CN205397574U - 用于回转窑高温物料的卸料装置 - Google Patents
用于回转窑高温物料的卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205397574U CN205397574U CN201620114748.9U CN201620114748U CN205397574U CN 205397574 U CN205397574 U CN 205397574U CN 201620114748 U CN201620114748 U CN 201620114748U CN 205397574 U CN205397574 U CN 205397574U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed opening
- arc valve
- rotary kiln
- wire rope
- pivoted arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型涉及粗制硫化钡生产设备，尤其涉及一种用于回转窑高温物料的卸料装置，包括下料溜槽(2)、弧形阀板(5)、转臂板(8)和输送小车(12)，所述下料溜槽(2)设置在回转窑(1)的出口下方，下料溜槽(2)的底部设置有下料口(4)，所述弧形阀板(5)通过弧形阀转轴(6)悬置下料口(4)处，所述转臂板(8)固定连接弧形阀板(5)的底部并在弧形阀板(5)、转臂板(8)的自重下封闭下料口(4)，所述转臂板(8)上设置有钢丝绳轴(7)，所述钢丝绳轴(7)连接有钢丝绳(9)，钢丝绳(9)通过定滑轮(10)延伸至钢丝绳卷筒(11)等特征。本实用新型在保证开启关闭灵活，能封住物料的同时，提高了操作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗制硫化钡生产设备，尤其涉及一种用于回转窑高温物料的卸料装置。
背景技术
在现有技术中，用于粗制硫化钡生产的回转窑，其卸料口一般仅设置有一插板阀，拉开插板阀，则往输送小车内卸料，小车装满后插上插板阀，用卷扬机将小车拉走，把料倾倒到指定地点后，将小车拉回，然后再拉开插板阀继续卸料。整个卸料装置存在的缺点是：因物料温度高，约为1000度左右，使插板阀受热变形，导致插板拉不开，无法卸料，造成停车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于回转窑高温物料的卸料装置，解决了现有的回转炉卸料装置，无法承受物料的高温而容易变形损坏，影响整个卸料线正常运行的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种用于回转窑高温物料的卸料装置，包括下料溜槽、弧形阀板、转臂板和输送小车，所述下料溜槽设置在回转窑的出口下方，下料溜槽的底部设置有下料口，所述弧形阀板通过弧形阀转轴悬置下料口处，所述转臂板固定连接弧形阀板的底部并在弧形阀板、转臂板的自重下封闭下料口，所述转臂板上设置有钢丝绳轴，所述钢丝绳轴连接有钢丝绳，钢丝绳通过定滑轮延伸至钢丝绳卷筒，所述输送小车移动至下料口接应从下料口出来的物料。
进一步的，所述下料溜槽的侧边设置有旁路溜槽。
进一步的，所述弧形阀板呈扇形，由弧形阀转轴竖直悬吊在下料口处，所述转臂板沿弧形阀板的扇形边水平设置，转臂板在自重下刚好封住下料口。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型将插板阀改为转臂弧形板阀，转臂弧形板阀能够很好的和下料口闭合，起到控制物料下落，其具有高耐热性能完全适用于回转炉的高温物料卸料，而且其开闭均是由钢丝绳远程控制，在保证开启关闭灵活，能封住物料的同时，提高了操作安全性。
附图说明
图1是本实用新型用于回转窑高温物料的卸料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型用于回转窑高温物料的卸料装置的一个实施例：一种用于回转窑高温物料的卸料装置，包括下料溜槽2、弧形阀板5、转臂板8和输送小车12，所述下料溜槽2设置在回转窑1的出口下方，下料溜槽2的底部设置有下料口4，所述弧形阀板5通过弧形阀转轴6悬置下料口4处，所述转臂板8固定连接弧形阀板5的底部并在弧形阀板5、转臂板8的自重下封闭下料口4，所述转臂板8上设置有钢丝绳轴7，所述钢丝绳轴7连接有钢丝绳9，钢丝绳9通过定滑轮10延伸至钢丝绳卷筒11，所述输送小车12移动至下料口4接应从下料口4出来的物料。
根据本实用新型用于回转窑高温物料的卸料装置的另一个实施例，所述下料溜槽2的侧边设置有旁路溜槽3。本实用新型中的旁路溜槽3主要作用是从回转窑出来的物料过多，而输送小车12无法及时卸料时，放置下料溜槽2内的物料堆积过多造成堵塞，在物料堆积一定程度时从旁边卸料，也实现了多线路卸料的作用。
根据本实用新型用于回转窑高温物料的卸料装置的另一个实施例，所述弧形阀板5呈扇形，由弧形阀转轴6竖直悬吊在下料口4处，所述转臂板8沿弧形阀板5的扇形边水平设置，转臂板8在自重下刚好封住下料口4。
本实用新型的工作原理是：
高温物料由回转窑1落入下料溜槽2，在输送小车12到位后，由钢丝绳卷筒11卷紧钢丝绳带动弧形板阀5打开，将物料放入小车，当小车放满，则由钢丝卷筒11松开钢丝绳，弧形板阀在重力作用下关闭下料口，物料由旁路溜槽3，放到中转料池，由铲车转运。
尽管这里参照本新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域人员来说，其他的用途也是明显的。
Claims (3)
1.一种用于回转窑高温物料的卸料装置，其特征在于：包括下料溜槽(2)、弧形阀板(5)、转臂板(8)和输送小车(12)，所述下料溜槽(2)设置在回转窑(1)的出口下方，下料溜槽(2)的底部设置有下料口(4)，所述弧形阀板(5)通过弧形阀转轴(6)悬置下料口(4)处，所述转臂板(8)固定连接弧形阀板(5)的底部并在弧形阀板(5)、转臂板(8)的自重下封闭下料口(4)，所述转臂板(8)上设置有钢丝绳轴(7)，所述钢丝绳轴(7)连接有钢丝绳(9)，钢丝绳(9)通过定滑轮(10)延伸至钢丝绳卷筒(11)，所述输送小车(12)移动至下料口(4)接应从下料口(4)出来的物料。
2.根据权利要求1所述的用于回转窑高温物料的卸料装置，其特征在于：所述下料溜槽(2)的侧边设置有旁路溜槽(3)。
3.根据权利要求1或2所述的用于回转窑高温物料的卸料装置，其特征在于：所述弧形阀板(5)呈扇形，由弧形阀转轴(6)竖直悬吊在下料口(4)处，所述转臂板(8)沿弧形阀板(5)的扇形边水平设置，转臂板(8)在自重下刚好封住下料口(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620114748.9U CN205397574U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 用于回转窑高温物料的卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620114748.9U CN205397574U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 用于回转窑高温物料的卸料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205397574U true CN205397574U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56451022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620114748.9U Active CN205397574U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 用于回转窑高温物料的卸料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205397574U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107586005A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-16 | 彩虹（合肥）光伏有限公司 | 一种用于窑炉料仓的新型下料口装置 |
| CN109368298A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-02-22 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种余煤单斗提升机用翻转溜嘴 |
| CN114620461A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-06-14 | 广西钢铁集团有限公司 | 一种球团矿分级转运方法 |
-
2016
- 2016-02-04 CN CN201620114748.9U patent/CN205397574U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107586005A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-16 | 彩虹（合肥）光伏有限公司 | 一种用于窑炉料仓的新型下料口装置 |
| CN109368298A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-02-22 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种余煤单斗提升机用翻转溜嘴 |
| CN114620461A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-06-14 | 广西钢铁集团有限公司 | 一种球团矿分级转运方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205397574U (zh) | 用于回转窑高温物料的卸料装置 | |
| CN104894309A (zh) | 滚筒法钢渣全流程处理系统和工艺 | |
| CN107377293A (zh) | 全自动涂覆机 | |
| CN206232074U (zh) | 一种用于块状物料分料的三通分料器 | |
| CN206172446U (zh) | 一种新型pcb板生产线暂存转运架 | |
| CN204727907U (zh) | 滚筒法钢渣全流程处理系统 | |
| CN109607229A (zh) | 一种往高处供料的堆取料系统 | |
| CN205868099U (zh) | 一种铝水搅拌装置 | |
| CN204138173U (zh) | 一种四绳抓斗自动沉抓装置 | |
| CN201397048Y (zh) | 石灰窑自动上料斜桥 | |
| CN217172521U (zh) | 一种散料无尘装车系统 | |
| CN208066417U (zh) | 一种用于大米加工的提升装置 | |
| CN206363950U (zh) | 磁性触发开关以及磁性上料装置 | |
| CN108213362A (zh) | 一种铸造用炉前称量加料装置及其加料方法 | |
| CN211221190U (zh) | 一种耐火材料成型装置 | |
| CN209396591U (zh) | 一种往高处供料的堆取料系统 | |
| CN107190738A (zh) | 一种水下混凝土浇筑桩机 | |
| CN208994492U (zh) | 带有防堵料装置的斗式提升机 | |
| CN208037481U (zh) | 一种建筑用自动上料装置 | |
| CN216523056U (zh) | 冲天炉系统加料斗装置 | |
| CN205739561U (zh) | 一种用于生产淀粉或糊精的自动进料装置 | |
| CN206011419U (zh) | 一种新型砌块浇注装置 | |
| CN206828595U (zh) | 一种球团生产工艺在线预控装置 | |
| CN205526735U (zh) | 全自动颗粒上料机 | |
| CN205126868U (zh) | 一种煅药炉进出料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |