CN205396605U - 用于老化黄油的充填装置 - Google Patents

Abstract

一种用于老化黄油的充填装置，包括送料机构和充填机构，所述送料机构出口与充填机构入口连通，其特征在于：所述充填机构包括杯架、杯架升降机构、支架、充填腔、充填杆升降机构、充填套筒升降机构、至少一个充填杆和至少一个充填套筒。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设计了充填套筒与充填杆相互配合的充填结构，它们能够有效的完成老化黄油的充填灌装，充填的效率高，能满足工业化生产的需要。

Description

用于老化黄油的充填装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品充填装置，更具体地说涉及一种用于老化黄油的充填装置。

背景技术

食品加工企业在生产中常常需要在面包片或饼干上添加黄油，而黄油在购买和存放过程中，为了防止黄油变质，都是低温保存的。当取出待用时，黄油还是呈固态，难以使用，为此食品加工企业通常有两种做法，一种是将其在常温或较高的温度下放置几个小时，让其自然老化，变成粘稠的液体，但是这种方法耗费的时间长，黄油容易变质或受到污染，需要非常注意环境卫生和温度；另一种则是采用国外进口的老化机，快速将其老化待用（通常需要几分钟）。

不论哪种方法获得的产品，都是老化黄油，一种非常粘稠的液体，由于其非常粘稠，因此其灌装难以采用普通的灌装机完成充填灌装。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术采用普通的灌装机难以完成灌装的缺点，提供一种用于老化黄油灌装的充填装置，这种用于老化黄油灌装的充填装置能够有效的完成老化黄油的充填灌装。采用的技术方案如下：

一种用于老化黄油的充填装置，包括送料机构和充填机构，所述送料机构出口与充填机构入口连通，其特征在于：所述充填机构包括杯架、杯架升降机构、支架、充填腔、充填杆升降机构、充填套筒升降机构、至少一个充填杆和至少一个充填套筒，所述杯架升降机构、充填腔、充填套筒升降机构分别安装在支架上，杯架安装在杯架升降机构上，并且杯架位于充填腔下方，充填套筒、充填杆升降机构分别安装在充填套筒升降机构上，充填杆安装在充填杆升降机构上，充填腔设有充填腔入口，充填腔底面开有至少一个充填出口，所述充填杆、充填套筒、充填出口三者数目相同并且一一对应，充填杆位于对应的充填套筒内，充填套筒从上往下穿过充填腔顶端开口插入充填腔内、并且充填套筒位于对应的充填出口正上方，所述充填套筒下降到最低处时，充填套筒底端与对应的充填出口连通、形成充填通道。

较优的方案，所述充填腔的充填出口安装有阀门，机架上安装有阀门控制机构。

较优的方案，所述阀门控制机构为气缸控制机构。

较优的方案，所述充填套筒升降机构包括第一气缸、可升降架和充填套筒安装板，所述第一气缸安装在支架上，可升降架底端安装在第一气缸的第一活塞杆上，充填套筒安装板安装在可升降架顶部，充填套筒安装在充填套筒安装板上。

更优的方案，所述可升降架包括底板和两根导柱，底板中部安装在第一气缸的第一活塞杆上，两根导柱底端分别固定在底板的两端，充填套筒安装板的两端分别安装在两根导柱顶部。

更优的方案，所述两根导柱分别从下往上穿过充填腔的侧壁（没有进入充填腔的内腔）。

较优的方案，所述充填杆升降机构包括定位架、充填杆安装板和第二气缸，所述定位架底端固定在充填腔上，所述第二气缸安装在定位架上，所述充填杆安装板中部安装在第二气缸的第二活塞杆上，所述充填杆安装在充填杆安装板上。

较优的方案，所述杯架升降机构包括第三气缸和杯架安装板，第三气缸安装在支架上，所述杯架安装板安装在第三气缸的第三活塞杆上，杯架安装在杯架安装板上。

较优的方案，所述送料机构包括支撑架、送料腔和推料机构，所述送料腔和推料机构分别安装在支撑架上，送料腔出口与充填腔的入口连通，所述送料腔入口位于送料腔顶部，所述推料机构包括驱动机构和两根转动方向相反的螺杆，这两根螺杆分别安装在送料腔的内侧壁上，并且两根螺杆后端分别连接驱动机构。

较优的方案，所述驱动机构包括电机、减速机构、驱动齿轮和两个传动齿轮，减速机构与电机连接，驱动齿轮安装在减速机构的输出轴上，两个传动齿轮分别安装在两根平行的转轴上，并且两个传动齿轮相互啮合，两根转轴分别与两根螺杆连接，驱动齿轮与一个传动齿轮啮合。

更优的方案，所述充填腔入口位于充填腔的侧壁上，送料腔入口位于两根螺杆后部的上方，送料腔出口位于送料腔的侧壁上，并且送料腔出口位于两根螺杆的前方。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设计了充填套筒与充填杆相互配合的充填结构，它们能够有效的完成老化黄油的充填灌装，充填的效率高，能满足工业化生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例充填机构的放大结构示意图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本优选实施例中的用于老化黄油的充填装置，包括送料机构1和充填机构2。所述送料机构1出口与充填机构2入口连通。

所述充填机构2包括杯架214、杯架升降机构、支架203、充填腔208、充填杆升降机构、充填套筒升降机构、多个充填杆207和多个充填套筒204，所述杯架升降机构、充填腔208、充填套筒升降机构分别安装在支架203上，杯架214安装在杯架升降机构上，杯架214位于充填腔208下方，充填套筒204、充填杆升降机构分别安装在充填套筒升降机构上，充填杆207安装在充填杆升降机构上，充填腔208设有充填腔入口215，充填腔208底面开有多个个充填出口209，所述充填杆207、充填套筒204、充填出口209三者数目相同并且一一对应，充填杆207位于对应的充填套筒204内，充填套筒204从上往下穿过充填腔208的顶端开口210插入充填腔208内、并且充填套筒204位于对应的充填出口209正上方，所述充填套筒204下降到最低处时，充填套筒204底端与对应的充填出口209连通、形成充填通道。

所述充填腔208的充填出口209安装有阀门216，机架上安装有阀门控制机构211。

所述阀门控制机构211为气缸控制机构。

所述充填套筒升降机构包括第一气缸202、可升降架201和充填套筒安装板217，所述第一气缸202安装在支架203上，可升降架201底端安装在第一气缸202的第一活塞杆上，充填套筒安装板217安装在可升降架201顶部，充填套筒204安装在充填套筒安装板217上。

所述可升降架201包括底板20101和两根导柱20102，底板20101中部安装在第一气缸202的第一活塞杆上，两根导柱20102底端分别固定在底板20101的两端，充填套筒安装板217的两端分别安装在两根导柱20102顶部。

所述两根导柱20102分别从下往上穿过充填腔208的侧壁（没有进入充填腔的内腔）。

所述充填杆升降机构包括定位架218、充填杆安装板206和第二气缸205，所述定位架218底端固定在充填腔208上，所述第二气缸205安装在定位架218上，所述充填杆安装板206中部安装在第二气缸205的第二活塞杆上，所述充填杆207安装在充填杆安装板206上。

所述杯架升降机构包括第三气缸212和杯架安装板213，第三气缸212安装在支架203上，所述杯架安装板213安装在第三气缸212的第三活塞杆上，杯架214安装在杯架安装板213上。

所述送料机构1包括支撑架107、送料腔101和推料机构，所述送料腔101和推料机构分别安装在支撑架107上，送料腔出口104与充填腔入口215连通，所述送料腔101入口位于送料腔101顶部，所述推料机构包括驱动机构和两根转动方向相反的螺杆102，这两根螺杆102分别安装在送料腔101的内侧壁上，并且两根螺杆102后端分别连接驱动机构。

所述驱动机构包括电机108、减速机构109、驱动齿轮106和两个传动齿轮105，减速机构109与电机108连接，驱动齿轮106安装在减速机构109的输出轴上，两个传动齿轮105分别安装在两根平行的转轴上，并且两个传动齿轮105相互啮合，两根转轴分别与两根螺杆102连接，驱动齿轮106与一个传动齿轮105啮合。

充填腔入口215位于充填腔208的侧壁上，所述送料腔101入口位于两根螺杆102后部的上方，所述送料腔出口104位于送料腔101的侧壁上，并且送料腔出口104位于两根螺杆102的前方。

充填腔入口215的前端内径大，后端内径小。这使得老化黄油加速进入充填腔，能够迅速填满充填腔的空隙。

下面介绍一下工作过程：

首先，老化黄油从送料机构1的送料腔101入口进入送料腔101。然后，推料机构的驱动机构带动两根螺杆102转动，两根螺杆102转动方向相反，将老化黄油向前推动，通过充填腔入口215进入充填腔208。当老化黄油填满充填腔208后，所述充填套筒升降机构带动充填套筒204下降，直到充填套筒204底端与对应的充填出口209连通、形成充填通道。接着，阀门控制机构211控制阀门216开启。然后，杯架升降机构带动杯架214上升到充填腔208的充填出口209下方。接着，充填杆升降机构带动充填杆207下降，将充填套筒204内的老化黄油充填通道充填到杯架214内的塑料杯中。充填完成后，阀门控制机构211控制阀门216关闭。然后，充填套筒升降机构带动充填套筒204和充填杆207回到原位。杯架升降机构带动杯架214下降回到原位。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于老化黄油的充填装置，包括送料机构和充填机构，所述送料机构出口与充填机构入口连通，其特征在于：所述充填机构包括杯架、杯架升降机构、支架、充填腔、充填杆升降机构、充填套筒升降机构、至少一个充填杆和至少一个充填套筒，所述杯架升降机构、充填腔、充填套筒升降机构分别安装在支架上，杯架安装在杯架升降机构上，并且杯架位于充填腔下方，充填套筒、充填杆升降机构分别安装在充填套筒升降机构上，充填杆安装在充填杆升降机构上，充填腔设有充填腔入口，充填腔底面开有至少一个充填出口，所述充填杆、充填套筒、充填出口三者数目相同并且一一对应，充填杆位于对应的充填套筒内，充填套筒从上往下穿过充填腔顶端开口插入充填腔内、并且充填套筒位于对应的充填出口正上方，所述充填套筒下降到最低处时，充填套筒底端与对应的充填出口连通、形成充填通道。

2.如权利要求1所述的用于老化黄油的充填装置，其特征在于：所述充填腔的充填出口安装有阀门，机架上安装有阀门控制机构。

3.如权利要求2所述的用于老化黄油的充填装置，其特征在于：所述阀门控制机构为气缸控制机构。

4.如权利要求1或2所述的用于老化黄油的充填装置，其特征在于：所述充填套筒升降机构包括第一气缸、可升降架和充填套筒安装板，所述第一气缸安装在支架上，可升降架底端安装在第一气缸的第一活塞杆上，充填套筒安装板安装在可升降架顶部，充填套筒安装在充填套筒安装板上。

5.如权利要求4所述的用于老化黄油的充填装置，其特征在于：所述可升降架包括底板和两根导柱，底板中部安装在第一气缸的第一活塞杆上，两根导柱底端分别固定在底板的两端，充填套筒安装板的两端分别安装在两根导柱顶部。

6.如权利要求5所述的用于老化黄油的充填装置，其特征在于：所述两根导柱分别从下往上穿过充填腔的侧壁。

7.如权利要求1所述的用于老化黄油的充填装置，其特征在于：所述充填杆升降机构包括定位架、充填杆安装板和第二气缸，所述定位架底端固定在充填腔上，所述第二气缸安装在定位架上，所述充填杆安装板中部安装在第二气缸的第二活塞杆上，所述充填杆安装在充填杆安装板上。

8.如权利要求1所述的用于老化黄油的充填装置，其特征在于：所述杯架升降机构包括第三气缸和杯架安装板，第三气缸安装在支架上，所述杯架安装板安装在第三气缸的第三活塞杆上，杯架安装在杯架安装板上。

9.如权利要求1所述的用于老化黄油的充填装置，其特征在于：所述送料机构包括支撑架、送料腔和推料机构，所述送料腔和推料机构分别安装在支撑架上，送料腔出口与充填腔入口连通，所述送料腔入口位于送料腔顶部，所述推料机构包括驱动机构和两根转动方向相反的螺杆，这两根螺杆分别安装在送料腔的内侧壁上，并且两根螺杆后端分别连接驱动机构。

10.如权利要求9所述的用于老化黄油的充填装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、减速机构、驱动齿轮和两个传动齿轮，减速机构与电机连接，驱动齿轮安装在减速机构的输出轴上，两个传动齿轮分别安装在两根平行的转轴上，并且两个传动齿轮相互啮合，两根转轴分别与两根螺杆连接，驱动齿轮与一个传动齿轮啮合。