CN213438090U - 一种炼钢吹氧管的焊接装置 - Google Patents
一种炼钢吹氧管的焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213438090U CN213438090U CN202022128584.4U CN202022128584U CN213438090U CN 213438090 U CN213438090 U CN 213438090U CN 202022128584 U CN202022128584 U CN 202022128584U CN 213438090 U CN213438090 U CN 213438090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- welding
- fixed
- gear
- steelmaking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炼钢吹氧管的焊接装置，特别是涉及炼钢吹氧管焊接技术领域，焊接台上端固定有环形导轨，环形导轨内壁开有环形槽，环形槽内部转动连接有外齿环，环形槽内壁左右两端均开有一圈限位槽，外齿环左右两端均固定有限位环，限位环与限位槽转动连接，环形导轨上端开有开口。进行焊接时，通过电机驱动齿轮转动，齿轮会带动外齿环转动，这样外齿环会带动焊枪沿着炼钢吹氧管呈圆周运动，此时通过焊枪可以在炼钢吹氧管之间焊接出一个环形焊缝，这样使工人更加省力的进行焊接工作，解决了目前用于炼钢吹氧管的焊接装置，在用焊枪焊接时，工人的劳动强度较大，导致实用性一般的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢吹氧管焊接技术领域，特别是涉及一种炼钢吹氧管的焊接装置。
背景技术
在炼钢、有色金属冶炼时需吹氧助熔，高炉出铁时需用氧气烧开通道，使铁水流淌顺畅，此时使用的输氧钢管即为吹氧管，其吹氧管连接方式以焊接为主。吹氧管是用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种，用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成，为防蚀，有的进行渗铝处理。
目前用于炼钢吹氧管的焊接装置，在进行炼钢吹氧管的焊接工作时，需要将两根炼钢吹氧管拼在一起，然后人工用焊枪进行焊接，而在用焊枪焊接时，工人的劳动强度较大，导致实用性一般。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种炼钢吹氧管的焊接装置，解决了目前用于炼钢吹氧管的焊接装置，在用焊枪焊接时，工人的劳动强度较大，导致实用性一般的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炼钢吹氧管的焊接装置，包括机座、焊接台和夹环，所述夹环设有两个，所述夹环分别位于机座上方左右两侧，所述焊接台固定在机座上端中间；
所述机座上端左右两侧均固定有导轨，所述导轨内壁左右两端之间转动连接有丝杆，所述导轨内部滑动连接有滑块，所述丝杆贯穿过滑块与滑块螺纹连接，所述滑块上端均固定有立柱，所述夹环位于立柱上方与立柱固定，所述夹环内部底端固定有固定夹板，所述夹环内部顶端螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端贯穿夹环，所述螺杆底部设有活动夹板，所述活动夹板上端安装有轴承，所述螺杆下端与轴承转动连接；
所述焊接台上端固定有环形导轨，所述环形导轨内壁开有环形槽，所述环形槽内部转动连接有外齿环，所述环形槽内壁左右两端均开有一圈限位槽，所述外齿环左右两端均固定有限位环，所述限位环与限位槽转动连接，所述环形导轨上端开有开口，所述环形导轨左端上部固定安装有电机，所述电机的驱动端转动连接有齿轮，所述外齿环内壁安装有焊枪。
具体的，所述机座上端左右两侧均固定有固定板，所述固定板位于导轨外侧，所述丝杆末端贯穿同侧的所述固定板，所述丝杆末端相接有旋钮。
具体的，所述丝杆之间固定有连接轴，所述连接轴分别与导轨和焊接台贯穿设置，左右两根所述丝杆外壁的螺纹方向相反。
具体的，所述活动夹板和固定夹板均呈弧形状。
具体的，所述开口贯通环形槽，所述齿轮下端沿着开口延伸入环形槽内部。
具体的，所述齿轮位于外齿环上方与外齿环啮合。
具体的，所述环形导轨与夹环同一圆心。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种炼钢吹氧管的焊接装置，通过将两根需要焊接的炼钢吹氧管插入夹环内，使炼钢吹氧管延伸过夹环的长度一致，随后转动螺杆，这样螺杆会拧动活动夹板下移，使得活动夹板与固定夹板配合夹持住炼钢吹氧管，之后转动其中一个旋钮，使得夹环之间拉近距离，此时炼钢吹氧管拉近之间的间距插入环形导轨内部，随着炼钢吹氧管相接触，就可进行焊接的工作，这样夹持方便且拼接准确；进行焊接时，通过电机驱动齿轮转动，齿轮会带动外齿环转动，这样外齿环会带动焊枪沿着炼钢吹氧管呈圆周运动，此时通过焊枪可以在炼钢吹氧管之间焊接出一个环形焊缝，这样使工人更加省力的进行焊接工作。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型图1的A局部放大图；
图3为本实用新型夹环右侧剖面示意图；
图4为本实用新型环形导轨右侧剖面示意图。
图中：1-机座、2-导轨、3-固定板、4-滑块、5-丝杆、6-旋钮、7-连接轴、8-焊接台、9-立柱、10-夹环、11-螺杆、12-环形导轨、13-外齿环、14-焊枪、15-电机、16-齿轮、17-开口、18-环形槽、19-限位槽、20-限位环、21-轴承、22-活动夹板、23-固定夹板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示，一种炼钢吹氧管的焊接装置，包括机座1、焊接台8和夹环10，所述夹环10设有两个，所述夹环10分别位于机座1上方左右两侧，所述焊接台8固定在机座1上端中间，所述机座1上端左右两侧均固定有导轨2，所述导轨2内壁左右两端之间转动连接有丝杆5，所述导轨2内部滑动连接有滑块4，所述丝杆5贯穿过滑块4与滑块4螺纹连接，所述滑块4上端均固定有立柱9，所述夹环10位于立柱9上方与立柱9固定，所述夹环10内部底端固定有固定夹板23，所述夹环10内部顶端螺纹连接有螺杆11，所述螺杆11上端贯穿夹环10，所述螺杆11底部设有活动夹板22，所述活动夹板22上端安装有轴承21，所述螺杆11下端与轴承21转动连接，所述丝杆5之间固定有连接轴7，所述连接轴7分别与导轨2和焊接台8贯穿设置，所述活动夹板22和固定夹板23均呈弧形状，通过将两根需要焊接的炼钢吹氧管分别插入左右两个夹环10内，此时炼钢吹氧管位于固定夹板23上方，之后工人使两根炼钢吹氧管延伸过两个夹环10的长度一致，随后转动螺杆11，这样螺杆11与夹环10螺纹配合会带动活动夹板22下移，当活动夹板22下移至快靠近炼钢吹氧管时，手动转动活动夹板22，使活动夹板22的弧面对准炼钢吹氧管的外壁，且活动夹板22与螺杆11通过轴承21转动连接，这样活动夹板22下移后与固定夹板23配合夹持住炼钢吹氧管，之后转动其中一根丝杆5，该丝杆5会通过连接轴7带动另一根丝杆5同时转动，随着丝杆5与滑块4螺纹配合，且左右两根丝杆5外壁的螺纹方向相反，而转动至左右两块滑块4拉近之间的间距，使得滑块4通过立柱9带动夹环10之间拉近距离；
所述机座1上端左右两侧均固定有固定板3，所述固定板3位于导轨2外侧，所述丝杆5末端贯穿同侧的所述固定板3，所述丝杆5末端相接有旋钮6，通过旋钮6，便于工人转动丝杆5；
所述焊接台8上端固定有环形导轨12，所述环形导轨12内壁开有环形槽18，所述环形槽18内部转动连接有外齿环13，所述环形槽18内壁左右两端均开有一圈限位槽19，所述外齿环13左右两端均固定有限位环20，所述限位环20与限位槽19转动连接，所述环形导轨12上端开有开口17，所述环形导轨12左端上部固定安装有电机15，所述电机15的驱动端转动连接有齿轮16，所述外齿环13内壁安装有焊枪14，所述开口17贯通环形槽18，所述齿轮16下端沿着开口17延伸入环形槽18内部，所述齿轮16位于外齿环13上方与外齿环13啮合，夹环10之间拉近距离时，因为环形导轨12与夹环10同一圆心，所以左右两根炼钢吹氧管拉近之间的间距插入环形导轨12内部，由于两根炼钢吹氧管延伸过两个夹环10的长度一致，这样当炼钢吹氧管相接触时，正好与焊枪14位于同一直线上，此时通过电机15驱动齿轮16转动，齿轮16会带动外齿环13转动，且外齿环13带动限位环20在限位槽19内转动，限位环20在限位槽19内转动起到外齿环13的限位作用，这样外齿环13会带动焊枪14沿着炼钢吹氧管之间的部位呈圆周运动，此时通过焊枪14可以在炼钢吹氧管之间焊接出一个环形焊缝，这样使工人更加省力的进行焊接工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种炼钢吹氧管的焊接装置，包括机座(1)、焊接台(8)和夹环(10)，所述夹环(10)设有两个，所述夹环(10)分别位于机座(1)上方左右两侧，所述焊接台(8)固定在机座(1)上端中间，其特征在于：
所述机座(1)上端左右两侧均固定有导轨(2)，所述导轨(2)内壁左右两端之间转动连接有丝杆(5)，所述导轨(2)内部滑动连接有滑块(4)，所述丝杆(5)贯穿过滑块(4)与滑块(4)螺纹连接，所述滑块(4)上端均固定有立柱(9)，所述夹环(10)位于立柱(9)上方与立柱(9)固定，所述夹环(10)内部底端固定有固定夹板(23)，所述夹环(10)内部顶端螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)上端贯穿夹环(10)，所述螺杆(11)底部设有活动夹板(22)，所述活动夹板(22)上端安装有轴承(21)，所述螺杆(11)下端与轴承(21)转动连接；
所述焊接台(8)上端固定有环形导轨(12)，所述环形导轨(12)内壁开有环形槽(18)，所述环形槽(18)内部转动连接有外齿环(13)，所述环形槽(18)内壁左右两端均开有一圈限位槽(19)，所述外齿环(13)左右两端均固定有限位环(20)，所述限位环(20)与限位槽(19)转动连接，所述环形导轨(12)上端开有开口(17)，所述环形导轨(12)左端上部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的驱动端转动连接有齿轮(16)，所述外齿环(13)内壁安装有焊枪(14)。
2.如权利要求1所述的一种炼钢吹氧管的焊接装置，其特征在于：所述机座(1)上端左右两侧均固定有固定板(3)，所述固定板(3)位于导轨(2)外侧，所述丝杆(5)末端贯穿同侧的所述固定板(3)，所述丝杆(5)末端相接有旋钮(6)。
3.如权利要求1所述的一种炼钢吹氧管的焊接装置，其特征在于：所述丝杆(5)之间固定有连接轴(7)，所述连接轴(7)分别与导轨(2)和焊接台(8)贯穿设置，左右两根所述丝杆(5)外壁的螺纹方向相反。
4.如权利要求1所述的一种炼钢吹氧管的焊接装置，其特征在于：所述活动夹板(22)和固定夹板(23)均呈弧形状。
5.如权利要求1所述的一种炼钢吹氧管的焊接装置，其特征在于：所述开口(17)贯通环形槽(18)，所述齿轮(16)下端沿着开口(17)延伸入环形槽(18)内部。
6.如权利要求5所述的一种炼钢吹氧管的焊接装置，其特征在于：所述齿轮(16)位于外齿环(13)上方与外齿环(13)啮合。
7.如权利要求1所述的一种炼钢吹氧管的焊接装置，其特征在于：所述环形导轨(12)与夹环(10)同一圆心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022128584.4U CN213438090U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种炼钢吹氧管的焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022128584.4U CN213438090U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种炼钢吹氧管的焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213438090U true CN213438090U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76326290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022128584.4U Expired - Fee Related CN213438090U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种炼钢吹氧管的焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213438090U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115837551A (zh) * | 2023-01-13 | 2023-03-24 | 黑龙江大学 | 一种土木工程施工钢管环形焊接设备 |
-
2020
- 2020-09-24 CN CN202022128584.4U patent/CN213438090U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115837551A (zh) * | 2023-01-13 | 2023-03-24 | 黑龙江大学 | 一种土木工程施工钢管环形焊接设备 |
| CN115837551B (zh) * | 2023-01-13 | 2023-05-05 | 黑龙江大学 | 一种土木工程施工钢管环形焊接设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107855707B (zh) | 通暖管道现场焊接装置 | |
| US20190184485A1 (en) | Method and system of all-position plasma welding process for titanium alloy pipeline | |
| CN213438090U (zh) | 一种炼钢吹氧管的焊接装置 | |
| CN116475645B (zh) | 一种用于钢管生产加工的焊接装置及其焊接方法 | |
| CN214079938U (zh) | 一种铝合金管件自动焊接装置 | |
| CN213318235U (zh) | 一种不锈钢圆管mig焊接设备 | |
| CN116135388B (zh) | 一种大口径螺旋钢管成型焊接设备及方法 | |
| CN213945388U (zh) | 一种重熔电极锭、假电极锭对焊机 | |
| CN216730166U (zh) | 一种针对隧道内钢管的自动焊接装置 | |
| CN114406564A (zh) | 一种自适应筋板焊缝连续焊设备 | |
| CN108772640A (zh) | 一种起重小车端梁筋板自动焊接装置 | |
| CN112025046B (zh) | 一种流水线旋转式环保型自动焊接设备 | |
| CN220330462U (zh) | 一种相贯线焊接装置 | |
| CN112355537A (zh) | 一种重熔电极锭、假电极锭对焊机 | |
| CN217193471U (zh) | 一种方便转移焊管的焊管机 | |
| CN115958272A (zh) | 一种薄壁不锈钢水管用氩弧焊枪 | |
| CN212945957U (zh) | 一种弧形角焊的自动焊接装置 | |
| CN208467640U (zh) | 一种起重小车端梁筋板焊接定位装置 | |
| CN208584127U (zh) | 一种焊枪机械手驱动装置 | |
| CN210147222U (zh) | 用于钢卷内端焊接的自动化电阻焊枪 | |
| CN206500796U (zh) | 一种垂直自动焊接装置 | |
| CN111318784A (zh) | 双法兰环缝自动焊接设备及工作方法 | |
| CN210475959U (zh) | 一种小型熔敷设备 | |
| CN212761665U (zh) | 埋弧自动补焊十字中心焊接装置 | |
| CN218983698U (zh) | 一种精轧钢管自动焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210615 |