封灰盘3下部的外侧壁上。
本实用新型的炉篦回转时，由于炉篦18的偏心布置以及炉篦18表面鱼鳞状楔形凸块的推动作用，使炉渣时而上升时而下降，始终处于振荡和前进的运动中，这样可使炉渣层松动，并对炉渣进行破碎。灰渣在自重和塔型炉篦推力的作用下移向碎渣圈15和炉篦支撑圈12之间的灰渣槽，炉篦支撑圈12侧壁的破渣棱锥2与碎渣圈15相对运动，可将大块炉渣破碎。破碎后的灰渣依次经过排灰刮刀4和大灰刀1被出灰犁14排出水封灰盘3。
本实用新型的水封灰盘3的底部与碎渣圈15下缘悬空距离大于250mm，水封灰盘3里的水深高达750mm，水位高度控制应低于炉内炉篦支撑圈12的支撑面，水封是防止出渣时空气进入、破坏炉内密闭和还原状态，当炉渣被塔型炉篦排出时，先进入密封水隔层进行冷却，再由出灰犁14排出，避免了排灰时的灰尘飞杨，炉蓖转速控制在.5~5.5r/h；
本实用新型的各层炉篦18之间形成布风间隙，塔型炉篦能使气化剂沿整个炉膛截面均匀进入，而且塔型炉篦间隙进气口与炉篦18运动方向相反，所以进气口不会被灰渣堵塞。炉篦18下部进风套管9与水封套管7组成炉底水封维持炉内所需风压。
Claims (6)
1.一种生活垃圾热解气化炉除渣装置，设于热解气化炉炉体下部，其特征在于：包括炉篦系统、水封灰盘系统和气化剂进气系统；
所述的炉篦系统包括炉篦、紧固拉杆、拉杆支架和炉篦支撑圈，炉篦通过紧固拉杆固定在拉杆支架上，炉篦呈上小下大的圆锥塔型，拉杆支架设在炉篦支撑圈上，炉篦支撑圈的侧壁设有破渣棱锥；
所述的水封灰盘系统包括碎渣圈、水封灰盘、水封灰盘支撑座和水封灰盘转动机构，所述的碎渣圈设于炉篦支撑圈的外侧，碎渣圈的上端连接于炉体侧壁，碎渣圈的下端设有用于排灰的排灰刮刀，所述的水封灰盘设于碎渣圈外侧且置于水封灰盘支撑座上，水封灰盘转动机构和水封灰盘连接；
所述的气化剂进气系统包括布气箱、进风管、进风套管和水封套管，布气箱连接于拉杆支架的下方，布气箱的下端和进风管的上端连接，进风套管和水封套管依次从里到外套接在进风管上。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化炉除渣装置，其特征在于：所述的炉篦由多层炉篦叠置而成，每层炉篦包括多块楔形凸块，多块楔形凸块呈鱼鳞状排列设置，楔顶朝向为炉篦转动方向，楔底竖直断面有气化剂进气口。
3.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化炉除渣装置，其特征在于：所述炉篦的中心线和炉体中心线偏心，偏心距为100-150mm。
4.根据权利要求2所述的生活垃圾热解气化炉除渣装置，其特征在于：所述的楔形凸块底部均设有固定爪，所述的固定爪固定在拉杆支架上，底层的楔形凸块固定爪固定在炉篦支撑圈上。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化炉除渣装置，其特征在于：所述的水封灰盘系统还包括排灰机构，所述的排灰机构包括设在水封灰盘内壁的大灰刀、设在碎渣圈外壁上的出灰犁和水封灰盘外壁的出渣溜槽。
6.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化炉除渣装置，其特征在于：所述的水封灰盘转动机构包括转动棘轮和棘轮液压传动装置，转动棘轮设置在水封灰盘下部的外侧壁上。
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