CN205396216U - 一种泡沫铝汽车防撞梁 - Google Patents

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姚广春
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Abstract

一种泡沫铝汽车防撞梁,包括背板和吸能缓冲层,吸能缓冲层固定粘接在背板前表面,背板与车架纵梁铆接或焊接在一起,吸能缓冲层由泡沫铝或若干吸能柱制成;吸能柱与背板前表面相垂直,且吸能柱之间并排粘接在一起;吸能柱由充填有泡沫铝的铝管构成;吸能缓冲层的厚度范围为50mm~200mm,竖直方向上的宽度范围为100mm~300mm;铝管的直径范围为50mm~100mm,壁厚范围为0.3mm~1mm;背板由钢板或铝板制成;背板的厚度范围为3mm~5mm。本实用新型首次将泡沫铝吸能材料应用于汽车防撞梁中,通过填充有泡沫铝的铝管吸能柱作为吸能主体,不但保证了汽车轻量化要求,而且吸能缓冲能力强,当发生碰撞事故时,可以完全吸收冲击能,最大程度的保证汽车及人员安全。

Description

一种泡沫铝汽车防撞梁
技术领域
本实用新型涉及一种汽车防撞梁,特别是涉及一种泡沫铝汽车防撞梁。
背景技术
早期的汽车防撞梁采用的是U型槽钢,其由厚度为3mm以上的钢板冲压而成,并与车架纵梁铆接或焊接在一起,但是这种防撞梁并不具备吸能缓冲能力,一旦发生碰撞时无法有效保护汽车及人员安全。
随着汽车的轻量化,汽车防撞梁逐渐采用塑料材质,且防撞梁由外板、缓冲层及横梁组成,外板和缓冲层均采用塑料制成,而横梁采用U型槽板,其有厚度为1.5mm左右的冷轧薄板冲压而成,外板和缓冲层附着在横梁上,横梁与车架纵梁通过螺栓连接在一起。当发生碰撞事故时,汽车防撞梁的塑料缓冲层具备一定的吸能缓冲能力,但是吸能缓冲效果有限,同样无法有效保护汽车及人员安全。
再有,还有一些汽车防撞梁采用了中空的双层钢板结构,或是在中空的双层钢板间填充树脂,这种防撞梁虽然也具备一定的吸能缓冲能力,但是吸能缓冲效果同样有限,也无法有效保护汽车及人员安全。
因此,亟需一种全新设计的汽车防撞梁,保证汽车轻量化的同时且吸能缓冲能力强,一旦发生碰撞事故,该新型汽车防撞梁可以完全吸收冲击能,最大程度的保证汽车及人员安全。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种泡沫铝汽车防撞梁,具有结构简单且吸能缓冲能力强的特点,能够有效保证汽车及人员安全。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种泡沫铝汽车防撞梁,包括背板和吸能缓冲层,所述吸能缓冲层固定粘接在背板前表面,背板与车架纵梁铆接或焊接在一起,所述吸能缓冲层由泡沫铝或若干吸能柱制成。
所述吸能柱与背板前表面相垂直,且吸能柱之间并排粘接在一起。
所述吸能柱由充填有泡沫铝的铝管构成。
所述吸能缓冲层的厚度范围为50mm~200mm,竖直方向上的宽度范围为100mm~300mm。
所述铝管的直径范围为50mm~100mm,壁厚范围为0.3mm~1mm。
所述背板由钢板或铝板制成。
所述背板的厚度范围为3mm~5mm。
所述吸能缓冲层表面覆有外面板,外面板采用厚度为0.3mm~0.5mm的铝板制成。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与现有技术相比,首次将泡沫铝吸能材料应用于汽车防撞梁中,通过填充有泡沫铝的铝管吸能柱作为吸能主体,不但保证了汽车轻量化要求,而且吸能缓冲能力强,当发生碰撞事故时,通过防撞梁的自身压缩变形,可以完全吸收冲击动能,保证车架纵梁及驾驶舱不发生溃缩变形,从而最大程度的保证汽车及人员安全。
附图说明
图1为本实用新型的一种泡沫铝汽车防撞梁(吸能缓冲层由泡沫铝制成)结构示意图;
图2为本实用新型的一种泡沫铝汽车防撞梁(吸能缓冲层由吸能柱制成)结构示意图;
图3为本实用新型的吸能柱结构示意图;
图4为图2中A-A剖视图;
图中,1—背板,2—外面板,3—泡沫铝,4—吸能柱,5—铝管,6—车架纵梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1~4所示,一种泡沫铝汽车防撞梁,包括背板1和吸能缓冲层,所述吸能缓冲层固定粘接在背板1前表面,背板1与车架纵梁6铆接或焊接在一起,所述吸能缓冲层由泡沫铝3或若干吸能柱4制成。
所述吸能柱4与背板1前表面相垂直,且吸能柱4之间并排粘接在一起。
所述吸能柱4由充填有泡沫铝3的铝管5构成。
所述吸能缓冲层的厚度范围为50mm~200mm,竖直方向上的宽度范围为100mm~300mm。
所述铝管5的直径范围为50mm~100mm,壁厚范围为0.3mm~1mm。
所述背板1由钢板或铝板制成。
所述背板1的厚度范围为3mm~5mm。
所述吸能缓冲层表面覆有外面板2,外面板2采用厚度为0.3mm~0.5mm的铝板制成。
本实用新型的泡沫铝汽车防撞梁的保护原理如下:
当吸能缓冲层采用泡沫铝制成时,其吸能量可达10000KJ/m3~20000KJ/m3,其压缩变形强度可达5MPa~10MPa,并用硅酮胶粘接在背板1上。以自重为2000kg汽车为例,撞车时速为50km/h,本实用新型的汽车防撞梁正面吸能量将大于汽车正面撞击动能,因此通过防撞梁就可完全吸收冲击能。由于泡沫铝变形强度可达5MPa~10MPa,其远低于车架纵梁6的强度,从而保证泡沫铝发生变形而车架纵梁6不变形,因此才能有效保护汽车及人员安全。上述防撞梁适用于车架纵梁6强度不太高的汽车。
当吸能缓冲层采用吸能柱4制成时,其吸能量可达40000KJ/m3,其压缩变形强度可达20MPa~30MPa,并用硅酮胶粘接在背板1上。以自重为2000kg汽车为例,撞车时速为50km/h,本实用新型的汽车防撞梁正面吸能量达到汽车正面撞击动能的2~4倍,可以完全吸收冲击能,从而有效保护汽车及人员安全。上述防撞梁适用于车架纵梁6强度较高的汽车。
实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均包含于本案的专利范围中。

Claims (8)

1.一种泡沫铝汽车防撞梁,其特征在于:包括背板和吸能缓冲层,所述吸能缓冲层固定粘接在背板前表面,背板与车架纵梁铆接或焊接在一起,所述吸能缓冲层由泡沫铝或若干吸能柱制成。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫铝汽车防撞梁,其特征在于:所述吸能柱与背板前表面相垂直,且吸能柱之间并排粘接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫铝汽车防撞梁,其特征在于:所述吸能柱由充填有泡沫铝的铝管构成。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫铝汽车防撞梁,其特征在于:所述吸能缓冲层的厚度范围为50mm~200mm,竖直方向上的宽度范围为100mm~300mm。
5.根据权利要求3所述的一种泡沫铝汽车防撞梁,其特征在于:所述铝管的直径范围为50mm~100mm,壁厚范围为0.3mm~1mm。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫铝汽车防撞梁,其特征在于:所述背板由钢板或铝板制成。
7.根据权利要求6所述的一种泡沫铝汽车防撞梁,其特征在于:所述背板的厚度范围为3mm~5mm。
8.根据权利要求1所述的一种泡沫铝汽车防撞梁,其特征在于:所述吸能缓冲层表面覆有外面板,外面板采用厚度为0.3mm~0.5mm的铝板制成。
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