CN205401779U - 一种采油树防堵节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采油树防堵节流阀，主要包括阀体、阀芯、下阀座、阀杆、阀盖、推力球轴承、手轮、通堵结构；阀盖与阀体螺纹连接，上端伸入轴承座内，阀芯位于出油通道上，下端由下阀座固定，上端伸入阀杆下端，阀杆外圈自下到上依次设有挡圈、扶正套、限位螺母、弹簧、弹簧座、阀杆螺母、紧固螺钉孔、紧固螺栓、上端通过键连接手轮；弹簧向下运动时受限位螺母压缩，缓冲阀杆阀芯的碰撞；通堵结构间隙配合于阀杆内部，主要由凸轮杆、凸轮盘、通堵轴销、基座弹簧、推力球、基座、套筒组成，在凸轮盘推力及基座弹簧的弹力作用下通堵轴销径向运动，清理节流孔；本实用新型适用于油气运输、石油开采过程，具有防堵减磨损的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采油树防堵节流阀，适用于油气运输、石油开采过程管道流体流量调整。
背景技术
节流阀是油气输运过程中采油树装备中的重要部件，主要通过改变阀门的流通面积来控制油气流量。目前节流阀存在几个缺点：(1)节流阀的堵塞是一种非常普遍的现象，一方面未经处理的原油含有颗粒较大的杂质，流经节流孔时引起堵塞，另一方面油气黏度大，尤其是杂质含量较大时，油液中杂质堆积和粘结在节流孔附近，引起堵塞；(2)在阀门关闭时，阀杆下端和阀芯直接接触，导致猛烈撞击，造成阀门损坏。节流阀一旦堵塞或损坏，拆卸复杂，阀门频繁更换造成浪费。
目前市场上节流阀种类繁多，但防堵手段和相关结构十分缺乏，因此，很有必要在现有技术的基础之上设计一种结构合理、防堵塞的节流阀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采油树防堵节流阀，该装置可清除节流孔堵塞物，延长节流阀的使用寿命。
本实用新型采取的技术方案为：
一种采油树防堵节流阀，它主要包括阀体、阀芯、下阀座、阀杆、阀盖、推力球轴承、手轮、通堵结构，阀盖与阀体螺纹连接，上端伸入轴承座内，阀芯位于出油通道上，下端由下阀座固定，上端伸入阀杆下端，阀杆外圈自下到上依次设有挡圈、扶正套、限位螺母、弹簧、弹簧座、阀杆螺母、紧固螺钉孔、紧固螺栓、上端通过键连接手轮；所述通堵结构设于阀杆内部，主要包括凸轮杆、凸轮盘、通堵轴销、基座弹簧、推力球、基座、套筒及位于套筒上的三圈指示线、三层紧固螺钉孔及正常节流工作状态下的紧固螺钉孔。
作为优选方案，所述的阀杆与弹簧座为螺纹连接，限位螺母通过螺纹连接在阀盖内孔，阀杆及通堵结构在向下运动中弹簧下端接触限位螺母受压缩，缓冲阀杆与阀芯上端的碰撞，减少损坏。
作为优选方案，所述的阀杆、套筒、凸轮杆之间为间隙配合，通过紧固螺栓固定，旋转手轮，阀杆、通堵结构整体上下运动。通堵时将阀杆固定在最上端，节流孔全部暴露向下移动通堵结构至三圈指示线分别对齐阀杆最上沿，旋紧紧固螺栓分别固定于对应三层紧固螺钉孔，通堵轴销分别对应对齐上中下三层节流孔，通堵结构上下运动过程中，推力球总与凸轮盘凹点相切。
作为优选方案，所述通堵轴销与节流孔同轴心时，转动凸轮杆带动凸轮盘转动，凸轮盘与推力球相切点逐渐由凹点转到凸点，推动通堵轴销径向向外运动，压缩基座弹簧，继续转动凸轮盘，凸轮盘与推力球相切点逐渐由凸点转到凹点，受基座弹簧弹力作用，通堵轴销径向向内运动，实现节流孔中累积堵塞物的清除。
本实用新型主要优点有：(1)可清除累积在节流口的杂质，方便快捷，延长节流阀使用寿命，且对正常节流过程无影响；(2)阀杆中部设有弹簧，可减轻对阀芯的碰撞，减少磨损，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的节流阀全开时正剖视图；
图3是本实用新型的通堵结构细节放大图；
图4是本实用新型的通堵结构上剖视图；
附图中的标记：阀体(1)、阀芯(2)、下阀座(3)、阀杆(4)、挡圈(5)、扶正套(6)、螺栓(7)、螺母垫片(8)、螺母(9)、阀盖(10)、轴承座(11)、紧固螺栓(120)、紧固螺栓(121)、紧固螺栓(122)、紧固螺栓(123)、推力球轴承(13)、套筒(14)、手轮(15)、紧固螺钉孔(160)、第一层紧固螺钉孔(161)、第二层紧固螺钉孔(162)、第三层紧固螺钉孔(163)、第一层指示线(171)、第二层指示线(172)、第三层指示线(173)、凸轮杆(18)、键(19)、阀杆螺母(20)、弹簧座(21)、弹簧(22)、限位螺母(23)、密封圈(24)、基座(25)、基座弹簧(26)、通堵轴销(27)、推力球(28)、凸轮盘(29)。
具体实施方式
为更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面结合附图1-4对本本实用新型作进一步说明。
如附图所示，该实用新型主要由阀体(1)、阀芯(2)、下阀座(3)、阀杆(4)、挡圈(5)、扶正套(6)、阀盖(10)、轴承座(11)、紧固螺栓(120)、紧固螺栓(121)、紧固螺栓(122)、紧固螺栓(123)、推力球轴承(13)、手轮(15)、紧固螺钉孔(160)、键(19)、阀杆螺母(20)、弹簧座(21)、弹簧(22)、限位螺母(23)、通堵结构组成；所述通堵结构设于阀杆内部，主要包括凸轮杆(18)、凸轮盘(29)、通堵轴销(27)、基座弹簧(26)、推力球(28)、基座(25)、套筒(14)及位于套筒上的第一层紧固螺钉孔(161)、第二层紧固螺钉孔(162)、第三层紧固螺钉孔(163)、紧固螺钉孔(164)、第一圈指示线(171)、第二圈指示线(172)、第三圈指示线(173)。
阀杆(4)、弹簧座(21)通过螺纹连接，弹簧座(21)下装有弹簧(22)，阀盖(10)内孔、限位螺母(23)螺纹连接。
阀杆(4)、套筒(14)、凸轮杆(18)之间均为间隙配合，由紧固螺栓固定。通堵时将阀杆(4)固定在最上端，节流孔全部暴露，向下移动通堵结构至三圈指示线分别对齐阀杆(4)最上沿，旋紧紧固螺栓分别固定于三层紧固螺钉孔调整通堵结构高度，通堵轴销(27)对应对齐上中下三层节流孔，通堵结构上下运动过程中，推力球(28)总与凸轮盘(29)凹点相切。
通堵轴销(27)与推力球(28)固定，与节流孔同轴心时，转动凸轮杆(18)带动凸轮盘(29)转动，凸轮盘(29)与推力球(28)相切点逐渐由凹点转到凸点，推动通堵轴销(27)径向向外运动，压缩基座弹簧(23)，继续转动凸轮盘(29)，凸轮盘(29)与推力球(28)相切点逐渐由凸点转到凹点，受基座弹簧(23)弹力作用，通堵轴销(27)径向向内运动，实现节流孔中累积堵塞物的清理。
该实用新型的工作原理为：当阀门正常节流工作时，油气流体从左侧流道流入阀体(1)空腔中，流经阀芯(2)节流孔从下游出口通道流出，通过调节阀杆(4)覆盖节流孔的面积改变节流度；当阀芯(2)节流孔堵塞，下放通堵结构至通堵轴销(27)与节流孔同轴心，在凸轮盘(29)的推力作用及基座弹簧(26)弹力作用下实现通堵轴销(27)径向运动，完成通堵。
Claims (4)
1.一种采油树防堵节流阀，其特征在于：其主要由阀体(1)、阀芯(2)、下阀座(3)、阀杆(4)、阀盖(10)、推力球轴承(13)、手轮(15)及通堵结构组成，阀盖(10)通过螺纹连接固定在阀体(1)上，上端伸入轴承座(11)内，阀芯(2)位于出油通道上，下端由下阀座(3)固定，上端伸入阀杆(4)下端，阀杆(4)外圈自下到上依次设有挡圈(5)、扶正套(6)、阀盖(10)、限位螺母(23)、弹簧(22)、弹簧座(21)、阀杆螺母(20)、紧固螺钉孔(160)、紧固螺栓(122)、紧固螺栓(123)，上端通过键(19)连接手轮(15)；所述通堵结构设于阀杆(4)内部，主要包括凸轮杆(18)、凸轮盘(29)、通堵轴销(27)、基座弹簧(26)、推力球(28)、基座(25)、套筒(14)及位于套筒(14)上的第一层紧固螺钉孔(161)、第二层紧固螺钉孔(162)、第三层紧固螺钉孔(163)、紧固螺钉孔(164)、第一圈指示线(171)、第二圈指示线(172)、第三圈指示线(173)。
2.根据权利要求1中所述的采油树防堵节流阀，其特征在于：阀杆(4)与套筒(14)、套筒(14)与凸轮杆(18)均间隙配合，通过紧固螺栓(122)及紧固螺栓(123)固定，可整体上下运动，改变阀芯(2)节流孔覆盖面积实现可调节流。
3.根据权利要求1中所述的采油树防堵节流阀，其特征在于：阀杆(4)通过螺纹连接弹簧座(21)，弹簧座(21)下装有弹簧(22)，阀盖(10)内孔旋有限位螺母(23)，阀杆(4)及通堵结构在向下运动中弹簧(22)下端接触限位螺母(23)受压缩，缓冲阀杆(4)与阀芯(2)上端的碰撞，减少阀杆(4)与阀芯(2)的损坏。
4.根据权利要求1中所述的采油树防堵节流阀，其特征在于：通堵结构上下运动过程中，推力球(28)总与凸轮盘(29)凹点相切，阀芯(2)节流孔堵塞时，阀杆(4)由紧固螺栓(120)固定在最上端，节流孔全部露出，旋松紧固螺栓(122)、紧固螺栓(123)，向下移动通堵结构至第一圈指示线(171)对齐阀杆(4)最上沿，旋紧紧固螺栓(122)、紧固螺栓(123)于第一层紧固螺钉孔(161)固定通堵结构高度，通堵轴销(27)对齐上层节流孔，转动凸轮杆(18)带动凸轮盘(29)转动，凸轮盘(29)与推力球(28)相切点逐渐由凹点转到凸点，推动通堵轴销(27)径向向外运动，压缩基座弹簧(26)，继续转动凸轮盘(29)，凸轮盘(29)与推力球(28)相切点逐渐由凸点转到凹点，受基座弹簧(26)弹力作用，通堵轴销(27)径向向内运动，实现上层节流孔中累积堵塞物的清理；旋松紧固螺栓(122)、紧固螺栓(123)，向下移动通堵结构至第二圈指示线(172)对齐阀杆(4)最上沿，旋紧紧固螺栓(122)、紧固螺栓(123)于第二层紧固螺钉孔(162)固定通堵结构高度，通堵轴销(27)对齐中层节流孔，同上层节流孔通堵，实现中层节流孔通堵；旋松紧固螺栓(122)、紧固螺栓(123)，向下移动通堵结构至第三圈指示线(173)对齐阀杆(4)最上沿，旋紧紧固螺栓(122)、紧固螺栓(123)于第三层紧固螺钉孔(163)固定通堵结构高度，通堵轴销(27)对齐下层节流孔，同上层节流孔通堵，实现下层节流孔通堵。
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