CN205395282U - 一种食用菌培养袋热合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食用菌培养袋热合装置，包括机架，所述机架上部铰接有塑料筒卷、多根对塑料筒进行导向的辊轴和一根摇杆，该摇杆的铰接处设置有使摇杆非铰接端始终保持下压状态的扭簧，该摇杆非铰接端处铰接有转轴，该转轴将辊轴之间的塑料筒下压至塑料筒卷侧壁上，所述机架底部设置有导轨，所述导轨前后部分别设置有一个沿导轨移动的接送机构，所述接送机构包括设置在机架上的推送气缸、设置导轨上并被推送气缸驱使沿导轨移动的底座、设置在底座上部的升降气缸、设置在升降气缸活塞杆底部的压块。本装置结构简单，加工速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食用菌培养袋热合装置。
背景技术
食用菌大规模种植时，需要大量的食用菌培养袋，如果只靠人工去制作培养袋，效率低下，费时耗力，需要一种快速食用菌培养袋生产设备。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食用菌培养袋热合装置，结构简单，加工速度快。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种食用菌培养袋热合装置，包括机架，所述机架上部铰接有塑料筒卷、多根对塑料筒进行导向的辊轴和一根摇杆，该摇杆的铰接处设置有使摇杆非铰接端始终保持下压状态的扭簧，该摇杆非铰接端处铰接有转轴，该转轴将辊轴之间的塑料筒下压至塑料筒卷侧壁上，所述机架底部设置有导轨，所述导轨前后部分别设置有一个沿导轨移动的接送机构，所述接送机构包括设置在机架上的推送气缸、设置导轨上并被推送气缸驱使沿导轨移动的底座、设置在底座上部的升降气缸、设置在升降气缸活塞杆底部的压块，以使塑料筒沿辊轴进入导轨前部接送机构的底座和压块之间，所述机架底部设置有刀座，所述刀座位于导轨前部接送机构的后侧，所述刀座上设置有与塑料筒相垂直的伸缩气缸，该伸缩气缸的活塞杆上设置有切刀，所述刀座的上方设置有可升降的热合机构，所述热合机构位于切刀的后侧。
进一步的，所述热合机构上设置有让刀片穿过的缝隙，该缝隙底部用于压紧塑料筒。
进一步的，所述导轨前部接送机构的底座和压块上均设置有压板。
进一步的，所述切刀倾斜设置。
进一步的，所述热合机构底部的加热头呈弧形，以使塑料筒被热合的部分呈弧形。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，能够快速将筒状塑料一端热合，并一一切割好，速度快，制作成本低。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例的构造示意后视图。
图3为图2中P处局部放大图。
图4为本实用新型实施例中加工后培养袋的构造示意图。
图中：1-机架，2-塑料筒卷，21-塑料筒，3-辊轴，4-摇杆，41-转轴，5-导轨，6-接送机构，61-底座，62-升降气缸，63-压板，64-推送气缸，7-刀座，71-伸缩气缸，72-切刀，8-热合机构，81-缝隙，9-培养袋，91-弧形热合部分。
具体实施方式
实施例一：如图1~4所示，一种食用菌培养袋热合装置，包括机架1，所述机架1上部铰接有塑料筒卷2、多根对塑料筒21进行导向的辊轴3和一根摇杆4，该摇杆4的铰接处设置有使摇杆非铰接端始终保持下压状态的扭簧，该摇杆4非铰接端处铰接有转轴41，该转轴41将辊轴之间的塑料筒下压至塑料筒卷侧壁上，所述机架1底部设置有导轨5，所述导轨5前后部分别设置有一个沿导轨移动的接送机构6，所述接送机构6包括设置在机架上的推送气缸64、设置导轨上并被推送气缸驱使沿导轨移动的底座61、设置在底座上部的升降气缸62、设置在升降气缸活塞杆底部的压块，以使塑料筒沿辊轴进入导轨前部接送机构的底座和压块之间，所述机架底部设置有刀座7，所述刀座7位于导轨前部接送机构的后侧，所述刀座7上设置有与塑料筒21相垂直的伸缩气缸71，该伸缩气缸的活塞杆上设置有切刀72，所述刀座的上方设置有可升降的热合机构8，所述热合机构位于切刀的后侧。
本实施例中，所述热合机构上设置有让刀片穿过的缝隙81，该缝隙底部用于压紧塑料筒。
本实施例中，所述导轨前部接送机构的底座和压块上均设置有压板63，两块压板更好的压紧塑料筒，便于输送。
本实施例中，所述切刀倾斜设置，一般切刀都是竖直设置，本装置倾斜设置的切刀更容易切断塑料筒。
本实施例中，所述热合机构底部的加热头呈弧形，以使培养袋9被热合部分91呈弧形，这样形成的培养袋9装满料后，底部呈球面，培养袋底部受力较为均匀，稳固性更佳。
使用时，将塑料筒卷2安装在机架上，将塑料筒21从塑料筒卷2拉出，一一绕过辊轴等候再引入接送机构，先启动导轨前部接送机构将塑料筒压紧；整个装置在不工作时，摇杆上的转轴将塑料筒压下并顶抵在塑料筒卷侧壁上，起到防止塑料筒卷转动的作用；当装置启动时，塑料筒将摇杆拉起，转轴脱离塑料筒卷，起到绷紧塑料筒的作用；导轨前端的接送机构将塑料筒送入后端的接送机构，然后前部接送机构张开后退回原位，热合机构下压将塑料筒热封并压紧，然后切刀划过，将热封好的塑料培养袋9切断，后端接送机构将塑料培养袋送走，往复上述过程即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种食用菌培养袋热合装置，其特征在于：包括机架，所述机架上部铰接有塑料筒卷、多根对塑料筒进行导向的辊轴和一根摇杆，该摇杆的铰接处设置有使摇杆非铰接端始终保持下压状态的扭簧，该摇杆非铰接端处铰接有转轴，该转轴将辊轴之间的塑料筒下压至塑料筒卷侧壁上，所述机架底部设置有导轨，所述导轨前后部分别设置有一个沿导轨移动的接送机构，所述接送机构包括设置在机架上的推送气缸、设置导轨上并被推送气缸驱使沿导轨移动的底座、设置在底座上部的升降气缸、设置在升降气缸活塞杆底部的压块，以使塑料筒沿辊轴进入导轨前部接送机构的底座和压块之间，所述机架底部设置有刀座，所述刀座位于导轨前部接送机构的后侧，所述刀座上设置有与塑料筒相垂直的伸缩气缸，该伸缩气缸的活塞杆上设置有切刀，所述刀座的上方设置有可升降的热合机构，所述热合机构位于切刀的后侧。
2.根据权利要求1所述的食用菌培养袋热合装置，其特征在于：所述热合机构上设置有让刀片穿过的缝隙，该缝隙底部用于压紧塑料筒。
3.根据权利要求1所述的食用菌培养袋热合装置，其特征在于：所述导轨前部接送机构的底座和压块上均设置有压板。
4.根据权利要求1所述的食用菌培养袋热合装置，其特征在于：所述切刀倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的食用菌培养袋热合装置，其特征在于：所述热合机构底部的加热头呈弧形，以使塑料筒被热合的部分呈弧形。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109605822A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-12 | 广东创明遮阳科技有限公司 | Pvc打包盒自动成型装置 |
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