CN205397878U - 一种用于吊装圆柱形桶体的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吊装圆柱形桶体的装置，包括机架和若干个吊钩机构；所述的机架呈等腰三角形，该等腰三角形的顶角处设置有吊环，用于与起吊设备连接；所述的吊钩机构均匀地设置在所述等腰三角形的底边上；所述的吊钩机构包括弧形钢条和两个弧形的起吊钩，所述弧形钢条的中段与所述等腰三角形的底边相连；所述的起吊钩一端向弧形圆心侧弯折形成锐角形的契合弯钩，另一端与所述弧形钢条铰接；两个起吊钩分别铰接在所述弧形钢条的两端。它具有稳定性高、使用安全、成本低廉等优点。

Description

一种用于吊装圆柱形桶体的装置

技术领域

本实用新型属于吊装设备技术领域，具体涉及一种用于吊装圆柱形桶体的装置。

背景技术

在日常的生产中经常要用到液态的原料，为了方便运输，也为了降低加工难度、降低材料成本，液体盛装容器通常被加工成圆柱形桶。

然而圆柱形桶装满液态原料后，由于桶体的体积大、桶身光滑、重量在等不利因素，不利于在生产车间中吊运。现有的行车等吊装设备吊运圆柱形桶的稳定性很差、容易脱落，存在重大的安全隐患的问题，并且装卸速度很慢；人工滚运的方式又浪费大量的人力，而且效率很低；如果加装大型电磁铁来吊运，成本又太高。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高、使用安全、成本低廉的用于吊装圆柱形桶体的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于吊装圆柱形桶体的装置，包括机架和若干个吊钩机构；所述的机架呈等腰三角形，该等腰三角形的顶角处设置有吊环，用于与起吊设备连接；所述的吊钩机构均匀地设置在所述等腰三角形的底边上；所述的吊钩机构包括弧形钢条和两个弧形的起吊钩，所述弧形钢条的中段与所述等腰三角形的底边相连；所述的起吊钩一端向弧形圆心侧弯折形成锐角形的契合弯钩，另一端与所述弧形钢条铰接；两个起吊钩分别铰接在所述弧形钢条的两端。

进一步，所述契合弯钩的角度与需起吊的圆柱形桶体的上底或下底的边缘相匹配。

进一步，所述两个起吊钩与所述弧形钢条通过球向铰相铰接。

进一步，所述等腰三角形的底边下缘开有T型滑槽，所述的弧形钢条的中段设置有与之相匹配的滑块，用于卡接在滑槽中。

进一步，所述的滑槽上还设置有定位机构，用于固定吊钩机构的位置。

进一步，所述的定位机构由分别开设在所述滑槽和滑块对应位置上的通孔以及定位销组成，以使所述滑槽和滑块对应位置上的通孔连通来将定位销插入实现固定。

进一步，所述的吊钩机构还包括防滑杆，所述的防滑杆由内杆件和外管件组成，二者的一端套接在一起形成可滑动连接；所述的内杆件和外管件的另一端分别与所述的两个起吊钩固定在一起；所述的内杆件和外管件的套接处设置有旋紧螺母，用于固定防滑杆的长度。

进一步，所述的机架上还固定有中线与所述的等腰三角形中线重合的中心板，以及若干与中心板平行的加强筋板。

进一步，所述的吊钩机构为两个。

进一步，所述弧形钢条的中段与所述等腰三角形的底边通过固定环相连。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的契合弯钩与待吊装桶体上底、下底的突出边缘相匹配，在吊钩起吊时，两个弧形起吊钩受力向中间合拢，使起吊钩同时对桶边缘实现纵向和横向的卡紧，使桶体不易摆动和滑落，起吊过程平稳，安全系数高。

2、本实用新型可以同时吊运多个圆柱形桶体，节省了人力投入，吊运效率高，有利于提高劳动生产率。

3、该装置结构简单，材料造价低廉，易于制造和推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中：1—机架；11—吊环；12—中心板；13—加强筋板；21—弧形钢条；22—起吊钩；210—契合弯钩。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于吊装圆柱形桶体的装置，如图1所示，包括机架1和若干个吊钩机构；所述的机架1呈等腰三角形，该等腰三角形的顶角处设置有吊环11，用于与起吊设备连接；所述的吊钩机构均匀地设置在所述等腰三角形的底边上；所述的吊钩机构包括弧形钢条21和两个弧形的起吊钩22，所述弧形钢条21的中段与所述等腰三角形的底边相连；所述的起吊钩22一端向弧形圆心侧弯折形成锐角形的契合弯钩210，另一端与所述弧形钢条21铰接；两个起吊钩22分别铰接在所述弧形钢条21的两端。

在吊钩起吊时，将吊环11与行车、吊车等设备的吊钩连接，再将两个弧形起吊钩22的契合弯钩210同时钩在待吊装桶体的上底、下底的突出边缘，然后起吊，两弧形起吊钩22在力的作用下向中间合拢，使起吊钩22同时对桶边缘实现纵向和横向的卡紧，从而使桶体不易摆动和滑落，方便实现吊运。

作为一种优选的实施方式，为了方便吊运，所述契合弯钩210的角度可以加工成与需起吊的圆柱形桶体的上底或下底的边缘相匹配。

作为一种优选的实施方式，为了适应不同大小的桶体，所述两个起吊钩22与所述弧形钢条21通过球向铰相铰接。

作为一种优选的实施方式，为了便于调整吊钩机构的位置，所述等腰三角形的底边下缘开有T型滑槽，所述的弧形钢条21的中段设置有与之相匹配的滑块，用于卡接在滑槽中。

作为一种优选的实施方式，为了不让固定吊钩机构滑动过大而引起多个桶体的碰撞，所述的滑槽上还设置有定位机构，用于固定吊钩机构的位置。

作为一种优选的实施方式，从最经济的角度考虑，所述的定位机构可以这样设计，由分别开设在所述滑槽和滑块对应位置上的通孔以及定位销组成，以使所述滑槽和滑块对应位置上的通孔连通来将定位销插入实现固定。

作为一种优选的实施方式，为了使吊运中的桶体更加安全，防止掉落，所述的吊钩机构还包括防滑杆，所述的防滑杆由内杆件和外管件组成，二者的一端套接在一起形成可滑动连接；所述的内杆件和外管件的另一端分别与所述的两个起吊钩22固定在一起；所述的内杆件和外管件的套接处设置有旋紧螺母，用于固定防滑杆的长度。

作为一种优选的实施方式，为了增加机架1的承重能力，提高耐用性，所述的机架1上还固定有中线与所述的等腰三角形中线重合的中心板12，以及若干与中心板12平行的加强筋板13。

作为一种优选的实施方式，作为一种最经济的方式，所述的吊钩机构为两个。

作为一种优选的实施方式，作为一种最经济的连接方式，所述弧形钢条21的中段与所述等腰三角形的底边通过固定环相连。

本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种用于吊装圆柱形桶体的装置，其特征在于，包括机架和若干个吊钩机构；所述的机架呈等腰三角形，该等腰三角形的顶角处设置有吊环，用于与起吊设备连接；所述的吊钩机构均匀地设置在所述等腰三角形的底边上；

所述的吊钩机构包括弧形钢条和两个弧形的起吊钩，所述弧形钢条的中段与所述等腰三角形的底边相连；所述的起吊钩一端向弧形圆心侧弯折形成锐角形的契合弯钩，另一端与所述弧形钢条铰接；两个起吊钩分别铰接在所述弧形钢条的两端。

2.根据权利要求1所述的用于吊装圆柱形桶体的装置，其特征在于，所述契合弯钩的角度与需起吊的圆柱形桶体的上底或下底的边缘相匹配。

3.根据权利要求1所述的用于吊装圆柱形桶体的装置，其特征在于，所述两个起吊钩与所述弧形钢条通过球向铰相铰接。

4.根据权利要求1所述的用于吊装圆柱形桶体的装置，其特征在于，所述等腰三角形的底边下缘开有T型滑槽，所述的弧形钢条的中段设置有与之相匹配的滑块，用于卡接在滑槽中。

5.根据权利要求4所述的用于吊装圆柱形桶体的装置，其特征在于，所述的滑槽上还设置有定位机构，用于固定吊钩机构的位置。

6.根据权利要求5所述的用于吊装圆柱形桶体的装置，其特征在于，所述的定位机构由分别开设在所述滑槽和滑块对应位置上的通孔以及定位销组成，以使所述滑槽和滑块对应位置上的通孔连通来将定位销插入实现固定。

7.根据权利要求1-6任一所述的用于吊装圆柱形桶体的装置，其特征在于，所述的吊钩机构还包括防滑杆，所述的防滑杆由内杆件和外管件组成，二者的一端套接在一起形成可滑动连接；所述的内杆件和外管件的另一端分别与所述的两个起吊钩固定在一起；所述的内杆件和外管件的套接处设置有旋紧螺母，用于固定防滑杆的长度。

8.根据权利要求1所述的用于吊装圆柱形桶体的装置，其特征在于，所述的机架上还固定有中线与所述的等腰三角形中线重合的中心板，以及若干与中心板平行的加强筋板。

9.根据权利要求1所述的用于吊装圆柱形桶体的装置，其特征在于，所述的吊钩机构为两个。

10.根据权利要求2所述的用于吊装圆柱形桶体的装置，其特征在于，所述弧形钢条的中段与所述等腰三角形的底边通过固定环相连。