CN205401856U - 旁通阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旁通阀,解决的现有旁通阀功能单一、使用局限性大的问题,包括一具体空腔的阀体,该阀体包括进口,出口,朝向出口一侧的阀座,封闭阀座的主阀芯,保持主阀芯抵触在阀座上的主弹簧;其技术要点在于:还包括朝向进口一侧的副阀座,用于封闭副阀座的副阀芯,以及保持副阀芯与副阀座分离的副弹簧,且副弹簧的弹力小于主弹簧的弹力。本实用新型旨在提供一种具有通流稳压效果的旁通阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泄压阀领域,更具体地说,它涉及一种旁通阀。
背景技术
目前,市场上的公开(公告)号CN101065637的中国专利公开了一种换热器的旁通阀,它包括限定有第一孔、第二孔和外周阀座的壳体。位于所述第一孔中的致动器具有与所述阀座相接合的往复移动密封件。一盘绕复位弹簧将所述往复移动密封件推向阀腔以打开所述阀,所述复位弹簧具有第一端和第二端,所述第一端连接到所述往复移动密封件上,所述第二端与壳体内面向所述第一孔的弹簧支撑件相接合。
上述专利与现有技术相同,旁通阀仅能作为应急卸压用,而无法作为管路上保持管路处于常开状态、并具有稳压效果的器件。功能结构单一,局限性大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有通流稳压效果的旁通阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种旁通阀,包括一具体空腔的阀体,该阀体包括进口,出口,朝向出口一侧的阀座,封闭阀座的主阀芯,保持主阀芯抵触在阀座上的主弹簧;其中:还包括朝向进口一侧的副阀座,用于封闭副阀座的副阀芯,以及保持副阀芯与副阀座分离的副弹簧,且副弹簧的弹力小于主弹簧的弹力。
介质从进口流入阀体,当介质的压力在预警压力之下时,副阀芯由副弹簧支撑、与副阀座分离,介质从副阀座通过直接流出;当介质的压力达到预警压力后,介质压迫副阀芯使副阀芯克服副弹簧的力进而封堵在副阀座上,随着副阀座的封闭以及本身处于封闭状态的主阀座两方的共同作用,使得进口处的介质压力不断上升,继而使得介质克服主弹簧的力使主阀芯打开,最后从出口流出,而这一过程中介质的压力也随之消耗,使得从出口流出的介质压力维持在预警压力之下。经上述过程实现在预警压力下,介质的正常流通;以及超过预警压力时,维持出口处介质压力在预警压力之下。
进一步的,所述副阀座设置在主阀芯上。
避免主阀座与副阀座均设置在阀体上,显著降低双阀座结构所占用的阀体体积。
进一步的,所述主阀体中部设置有轴向的镂空,所述副阀座、副阀芯均设置在镂空内,且副阀芯与镂空的侧壁之间留有供介质通过的间隙;所述副弹簧一端连接副阀座,另一端连接副阀芯。
将副阀座、副弹簧集合式设置在主阀芯内,装配旁通阀时,先组装主阀芯,之后按一般阀门的装配方式将主阀芯装入阀体即可,方便其整体加工。
进一步的,所述副阀芯呈圆球状设置。
降低了介质在流经副阀芯时副阀芯对于介质流通的阻力,提供阀体中介质的通过性。
进一步的,镂空的侧壁上嵌设有防止副阀芯脱出的限位块。
避免副阀芯脱离主阀芯上的镂空,提高其加工合格率以及耐用性。
进一步的,所述主阀芯轴向上凸起有导向柱,阀体上设置有与导向柱配合的导向区。
使得主阀芯在受介质推挤移动过程中,保持准确的移动路径,避免主阀芯出现偏移。
进一步的,所述导向柱设置在主阀芯朝向进口的一侧。
因介质从进口流入阀体,所以主阀芯的进口侧直接承受介质压力而先出现摆动、移动,将导向柱设置在该侧使其导向作用更加直接有效。
进一步的,所述导向柱侧面开设有通孔,主阀芯压缩主弹簧移动时,通孔联通进口与出口。
使得主阀芯不需要完全脱离导向区,即可实现泄压,避免主阀芯跑位。
通过采用上述技术方案,本实用新型具有如下优点:1、兼具在预警压力之下导通管理以及预警压力至上时稳压的双重效果;2、结构精简小巧;3、安装简单方便。
附图说明
图1为旁通阀的结构示意图。
附图标记:1、阀体;2、进口;3、出口;4、主阀座;5、主阀芯;6、主弹簧;7、副阀座;8、副阀芯;9、副弹簧;10、导向柱;11、导向区;12、通孔;13、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:一种旁通阀,包括阀体1,阀体1的下端为供介质流入的进口2,阀体1侧面设置有供介质流出的出口3,进口2与出口3联通。在阀体1内设置有方向朝上的主阀座4,主阀座4上设置有主阀芯5,主阀芯5与主阀座4密贴封闭进口2、出口3。在主阀芯5背向主阀座4的一面上连接有主弹簧6,主弹簧6上端抵触在阀体1的内壁上保持主阀芯5抵触在主阀座4上。
在主阀芯5的轴向中心位置设置有镂空,该镂空内设置有方向朝下的副阀座7,副阀座7下方设置有球形的副阀芯8,镂空的侧壁上嵌设有防止副阀芯8脱出的限位块13。副阀芯8与副阀座7之间通过一副弹簧9连接,副弹簧9的弹力小于主弹簧6。仅在副弹簧9被极限压缩的状态,副阀芯8才能抵触在副阀座7上。在副阀芯8与镂空之间留有供介质流过的间隙。
本旁通阀的具体工作过程为:介质从进口2流入阀体1,当介质的压力在预警压力之下时(该预警压力指介质对副阀芯8的压力小于副弹簧9处于极限压缩状态下的弹力),副阀芯8由副弹簧9支撑、与副阀座7分离,介质从副阀座7通过直接流出;当介质的压力达到预警压力后,介质压迫副阀芯8使副阀芯8克服副弹簧9的力进而封堵在副阀座7上,随着副阀座7的封闭以及本身处于封闭状态的主阀座4两方的共同作用,使得进口2处的介质压力不断上升,继而使得介质克服主弹簧6的力使主阀芯5打开,最后从出口3流出,而这一过程中介质的压力也随之消耗,使得从出口3流出的介质压力维持在预警压力之下。
实施例二:与实施例一的却别仅在于,主阀芯5轴向上凸起有导向柱10,导向柱10设置在主阀芯5朝向进口2的一侧,阀体1上设置有与导向柱10配合的导向区11。导向柱10侧面开设有通孔12,主阀芯5压缩主弹簧6移动时,通孔12联通进口2与出口3。
Claims (8)
1.一种旁通阀,包括一具体空腔的阀体(1),该阀体(1)包括进口(2),出口(3),朝向出口(3)一侧的阀座,封闭阀座的主阀芯(5),保持主阀芯(5)抵触在阀座上的主弹簧(6);其特征在于:还包括朝向进口(2)一侧的副阀座(7),用于封闭副阀座(7)的副阀芯(8),以及保持副阀芯(8)与副阀座(7)分离的副弹簧(9),且副弹簧(9)的弹力小于主弹簧(6)的弹力。
2.根据权利要求1所述的旁通阀,其特征在于:所述副阀座(7)设置在主阀芯(5)上。
3.根据权利要求2所述的旁通阀,其特征在于:所述主阀体(1)中部设置有轴向的镂空,所述副阀座(7)、副阀芯(8)均设置在镂空内,且副阀芯(8)与镂空的侧壁之间留有供介质通过的间隙;所述副弹簧(9)一端连接副阀座(7),另一端连接副阀芯(8)。
4.根据权利要求3所述的旁通阀,其特征在于:所述副阀芯(8)呈圆球状设置。
5.根据权利要求3所述的旁通阀,其特征在于:镂空的侧壁上嵌设有防止副阀芯(8)脱出的限位块(13)。
6.根据权利要求3所述的旁通阀,其特征在于:所述主阀芯(5)轴向上凸起有导向柱(10),阀体(1)上设置有与导向柱(10)配合的导向区(11)。
7.根据权利要求6所述的旁通阀,其特征在于:所述导向柱(10)设置在主阀芯(5)朝向进口(2)的一侧。
8.根据权利要求7所述的旁通阀,其特征在于:所述导向柱(10)侧面开设有通孔(12),主阀芯(5)压缩主弹簧(6)移动时,通孔(12)联通进口(2)与出口(3)。
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---|---|---|---|
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CN205401856U true CN205401856U (zh) | 2016-07-27 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109253284A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-22 | 美钻深海能源科技研发(上海)有限公司 | 一种阀块安装式带旁通阀的组合滤芯 |
CN112901832A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-04 | 华侨大学 | 一种分级开启的复合单向阀 |
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2016
- 2016-03-21 CN CN201620214167.2U patent/CN205401856U/zh active Active
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