CN205401718U - 一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构，其包括导轮转轴、密封座、外置导轮、机械密封组件，机械密封组件包括静环座、动环座，静环座、动环座分别套装于导轮转轴外围且动环座位于静环座外端侧，动环座内端部外圆周面套卡内侧弹簧座，动环座外端部的外圆周面套卡外侧弹簧座，内侧弹簧座与外侧弹簧座之间装设弹簧，动环座的外端面与外置导轮抵接；静环座装设静环，动环座内端部装设动环，静环外端面与动环内端面抵接。通过上述结构设计，本实用新型具有以下优点：1、密封件不磨损转轴；2、节约转轴功率的消耗，节约电能；3、可在线修复，维修强度低；4、保证了机械密封的使用效果；5、延长机械密封的寿命。

Description

一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及湿式捞渣机技术领域，尤其涉及一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构。

背景技术

对于现有技术中的盘根式密封结构而言，由于盘根表面粗糙，摩擦系数大，且存在渗漏现象，且使用久了浸入的润滑剂容易流失。浸油石棉盘根在水中长期浸泡会变得很硬，而且由于膨胀系数大，摩擦力较大；在实际的生产作业过程中，经常出现这样的状况：新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套就已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂，无法起到密封作用。

对于现有的盘根密封结构而言，其存在以下缺点，具体为：

1、盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套；

2、为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制；

3、盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时比例占到5%-10%；

4、盘根密封轴封结构，运转和停车时物料大量泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构，该湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构具有以下优点：1、密封件不磨损转轴；2、节约转轴功率的消耗，节约电能；3、可在线修复，即可在不停机的状态进行调整、维修和补充，维修强度低；4、保证了机械密封的使用效果；5、延长机械密封的寿命。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构，包括有导轮转轴、套装于导轮转轴外围且螺装于湿式捞渣机的壳体的密封座、套卡于导轮转轴且与密封座间隔布置的外置导轮，密封座与外置导轮之间装设有套装于导轮转轴外围的机械密封组件；

机械密封组件包括有固定于密封座的静环座、可沿着导轮转轴的轴线方向伸缩且呈套管状的动环座，静环座、动环座分别套装于导轮转轴的外围且动环座位于静环座的外端侧，动环座内端部的外圆周面套卡有内侧弹簧座，动环座外端部的外圆周面套卡有外侧弹簧座，内侧弹簧座与外侧弹簧座之间装设有套装于动环座外围的弹簧，弹簧的外端部与外侧弹簧座抵接，弹簧的内端部与内侧弹簧座抵接，动环座的外端面与外置导轮抵接；

静环座装设有静环，动环座的内端部装设有动环，静环的外端面与动环的内端面抵接。

其中，所述静环为无压烧结碳化硅环。

其中，所述动环为无压烧结碳化硅环。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构，其包括导轮转轴、密封座、外置导轮、机械密封组件，机械密封组件包括固定于密封座的静环座、可沿着导轮转轴的轴线方向伸缩且呈套管状的动环座，静环座、动环座分别套装于导轮转轴的外围且动环座位于静环座的外端侧，动环座内端部的外圆周面套卡内侧弹簧座，动环座外端部的外圆周面套卡外侧弹簧座，内侧弹簧座与外侧弹簧座之间装设弹簧，动环座的外端面与外置导轮抵接；静环座装设有静环，动环座的内端部装设有动环，静环的外端面与动环的内端面抵接。通过上述结构设计，本实用新型具有以下优点：1、密封件不磨损转轴；2、节约转轴功率的消耗，节约电能；3、可在线修复，即可在不停机的状态进行调整、维修和补充，维修强度低；4、保证了机械密封的使用效果；5、延长机械密封的寿命。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的机械密封组件的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——导轮转轴2——密封座

3——外置导轮4——机械密封组件

41——静环座42——动环座

43——内侧弹簧座44——外侧弹簧座

45——弹簧46——静环

47——动环。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构，包括有导轮转轴1、套装于导轮转轴1外围且螺装于湿式捞渣机的壳体的密封座2、套卡于导轮转轴1且与密封座2间隔布置的外置导轮3，密封座2与外置导轮3之间装设有套装于导轮转轴1外围的机械密封组件4。

进一步的，机械密封组件4包括有固定于密封座2的静环座41、可沿着导轮转轴1的轴线方向伸缩且呈套管状的动环座42，静环座41、动环座42分别套装于导轮转轴1的外围且动环座42位于静环座41的外端侧，动环座42内端部的外圆周面套卡有内侧弹簧座43，动环座42外端部的外圆周面套卡有外侧弹簧座44，内侧弹簧座43与外侧弹簧座44之间装设有套装于动环座42外围的弹簧45，弹簧45的外端部与外侧弹簧座44抵接，弹簧45的内端部与内侧弹簧座43抵接，动环座42的外端面与外置导轮3抵接。

更进一步的，静环座41装设有静环46，动环座42的内端部装设有动环47，静环46的外端面与动环47的内端面抵接。

优选的，本实用新型的静环46、动环47可分别采用无压烧结碳化硅制备而成，即本实用新型的静环46为无压烧结碳化硅环，动环47为无压烧结碳化硅环；当然，上述材料并不构成对本实用新型的限制。

在本实用新型工作过程中，动环座42抱紧导轮转轴1且随着导轮转轴1、外置导轮3同步转动，动环座42同时带动动环47旋转，在弹簧45的弹力作用下，动环47与静止的静环46保持贴合状态，从而达到密封状态，以使介质不泄漏。

通过上述结构设计，本实用新型具有以下优点，具体为：1、密封件不磨损转轴；2、节约转轴功率的消耗，节约电能；3、可在线修复，即可在不停机的状态进行调整、维修和补充，维修强度低；4、保证了机械密封的使用效果；5、延长机械密封的寿命。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构，其特征在于：包括有导轮转轴（1）、套装于导轮转轴（1）外围且螺装于湿式捞渣机的壳体的密封座（2）、套卡于导轮转轴（1）且与密封座（2）间隔布置的外置导轮（3），密封座（2）与外置导轮（3）之间装设有套装于导轮转轴（1）外围的机械密封组件（4）；

机械密封组件（4）包括有固定于密封座（2）的静环座（41）、可沿着导轮转轴（1）的轴线方向伸缩且呈套管状的动环座（42），静环座（41）、动环座（42）分别套装于导轮转轴（1）的外围且动环座（42）位于静环座（41）的外端侧，动环座（42）内端部的外圆周面套卡有内侧弹簧座（43），动环座（42）外端部的外圆周面套卡有外侧弹簧座（44），内侧弹簧座（43）与外侧弹簧座（44）之间装设有套装于动环座（42）外围的弹簧（45），弹簧（45）的外端部与外侧弹簧座（44）抵接，弹簧（45）的内端部与内侧弹簧座（43）抵接，动环座（42）的外端面与外置导轮（3）抵接；

静环座（41）装设有静环（46），动环座（42）的内端部装设有动环（47），静环（46）的外端面与动环（47）的内端面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构，其特征在于：所述静环（46）为无压烧结碳化硅环。

3.根据权利要求2所述的一种湿式捞渣机外置式导轮机械密封结构，其特征在于：所述动环（47）为无压烧结碳化硅环。