CN205401754U - 一种双向硬密封的蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向硬密封的蝶阀，其技术方案要点是包括阀体、阀板和阀杆，所述阀板位于阀体内且与阀杆联动，所述阀板上设有密封圈a，所述阀体内壁上固定有与密封圈a抵接的密封圈b，密封圈a和密封圈b的抵接面为相互配合的斜面，所述密封圈b与阀体可拆卸连接，通过在阀体内壁同样设置与密封圈a抵接的密封圈b，故在正向介质过来时给予密封圈a轴向压力，使得密封圈a与密封圈b的密封性更有保证，同理，当反向介质过来来给予密封圈b轴向的压力，同样能使连接处密封性更加可靠，从而实现双向密封，避免存在介质逆向作用力出现泄漏的情况，且密封圈b可拆卸，可以随时进行检修或者更换。

Description

一种双向硬密封的蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，例如公开号为CN105221770A的中国专利公开了一种蝶阀，包括阀体、阀体、阀杆、阀板、密封垫、密封圈和压盖，所述密封垫为橡胶垫，所述密封圈为多层密封圈，所述密封圈纵截面为梯形，所述密封面相对竖直面向左倾斜5-10度，所述阀体与阀体一体成型。本发明所述的蝶阀的阀体与密封圈交错设置，使密封效果更好，防止泄露，密封面上防腐蚀层的设置更好的保护了密封面，耐腐蚀性增加，延长了蝶阀的使用寿命。

该蝶阀是简单的在阀板上设置密封圈，通过密封圈与阀体内部的凸部抵触实现密封，但是该密封效果只局限于单向密封，在遇到介质往高处输送时，关闭阀门后介质会给予阀板反向作用，此时就会导致密封不够介质流回的情况，故有带进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够双向硬密封的蝶阀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双向硬密封的蝶阀，包括阀体、阀板和阀杆，所述阀板位于阀体内且与阀杆联动，所述阀板上设有密封圈a，所述阀体内壁上固定有与密封圈a抵接的密封圈b，所述密封圈a和密封圈b的抵接面为相互配合的斜面，所述密封圈b与阀体可拆卸连接。

通过在阀体内壁同样设置与密封圈a抵接的密封圈b，且抵接面为斜面，故在正向介质过来时给予密封圈a轴向压力，使得密封圈a与密封圈b的密封性更有保证，同理，当反向介质过来来给予密封圈b轴向的压力，同样能使连接处密封性更加可靠，从而实现双向密封，避免存在介质逆向作用力出现泄漏的情况，且密封圈b可拆卸，可以随时进行检修或者更换。

本实用新型进一步设置：所述密封圈b的两侧均设有挡环，所述阀体内壁设有与挡环配合的环槽。

环槽的设置能够实现挡环轴向的限位，避免在使用过程中挡环出现位移影响密封性的情况，从而增加了挡环的安装稳定性。

本实用新型进一步设置：所述挡环包括成分体且相互拼接的弧形环，相邻所述弧形环的端部均设有相互配合的弧形凸部，所述弧形凸部的端部为斜角。

本实用新型进一步设置：所述弧形凸部上设有对应的螺纹孔。

将挡环设置成分体结构，这样在安装挡环时更加方便，避免整体的挡环难以安装或者取出的情况，同时斜角的设置更加便于各个弧形环之间的拼接，即便存在轻微的误差通过斜面依然能够很好的配合，相邻弧形环通过在螺纹孔处设置螺钉来实现相互之间的固定，从而使得挡环又形成一个整体，稳定性更好，避免弧形环在使用过程中出现晃动。

本实用新型进一步设置：所述阀板上设有用于安装密封圈a的凹槽，所述阀板上设有压紧密封圈a的压圈。

通过凹槽和压圈的设置一方面能够增加密封圈a的安装稳定性，不会轴向方向位移，另一方面压圈的压紧力能够使得密封圈a更加外张，从而进一步增加密封性能。

本实用新型进一步设置：所述阀板上设有套接部，所述套接部上设有供阀杆穿过的通孔，所述套接部与阀杆通过螺钉固定。

通过这样设置，实现阀板与阀杆的可拆卸，在使用时通过套接部与阀杆通过螺钉固定，需要拆卸时将螺钉拆卸下来后，就可以将阀杆抽出，然后即实现阀杆和阀板的拆卸，操作方便快捷，提高维修效率。

附图说明

图1是双向硬密封的蝶阀实施例的结构图；

图2是双向硬密封的蝶阀实施例的剖面图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是双向硬密封的蝶阀实施例中挡环的结构图。

附图标记：1、阀体；2、阀板；3、阀杆；4、套接部；5、密封圈a；6、密封圈b；7、挡环；71、弧形环；72、弧形凸部；73、斜角；8、凹槽；9、压圈；10、螺钉；11、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

双向硬密封的蝶阀实施例：

如图1所示，包括阀体1、阀板2和阀杆3，阀板2位于阀体1内且与阀杆3联动，阀板2上设有套接部4，套接部4上设有供阀杆3穿过的通孔，套接部4与阀杆3通过螺钉10固定。

通过这样设置，实现阀板2与阀杆3的可拆卸，在使用时通过套接部4与阀杆3通过螺钉10固定，需要拆卸时将螺钉10拆卸下来后，就可以将阀杆3抽出，然后即实现阀杆3和阀板2的拆卸，操作方便快捷，提高维修效率。

如图2和图3所示，阀板2上设有密封圈a5，阀体1内壁上固定有与密封圈a5抵接的密封圈b6，密封圈a5和密封圈b6均为合金钢，实现硬密封，密封圈b6的两侧均设有挡环7，且阀体1内壁设有与挡环7配合的环槽，阀板2上设有用于安装密封圈a5的凹槽8，阀板2上设有压紧密封圈a5的压圈9，压圈9通过螺钉10与阀板2固定，通过凹槽8和压圈9的设置一方面能够增加密封圈a5的安装稳定性，不会轴向方向位移，另一方面压圈9的压紧力能够使得密封圈a5更加外张，从而进一步增加密封性能。

如图4所示，其中挡环7包括成分体且相互拼接的弧形环71，相邻弧形环71的端部均设有相互配合的弧形凸部72，弧形凸部72的端部为斜角73，弧形凸部72上设有对应的螺纹孔11。

通过在阀体1内壁同样设置与密封圈a5抵接的密封圈b6，且抵接面为斜面，故在正向介质过来时给予密封圈a5轴向压力，使得密封圈a5与密封圈b6的密封性更有保证，同理，当反向介质过来来给予密封圈b6轴向的压力，同样能使连接处密封性更加可靠，从而实现双向密封，避免存在介质逆向作用力出现泄漏的情况，将挡环7设置成分体结构，实现挡环7以及密封圈b6的可拆卸，可以随时进行检修或者更换，其中环槽的设置能够实现挡环7轴向的限位，避免在使用过程中挡环7出现位移影响密封性的情况，从而增加了挡环7的安装稳定性，同时也便于将弧形环71稳定的在环槽内进行拼接，更加便于操作，分体设置的弧形环71还能避免整体的挡环7难以安装或者取出的情况，同时斜角73的设置更加便于各个弧形环71之间的拼接，即便存在轻微的误差通过斜面依然能够很好的配合，相邻弧形环71通过在螺纹孔11处设置螺钉10来实现相互之间的固定，从而使得挡环7又形成一个整体，稳定性更好，避免弧形环71在使用过程中出现晃动。

Claims (6)

1.一种双向硬密封的蝶阀，包括阀体(1)、阀板(2)和阀杆(3)，所述阀板(2)位于阀体(1)内且与阀杆(3)联动，所述阀板(2)上设有密封圈a(5)，其特征是：所述阀体(1)内壁上固定有与密封圈a(5)抵接的密封圈b(6)，所述密封圈a(5)和密封圈b(6)的抵接面为相互配合的斜面，所述密封圈b(6)与阀体(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的双向硬密封的蝶阀，其特征是：所述密封圈b(6)的两侧均设有挡环(7)，所述阀体(1)内壁设有与挡环(7)配合的环槽。

3.根据权利要求2所述的双向硬密封的蝶阀，其特征是：所述挡环(7)包括成分体且相互拼接的弧形环(71)，相邻所述弧形环(71)的端部均设有相互配合的弧形凸部(72)，所述弧形凸部(72)的端部为斜角(73)。

4.根据权利要求3所述的双向硬密封的蝶阀，其特征是：所述弧形凸部(72)上设有对应的螺纹孔(11)。

5.根据权利要求1所述的双向硬密封的蝶阀，其特征是：所述阀板(2)上设有用于安装密封圈a(5)的凹槽(8)，所述阀板(2)上设有压紧密封圈a(5)的压圈(9)。

6.根据权利要求1所述的双向硬密封的蝶阀，其特征是：所述阀板(2)上设有套接部(4)，所述套接部(4)上设有供阀杆(3)穿过的通孔，所述套接部(4)与阀杆(3)通过螺钉(10)固定。