CN2053963U

CN2053963U - 手提式钢筋埋弧对焊机

Info

Publication number: CN2053963U
Application number: CN 88219791
Authority: CN
Inventors: 石洪林; 陈智敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-07-15
Filing date: 1988-07-15
Publication date: 1990-03-07

Abstract

本实用新型涉及一种手提式钢筋埋弧对焊机。

目前，焊接钢筋接头多采用绑扎、搭接电弧焊不仅工效低、劳动强度大、浪费大量钢筋和电能，而且还易操作操作操作人员的眼睛。本实用新型目的就是为了解决上述存在的问题。本实用新型是由电控箱4夹钳2、电控器和焊剂箱组成的，采用它来焊接钢筋接头，不仅提高了工效和焊接质量，而且还改善了工人劳动条件、降低了工程成本，节约了电能，本实用新型还具有结构简单、成本低、易加工等优点。

Description

本实用新型涉及一种手提式钢筋埋弧对焊机。

目前，国内外建筑业飞速发展，大量的高层建筑、桥梁，大坝结构均采用现浇钢筋混凝土框架结构，其中垂直钢筋的连接是个相当繁重的任务，过去一直采用绑扎或搭接电弧焊来连接钢筋；这不仅工效低，劳动强度大，而且还浪费了大量钢筋，现以绑扎为例，每一接头的两根钢筋重叠量为钢筋直径的40倍，若为φ25的钢筋，则重叠长1m，重约3.8kg，如楼高10层，每根钢筋重叠浪费近35D，一幢楼房通常垂直钢筋有几百甚至几千根，以500根计，则钢筋的总浪费在15吨以上，另外采用电弧焊时，焊接时发出的强光容易损伤工作人员的眼睛。

本实用新型的目的就是为了解决采用电弧焊连接钢筋所存在的上述问题。

本发明的要点：一种用于焊接钢筋接头的手提式钢筋埋弧对焊机，其特征是：

（1）在两根平行的导柱1上安有电控箱4，电控箱4内有一个由伞齿轮组成的加压装置及微型行程开关，电控箱4上还装有焊接指示装置。

（2）在两根平行导柱1上安有两个用来夹紧钢筋的夹钳2。

（3）有一个电控器与对焊机配套使用。

（4）有一个焊剂箱。

手提式钢筋埋弧对焊机的主体结构图如图1所示。

手提式钢筋埋弧对焊机是由导柱1、电控箱4、夹钳2、电控器、焊剂箱组成的。电控箱4固定在导柱1的上部。电控箱的内部结构见图1。提手6通过螺丝固定在电控箱4上，传动加压装置是由一对成90°互相“咬”合在一起的伞齿轮组成的，伞齿轮B的传动杆11做成螺杆，套在上夹钳2的螺母里，用以带动上夹钳2沿导柱1移动。伞齿轮A的传动杆连接旋柄5，摇动旋柄5带动伞齿轮A转动，而伞齿轮A又带动伞齿轮B转动，从而把力传到上夹钳2上从上夹钳2沿导柱1移动。电控箱4上的指示装置是由指示灯泡7、电压表8、开关9组成的，焊接时打开开关9，过一段时间后，电压表8中的电压值不再变化，此时指示灯泡7亮，证明钢筋熔化了一定量，此时迅速摇动手柄5加力顶锻。

两个夹钳2的锻面上，各装有一个紧固螺杆3，用来夹紧钢筋。下夹钳2固定在导柱的底部，不能沿导柱1移动。下夹钳2和导柱1接触的地方用绝缘物质隔开，上夹钳2固定在套在导柱1上的导套10上，在上夹钳的一个端面上开有一个螺母，使伞齿轮B的传动螺杆12套在螺母里，当转动手柄5时，通过传动加压装置就能使上夹钳2沿导柱1上下移动。上夹钳2装有一个行程开关撞块11其上部在电控箱4内部，当上夹钳2沿导柱1移动时，行程开关撞块11就能控制电控箱4内部的行程开关，另外在导柱上刻有0－15mm的刻度线。

从电控箱4引出一控制线连接控制器，它可以发出可调的时间控制信号，可调范围在0－60秒，同时控制器应接电源（380伏）和普通电焊机如：BX3－500型或BX3－1000型弧焊机等。控制器可以同时控制两台手提式钢筋埋弧对焊机工作，电控器结构示意图见图3，电控器线路图见图4，焊剂箱可做成圆筒状，在圆筒上、下底面中心开有一个φ36的圆孔，圆筒上，下底面之间有一夹层，夹层中心也开有φ36的圆孔，以夹层所在平面为底面，在圆筒的侧面上开有三个门，一个门是出渣门，一个门是活门，当焊接φ36mm的钢筋时，就把相应尺寸的中心开孔的垫圈放到夹层上即可。圆筒的结构见图2。

焊剂箱根据需要还可以做成三棱柱、四棱柱或其他形状的立体结构。

焊接钢筋接头有一规范现制成下列表格1

钢筋尺寸	熔池电压	电流	焊接时间
				16MM20MM25MM28MM32MM36MM	25-35	200-300A300-400A400-450A450-500A500-600A600A	15-18秒18－23秒20－25秒25－30秒30－35秒35－40秒

现以焊接φ25的钢筋为例来说明手提式钢筋埋弧对焊机的工作原理及操作步骤。采用手提式钢筋埋弧对焊机焊接钢筋结头可归纳为四个过程：引弧、造渣、熔炼及顶锻。按连接总图五正确接好线路，把待焊的钢筋夹在对焊机的上、下夹钳2中，在两钢筋端面之间放上一引弧丝，此时上夹钳2应在导柱1，10MM的位置上选择φ25垫圈放入焊剂箱内，打开焊剂箱的活门，把焊剂箱卡在钢筋上，然后把焊剂注满焊剂箱，调节控制器的信号调节旋钮，使它发出时间为25秒的控制信号，打开开关9，控制器对焊机通电，焊接电压加在两待焊钢筋上，这样两待焊钢筋之间可获得80V左右电压引爆引弧丝（引弧），产生30V左右的电弧电压，电弧热和焊剂熔化产的热使钢筋周围焊剂进一步熔化（造渣），熔化焊剂的电导增加，当电压不变时30V左右，电流密度增大，产生大量的热，当温度达到1500℃－2000℃时，渣池中的钢筋逐渐熔化，钢筋熔化到一定量（相当于一定时间）时，电控箱4上的指示灯泡7亮，此时即可迅速摇动手柄5，使上夹钳2向下移动到35MM处，在顶锻力的作用下熔渣及杂质被挤出焊接端面。由于上夹钳2移动25MM，此时行程开关撞块11，撞击微型行程开关，自动断电焊好的接头在焊剂的保护下缓慢冷却2分钟，打开焊剂箱去掉焊渣，一个高质量的光亮焊接头就焊好了。焊接时考虑到绝对安全，操作人员应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

表格2是三根φ25钢筋焊接后的试验数据

采用埋弧对焊机和过去的绑扎、搭接电弧焊相比具有明显的优点：

1.由于采用埋弧焊，电弧埋在焊剂内燃烧，因此操作人员可不戴防护罩，不会损伤人的眼睛。

2.由于焊剂的作用，使焊接电流密度比普通电弧焊提高5－10倍，因而可采用大电流焊接。缩短了焊接时间，提高了工效。

3.不用焊条，降低了施工费用。

4.由于焊接焊件端面部熔化深，而且熔融的金属有焊剂保护不会与空气中的氧气和氮气发生化学反应，相反焊剂中硅与锰等微量元件向焊缝扩散。使焊接质量优于普通电弧焊。

5.由于杜绝了焊接时的金属飞溅及气化时的热能损失，因而节约了电能。除此之外还具有结构简单、重量轻、操作方便、成本低、易加工等优点。

使用手提式钢筋埋弧对焊机，不仅提高了焊接质量，而且还改善了工人的劳动条件，节省钢材，大大降低了工程成本。

图1是手提式钢筋埋弧对焊机主体结构示意图。图中1为导柱2为夹钳，3为紧固螺杆，4为电控箱，5为旋柄，6为提手，7为指示灯，8为电压表，9为开关，10为导套，11为行程开关撞块，12为传动螺杆。

图2是焊剂箱结构示意图。

图3是电控器结构示意图。

图4是电控器线路图。

图5是连接总图。

Claims

1、一种用于焊接钢筋接头的手提式钢筋埋弧对焊机，其特征是：

(1)在两根平行的导柱1上按有电控箱4，电控箱4内有一个由伞齿轮组成的传动加压装置及微型行程开关，电控箱4上还装有焊接指示装置；

(2)在两根平行的导柱1上按有两个用来夹紧钢筋的夹钳2；

(3)有一个电控器与对焊机配套使用；

(4)有一个焊剂箱。

2、根据权利要求1所述的手提式钢筋埋弧对焊机，其特征是电控箱4按在导柱1的上部，传动加压装置是由一对成90°角互相“咬”合在一起的伞齿轮组成，伞齿轮B的传动杆做成螺杆，电控箱4上的焊接指示装置是由指示灯泡7、电压表8、开关9构成的；

3、根据权利要求1所述的手提式钢筋埋弧对焊机，其特征是两个夹钳2上各有一个紧固螺杆3，下夹钳2固定在导柱1的底部，不能沿导柱1移动，且和导柱1绝缘，上夹钳2固定在套在导柱1的导套10上，在上夹钳2上还挖有一个螺母，伞齿轮B的传动螺杆12套在螺母里，上夹钳2可以沿导柱1移动，上夹钳2上还装有一个行程开关撞块10，导柱1上刻有0－15MM的刻度线。

4、根据权利要求1所述的手提式钢筋埋弧对焊机，其特征是电控器发出时间可调的控制信号，可调范围0－60秒。

5、根据权利要求1所述的手提式钢筋埋弧对焊机，其特征是焊剂箱可做成圆筒状，在圆筒的上下底面中心开有一个φ＝36MM的圆孔，在圆筒的侧面上有两个门。

6、根据权利要求1或5所述的手提式钢筋埋弧对焊机，其特征是焊剂箱的形状还可以做成三棱柱、四棱柱或其他形状的立体结构。