CN105598563B - 一种建筑结构用钢q420gjc的气体保护焊焊接工艺 - Google Patents

一种建筑结构用钢q420gjc的气体保护焊焊接工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105598563B
CN105598563B CN201610099998.4A CN201610099998A CN105598563B CN 105598563 B CN105598563 B CN 105598563B CN 201610099998 A CN201610099998 A CN 201610099998A CN 105598563 B CN105598563 B CN 105598563B
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
q420gjc
weldingvoltage
steel
weld
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610099998.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105598563A (zh
Inventor
马丽
姚鸿宇
谷飚
胡金旭
闫红霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Steel Structure Co., Ltd.
Original Assignee
ANGANG CONSTRUCTION CONSORTIUM Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANGANG CONSTRUCTION CONSORTIUM Co Ltd filed Critical ANGANG CONSTRUCTION CONSORTIUM Co Ltd
Priority to CN201610099998.4A priority Critical patent/CN105598563B/zh
Publication of CN105598563A publication Critical patent/CN105598563A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105598563B publication Critical patent/CN105598563B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/235Preliminary treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04Steel or steel alloys

Abstract

本发明一种建筑结构用钢Q420GJC的气体保护焊焊接工艺,焊接材料:焊丝:WH55‑GJ,直径φ1.2mm;焊接环境温度:≥‑10℃;预热温度100℃~150℃;多层多道焊焊接,层间温度不低于预热温度;打底焊缝:焊接电流240~260A,焊接电压26~28V,焊接速度30~32cm/min,热输入9.4~10.2KJ/cm;填充焊缝:焊接电流280~300A,焊接电压28~30V,焊接速度34~36cm/min,热输入10.4~11.3KJ/cm;盖面焊缝:焊接电流300~320A,焊接电压28~30V,焊接速度36~38cm/min,热输入10.5~11.4KJ/cm。用上述焊接工艺进行Q420GJC钢焊接,获得了与母材同等的力学性能,满足工程焊接质量要求。填补了Q420GJC钢气体保护焊焊接的空白。

Description

一种建筑结构用钢Q420GJC的气体保护焊焊接工艺
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,尤其涉及一种用于建筑结构用钢Q420GJC的气体保护焊焊接工艺。
背景技术
钢结构建筑自50年代从欧洲兴起,具有优越抗震性、绿色环保、施工效率高、空间利用率高等多方面特殊的优势,现已成为国际上建筑结构的发展方向。我国近年来建造了一大批钢结构建筑,钢结构建筑的安全性非常重要,对所用钢材有特殊的技术要求。
建筑结构用钢具有抗震、抗低温冲击等性能,与普碳和低合金钢相比,屈服强度设定了上限,抗拉强度有提高,对碳当量、屈强比指标有要求,具有较小的屈服强度波动范围。
应用建筑结构用钢可以极大地适应和支持建筑结构向高层化和大跨度发展的方向。如高层建筑、超高层建筑、大跨度体育场馆、机场、会展中心以及钢结构厂房等大型建筑工程。可以减轻结构重量、降低建造成本、降低钢结构用材的厚度、提高其制造可靠性。
但建筑结构用钢Q420 GJC强度高,焊接易产生裂纹,焊接难度增加,到目前为止没有成型的焊接工艺。焊缝质量是由坡口、预热温度、层间温度、焊接参数、热输入等共同作用的,需要做大量试验找出合理的匹配,最后研究出适用于Q420 GJC钢的焊接工艺,使得焊接接头获得与母材同等的力学性能,满足建筑使用要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑结构用钢Q420GJC的气体保护焊焊接工艺,应用于板厚大于等于3mm的建筑结构用钢Q420GJC的气体保护焊,保证焊接质量。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种建筑结构用钢Q420GJC的气体保护焊焊接工艺,具体工艺如下:
1)焊接材料:焊丝:WH55-GJ,直径φ1.2mm;
2)根据板厚选择X形或V形坡口,X形坡口,正面55°,反面60°,钝边0~2mm,根部间隙0~2mm;V形坡口50°~60°,钝边0~2mm,根部间隙0~2mm;
3)焊接环境温度:≥-10℃;
4)焊接前预热温度100℃~150℃;
5)采用多层多道焊焊接,层间温度不低于预热温度;
6)进行气体保护焊对接平焊时,焊接工艺还包括:
a)打底焊缝:焊接电流240~260A,焊接电压26~28V,焊接速度30~32cm/min,热输入9.4~10.2KJ/cm;
b)填充焊缝:焊接电流280~300A,焊接电压28~30V,焊接速度34~36cm/min,热输入10.4~11.3KJ/cm;
c)盖面焊缝:焊接电流300~320A,焊接电压28~30V,焊接速度36~38cm/min,热输入10.5~11.4KJ/cm。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
经试验证明,用上述焊接工艺进行Q420GJC钢焊接,焊接接头获得了与母材同等的力学性能,满足工程的焊接质量要求。本发明填补了Q420GJC钢的气体保护焊焊接的空白。
某公寓是超高层钢结构住宅,钢结构柱使用了建筑结构用钢Q420GJC,用本焊接工艺对厚度25mm钢板进行了对接平焊焊接,得到了满意效果。
附图说明
图1是X形坡口焊缝示意图。
图2是V形坡口焊缝示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的实施方式进一步说明:
如图1-图2所示,一种建筑结构用钢Q420GJC的气体保护焊焊接工艺,具体工艺如下:
1)焊接材料:焊丝:WH55-GJ,直径φ1.2mm;
2)根据板厚选择X形或V形坡口,X形坡口,正面坡口角度R1=55°,反面坡口角度R2=60°,钝边H=0~2mm,根部间隙L=0~2mm,见图1;V形坡口角度R3=50°~60°,钝边H=0~2mm,根部间隙L=0~2mm,见图2;
3)焊接环境温度:≥-10℃;
4)焊接前预热温度100℃~150℃;
5)采用多层多道焊焊接,层间温度不低于预热温度;
6)进行气体保护焊对接平焊时,焊接工艺还包括:
a)打底焊缝:焊接电流240~260A,焊接电压26~28V,焊接速度30~32cm/min,热输入9.4~10.2KJ/cm;
b)填充焊缝:焊接电流280~300A,焊接电压28~30V,焊接速度34~36cm/min,热输入10.4~11.3KJ/cm;
c)盖面焊缝:焊接电流300~320A,焊接电压28~30V,焊接速度36~38cm/min,热输入10.5~11.4KJ/cm。
实施例1:
母材是Q420GJC建筑结构用钢,厚度δ=25mm钢板。选用2块相同母材的试板对接、平焊成一块焊接试板,焊接工艺如下:
1)采用V形坡口R3=60°,如图2所示,钝边H=2mm,根部间隙L=2mm。
2)选用武汉铁锚焊接材料股份有限公司生产的焊材。
3)气体保护焊焊机:YD-500KR。
4)焊接位置:对接平焊。
5)环境温度:-6.5℃。
6)预热温度150℃。
7)采用多层多道焊焊接,层间温度150~200℃。
8)焊接工艺参数见表1;
表1δ=25mmQ420GJC建筑结构用钢气体保护焊焊接工艺参数
9)对上述焊接试板按《焊接接头拉伸试验方法》GB/T2651、《焊接接头弯曲试验方法》GB/T2653、《焊接接头冲击试验方法》GB/T2650规定机加工成试样,然后进行试验,试验结果见表2。
表2试样试验结果
试验结果分析:由拉伸试验结果看出,断口位置都在母材上,焊缝强度均高于母材标准值,焊缝强度合格,屈强比<0.85。侧弯试验结果均完好,无裂纹,焊缝接头的塑性良好。接头的冲击值远高于该钢技术条件规定的韧性要求,具有优良的强韧性能。
结论:实施例1的试验结果表明,焊接接头力学性能满足《建筑结构用钢板》(GB/T19879-2005)的力学性能要求,发明的气体保护焊焊接工艺满足Q420GJC建筑结构用钢焊接的要求。
如果板厚大于25mm时,可以采用图1所示的X型坡口。
在本发明揭露的技术范围内的变化或替代都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种建筑结构用钢Q420GJC的气体保护焊焊接工艺,具体工艺如下:
1)焊接材料:焊丝:WH55-GJ,直径φ1.2mm;
2)焊接环境温度:≥-10℃;
3)焊接前预热温度100℃~150℃;
4)采用多层多道焊焊接,层间温度不低于预热温度;
其特征在于,根据板厚选择X形或V形坡口,X形坡口,正面55°,反面60°,钝边0~2mm,根部间隙0~2mm;V形坡口50°~60°,钝边0~2mm,根部间隙0~2mm;进行气体保护焊对接平焊时,焊接工艺还包括:
a)打底焊缝:焊接电流240~260A,焊接电压26~28V,焊接速度30~32cm/min,热输入9.4~10.2KJ/cm;
b)填充焊缝:焊接电流280~300A,焊接电压28~30V,焊接速度34~36cm/min,热输入10.4~11.3KJ/cm;
c)盖面焊缝:焊接电流300~320A,焊接电压28~30V,焊接速度36~38cm/min,热输入10.5~11.4KJ/cm;
建筑结构用钢Q420GJC作为超高层钢结构住宅的结构柱使用;
焊缝强度高于母材标准值,焊缝强度合格,屈强比<0.85,侧弯试验结果完好,无裂纹,焊缝接头的塑性良好;接头的冲击值远高于该钢技术条件规定的韧性要求,具有优良的强韧性能。
CN201610099998.4A 2016-02-24 2016-02-24 一种建筑结构用钢q420gjc的气体保护焊焊接工艺 Active CN105598563B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610099998.4A CN105598563B (zh) 2016-02-24 2016-02-24 一种建筑结构用钢q420gjc的气体保护焊焊接工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610099998.4A CN105598563B (zh) 2016-02-24 2016-02-24 一种建筑结构用钢q420gjc的气体保护焊焊接工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105598563A CN105598563A (zh) 2016-05-25
CN105598563B true CN105598563B (zh) 2018-04-20

Family

ID=55979189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610099998.4A Active CN105598563B (zh) 2016-02-24 2016-02-24 一种建筑结构用钢q420gjc的气体保护焊焊接工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105598563B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106270951A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 鞍钢建设集团有限公司 一种建筑结构用钢q420gjc的焊接方法
CN106363281B (zh) * 2016-08-30 2018-11-27 鞍钢建设集团有限公司 一种建筑结构用钢q390gjc的焊接方法
CN108581136A (zh) * 2018-05-18 2018-09-28 东北大学 一种低碳Q420q桥梁钢的气体保护焊接方法
CN109352142A (zh) * 2018-10-12 2019-02-19 广州增立钢管结构股份有限公司 一种Q420B钢板的GMAW-Ar焊接方法
CN111037042B (zh) * 2019-12-27 2021-09-03 上海江南船舶管业有限公司 一种海水管道的充气保护焊接工艺
CN111545878A (zh) * 2020-05-18 2020-08-18 中国二十二冶集团有限公司 大厚度建筑结构q460gjd钢的埋弧焊焊接方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007260697A (ja) * 2006-03-27 2007-10-11 Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd 高張力鋼溶接用ソリッドワイヤおよび高張力鋼のガスシールドアーク溶接方法
CN101913017A (zh) * 2010-08-09 2010-12-15 河北省电力公司职业技术培训中心 一种电网铁塔用q420钢焊接方法
CN103801804A (zh) * 2014-03-06 2014-05-21 中冶建筑研究总院有限公司 建筑用高性能结构钢q550gj的co2气体保护焊焊接工艺
CN104209625A (zh) * 2014-09-16 2014-12-17 武汉一冶钢结构有限责任公司 Q460钢厚板的焊接工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007260697A (ja) * 2006-03-27 2007-10-11 Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd 高張力鋼溶接用ソリッドワイヤおよび高張力鋼のガスシールドアーク溶接方法
CN101913017A (zh) * 2010-08-09 2010-12-15 河北省电力公司职业技术培训中心 一种电网铁塔用q420钢焊接方法
CN103801804A (zh) * 2014-03-06 2014-05-21 中冶建筑研究总院有限公司 建筑用高性能结构钢q550gj的co2气体保护焊焊接工艺
CN104209625A (zh) * 2014-09-16 2014-12-17 武汉一冶钢结构有限责任公司 Q460钢厚板的焊接工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"杭州东站扩建工程站房地下通道钢结构工程焊接工艺评定";杨弘生 等;《金属加工(热加工)》;20130820(第16期);第53-56页正文,表1-4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105598563A (zh) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105598563B (zh) 一种建筑结构用钢q420gjc的气体保护焊焊接工艺
CN105499770B (zh) 一种建筑结构用钢q420gjc的埋弧自动焊焊接工艺
CN103801804B (zh) 建筑用高性能结构钢q550gj的co2气体保护焊焊接工艺
CN101462195B (zh) 16MnDR低温压力容器罐体封头拼接焊缝焊接方法
CN102744498A (zh) 一种特厚高强桥梁钢板焊接方法
CN105252122A (zh) 一种桥梁用Q345qENH~Q420qENH级高性能耐候钢的焊接方法
CN106270957A (zh) 一种1000MPa级工程机械高强钢厚板的气体保护焊接方法
CN102225510A (zh) 一种爆炸-轧制大面积钛钢复合板的制备方法
CN102179606A (zh) 一种1000MPa级非调质型高强度钢的焊接工艺
CN103920975A (zh) 建筑用高性能结构钢q460gjc埋弧自动焊焊接工艺
CN110185138A (zh) 一种焊接球网架及其拼装焊接方法
CN110076430B (zh) 一种厚度≥40mm的1000MPa钢板的气保护焊接方法
CN107984105A (zh) 风电塔架s355nl钢的焊接工艺
CN106363281B (zh) 一种建筑结构用钢q390gjc的焊接方法
CN105127558B (zh) 一种高强度桥梁钢k型接头复合焊接方法
CN112372117A (zh) 一种屈服强度460MPa级60mm厚耐火钢大热输入埋弧焊接方法
CN105081531A (zh) 一种高强度桥梁钢k型接头气保对接焊接方法
CN106270952A (zh) 一种建筑结构用钢q345gjb的焊接方法
CN105643061B (zh) 用于超高强度厚钢板的co2气体保护焊的焊接方法
CN103920968B (zh) 建筑用高性能结构钢q690gj的焊条电弧焊焊接工艺
CN101590568A (zh) 厚板自动立焊焊接方法
CN104215522B (zh) 栓钉焊试样弯曲试验专业工装
CN102554507A (zh) 一种产生残余压缩应力的实芯焊丝及其在不锈钢焊接中的应用
CN102785013A (zh) 80毫米厚高强度桥梁钢气保对接焊接的方法
CN110076425A (zh) 一种耐候钢的组合焊缝及其焊接方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181205

Address after: 114000 Leymus chinensis Villa in Lishan District, Anshan City, Liaoning Province

Patentee after: Angang Steel Structure Co., Ltd.

Address before: No. 34 Anle Street, Tiedong District, Anshan City, Liaoning Province

Patentee before: Angang Construction Consortium Co., Ltd.