CN205398078U - 一种立体灌装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立体灌装生产线，它包括空瓶螺旋滑道（1）、空瓶输送线（2）、成品输送线（3），所述的空瓶螺旋滑道（1）包括固定轴（4）、多根滑道钢筋（5）和固定支架（6），所述的固定支架（6）固定在多根滑道钢筋（5）上，所述的固定支架（6）的一端还固定在固定轴（4）上，所述的空瓶螺旋滑道（1）的出口端设置在空瓶输送线（2）的前端，所述的成品输送线（3）平行设置在空瓶输送线（2）的上方，所述的成品输送线（3）的两侧设置有灌装工作台（7），灌装工作台（7）上连接有液体输送管道（8）。本实用新型具有空瓶运输方便、快捷，生产系统布置合理、节省空间，有助于实现清洁生产等优点。

Description

一种立体灌装生产线

技术领域

本实用新型涉及洗衣液生产装置技术领域，特别是一种立体灌装生产线。

背景技术

洗衣液是人们日常生活中不可或缺的洗化用品，因其具有去污能力强、溶解速度快、无残留、易降解、配方温和不伤手等优点，不仅对使用者身体伤害少，同时对环境污染程度也较轻，正逐渐替代洗衣粉、肥皂等传统洗涤用品而成为主流的产品。

灌装是洗衣液生产中的一道关键工序，在洗衣液批量化生产的过程中，每天需要使用的灌装瓶不计其数，如若将灌装瓶直接放置在灌装车间势必会占用相当大的车间空间，而将空瓶放置在仓库，用时临时转运又是一个非常庞大的工作量，如何实现灌装瓶高效便捷的运输与存放，并尽可能的节省生产车间空间，是实现清洁生产的关键。此外，灌装过程中涉及到的输送线以及灌装设备较多，如何更加合理的布置生产线与生产设备也是达到节省空间，实现清洁生产的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够有效节省生产空间、实现清洁生产的立体灌装生产线。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种立体灌装生产线，它包括空瓶螺旋滑道、空瓶输送线、成品输送线，所述的空瓶螺旋滑道包括固定轴、多根滑道钢筋和固定支架，所述的多根滑道钢筋依次排列设置，相邻两根滑道钢筋的距离小于空瓶的尺寸，所述的固定支架固定在多根滑道钢筋上，所述的固定支架的一端还固定在固定轴上，所述的空瓶螺旋滑道的出口端设置在空瓶输送线的前端，所述的成品输送线平行设置在空瓶输送线的上方，所述的成品输送线的两侧设置有灌装工作台，灌装工作台上连接有液体输送管道。

优选地，所述的空瓶螺旋滑道由多段螺旋滑道连接而成，所述的多段螺旋滑道依次相接并环绕固定轴设置，每段螺旋滑道均分别包括多根滑道钢筋和固定支架。

优选地，所述的多段螺旋滑道中位于上部的螺旋滑道的末端高于相邻下部的螺旋滑道的起始端。

优选地，所述的固定支架焊接在多根滑道钢筋上，所述的固定支架的一端焊接在固定轴上。

优选地，所述的空瓶输送线上还设置有挡架。

优选地，所述的空瓶输送线和成品输送线均为皮带输送线。

本实用新型具有以下优点：

1、运输方便、快捷、节省空间，有助于实现清洁生产：本实用新型中通过螺旋滑道实现空瓶的快速、高效转运，螺旋滑道的上端直接与空瓶存放仓库相连接，下端与灌装生产线相连接，当需要使用空瓶进行灌装时，可方便、快捷地将空瓶从仓库转运到灌装生产线上，既避免了将空瓶放置在灌装车间造成的占用空间较多的问题，又解决了使用时不能及时转运或转运工作量较大的问题，有助于实现清洁生产。

2、生产系统布置合理、节省空间，有助于实现清洁生产：本实用新型中将成品输送线设置在空瓶输送线的上方，灌装工作台设置在成品输送线的两侧，工人进行灌装时，从下层的空瓶输送线上拿取空瓶进行灌装，而后将成品放置到上层的成品输送线上即可，工人操作方便且节省生产线占用空间。

3、便于制造、安装，应用范围广：当螺旋滑道由多段连接而成时，使用时可将每段螺旋滑道依次焊接在固定轴上，避免将螺旋滑道设计为整体时，由于螺旋滑道过长而难以制造安装的问题；且还可根据不同的下滑运输高度选择不同数量的螺旋滑道进行组合。

4、减少工人需求量，降低生产成本：为防止空瓶从螺旋滑道上滑入空瓶输送线上时出现倾倒的状况，本实用新型在空瓶输送线上设置有挡架，挡架的尺寸比空瓶尺寸略大，这样空瓶即可规则有序地滑落到空瓶输送线上，无需专门人员规整，降低工人需求量，降低生产成本。

5、结构简单、制造成本低：螺旋滑道由多根滑道钢筋和固定支架焊接而成，结构简单，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式1中的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式2中的主视结构示意图；

图中：1-空瓶螺旋滑道，2-空瓶输送线，3-成品输送线，4-固定轴，5-滑道钢筋，6-固定支架，7-灌装工作台，8-液体输送管道，9-挡架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

【具体实施方式1】

如图1和图2所示，一种立体灌装生产线，它包括空瓶螺旋滑道1、空瓶输送线2、成品输送线3，所述的空瓶输送线2和成品输送线3均为皮带输送线。。

所述的空瓶螺旋滑道1包括固定轴4、多根滑道钢筋5和固定支架6，所述的滑道钢筋5和固定支架均为不锈钢材质。所述的多根滑道钢筋5依次排列设置，相邻两根滑道钢筋5的距离小于空瓶的尺寸；所述的固定支架6焊接在多根滑道钢筋5上，所述的固定支架6的一端还焊接在固定轴4上。所述的空瓶螺旋滑道1的出口端设置在空瓶输送线2的前端，且空瓶输送线2上还设置有防止空瓶倾倒的挡架9，挡架9由平行设置的不锈钢管组成，挡架9的宽度略大于空瓶的厚度即可。所述的成品输送线3平行设置在空瓶输送线2的上方，成品输送线3的两侧设置有灌装工作台7，灌装工作台7上连接有液体输送管道8。具体进行灌装时，操作工人从下层的空瓶输送线2上拿取空瓶，而后将成品放置到上层的成品输送线3上即可，操作方便，节约空间。

【具体实施方式2】

本具体实施方式与具体实施方式1的不同之处为：如图3所示，为便于空瓶螺旋滑道1的安装，所述的空瓶螺旋滑道1由多段螺旋滑道连接而成，所述的多段螺旋滑道依次相接并环绕固定轴4设置，每段螺旋滑道均分别包括多根滑道钢筋5和固定支架6，且多段螺旋滑道中位于上部的螺旋滑道的末端高于相邻下部的螺旋滑道的起始端，这样可使得空瓶顺利地从上部的螺旋滑道滑落到下部的螺旋滑道内。

Claims (6)

1.一种立体灌装生产线，其特征在于：它包括空瓶螺旋滑道（1）、空瓶输送线（2）、成品输送线（3），所述的空瓶螺旋滑道（1）包括固定轴（4）、多根滑道钢筋（5）和固定支架（6），所述的多根滑道钢筋（5）依次排列设置，相邻两根滑道钢筋（5）的距离小于空瓶的尺寸，所述的固定支架（6）固定在多根滑道钢筋（5）上，所述的固定支架（6）的一端还固定在固定轴（4）上，所述的空瓶螺旋滑道（1）的出口端设置在空瓶输送线（2）的前端，所述的成品输送线（3）平行设置在空瓶输送线（2）的上方，所述的成品输送线（3）的两侧设置有灌装工作台（7），灌装工作台（7）上连接有液体输送管道（8）。

2.根据权利要求1所述的一种立体灌装生产线，其特征在于：所述的空瓶螺旋滑道（1）由多段螺旋滑道连接而成，所述的多段螺旋滑道依次相接并环绕固定轴（4）设置，每段螺旋滑道均分别包括多根滑道钢筋（5）和固定支架（6）。

3.根据权利要求2所述的一种立体灌装生产线，其特征在于：所述的多段螺旋滑道中位于上部的螺旋滑道的末端高于相邻下部的螺旋滑道的起始端。

4.根据权利要求1所述的一种立体灌装生产线，其特征在于：所述的固定支架（6）焊接在多根滑道钢筋（5）上，所述的固定支架（6）的一端焊接在固定轴（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种立体灌装生产线，其特征在于：所述的空瓶输送线（2）上还设置有挡架（9）。

6.根据权利要求1所述的一种立体灌装生产线，其特征在于：所述的空瓶输送线（2）和成品输送线（3）均为皮带输送线。