CN205395175U - 一种3d打印机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种3D打印机工作台，包括支撑架和底座，所述支撑架设于所述底座的上表面，其特征在于：所述支撑架内侧设有调节杆，所述调节杆底部设于所述底座的上表面，所述调节杆电线连接有电动机；所述调节杆之间设有底板，所述底板上表面设有工作板，所述底板内部均匀设有多个下通孔，所述工作板内部均匀设有多个上通孔，所述工作板通过连接钉固定于所述底板上表面；所述底板将所述调节杆分为上调节杆和下调节杆，所述上调节杆和下调节杆与所述底板交界处均设有减震垫，所述上调节杆顶部和下调节杆底部均设有定位装置；所述底座中心设有凹槽，所述凹槽底部设有吸粉盒，所述吸粉盒底部连接有回粉管，可以吸收多余的粉末，面积大，吸收效率高。

Description

一种3D打印机工作台

技术领域

本实用新型属于打印机配件领域，涉及一种打印机工作台，尤其是涉及一种3D打印机工作台。

背景技术

3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

3D打印与激光成型技术一样，采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。

中国专利ZL201520536070.9提供一种自动清理台面的3D打印机，包含凹槽、通孔、抽泵、抽粉管、送粉管；支撑台的周边设有凹槽，凹槽内设有数个通孔，通孔上连接有抽粉管，且抽粉管的另一端与抽泵连接，抽泵的一侧连接有送粉管，且送粉管的另一端与喷墨盒连接，可以无需人工操作，自动清理台面，且可以将剩余粉末回收使用，但是该设备只在工作台面四周设置通孔，粉末吸收的效率不高。

实用新型内容

为解决现有3D打印机工作台清理效率不高的缺陷，本实用新型提供一种3D打印机工作台，设有均布的圆形通孔以及抽泵，提高粉末的吸收效率。

本实用新型为解决上述问题采用如下的技术方案：

一种3D打印机工作台，包括支撑架和底座，所述支撑架设于所述底座的上表面，其特征在于：所述支撑架内侧设有调节杆，所述调节杆底部设于所述底座的上表面，所述调节杆电线连接有电动机；

所述调节杆之间设有底板，所述底板上表面设有工作板，所述底板内部均匀设有多个下通孔，所述工作板内部均匀设有多个上通孔，所述工作板通过连接钉固定于所述底板上表面；

所述底板将所述调节杆分为上调节杆和下调节杆，所述上调节杆和下调节杆与所述底板交界处均设有减震垫，所述上调节杆顶部和下调节杆底部均设有定位装置；

所述底座中心设有凹槽，所述凹槽底部设有吸粉盒，所述吸粉盒底部连接有回粉管。

进一步的，所述上通孔与下通孔上下一一对应。

进一步的，所述连接钉依次穿过上通孔和下通孔，将所述工作板固定于所述固定板上表面。

进一步的，所述支撑架的数量可以为2个或4个。

进一步的，所述调节杆的数量为4个，所述连接钉的数量可以多于4个。

进一步的，所述定位装置可选用红外线定位装置。

进一步的，所述电动机可采用伺服电机。

本实用新型的有益效果在于：

(1)提供一种3D打印机工作台，设有上下通孔，工作台底部设有吸粉盒，可以充分吸收多余或剩余的粉末，受力面积大，吸收效率高；

(2)调节杆两端设有定位装置，当底板将要靠近调节杆两端时，可以通过控制系统是电动机停止工作，调节杆还设有减震垫，有效防止底板不慎撞击调节杆上下表面而造成震动影响打印机工作；

(3)吸粉盒底部连接回粉管，可以将吸收的多余粉末送至喷墨盒，再次使用，节约印刷成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1.支撑架2.底座3.调节杆

4.电动机5.底板6.工作板

7.定位装置8.回粉管21.凹槽

22.吸粉盒31.上调节杆32.下调节杆

33.减震垫51.下通孔61.上通孔

62.连接钉

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供一种3D打印机工作台，包括支撑架1和底座2，所述支撑架1设于所述底座2的上表面，所述支撑架1内侧设有调节杆3，所述调节杆3底部设于所述底座2的上表面，所述调节杆3电线连接有电动机4；

所述调节杆3之间设有底板5，所述底板5上表面设有工作板6，所述底板5内部均匀设有多个下通孔51，所述工作板6内部均匀设有多个上通孔61，所述工作板6通过连接钉62固定于所述底板5上表面；

所述底板5将所述调节杆3分为上调节杆31和下调节杆32，所述上调节杆31和下调节杆32与所述底板5交界处均设有减震垫33，所述上调节杆31顶部和下调节杆31底部均设有定位装置7；

所述底座2中心设有凹槽21，所述凹槽21底部设有吸粉盒22，所述吸粉盒22底部连接有回粉管8。

上通孔61与下通孔51上下一一对应，，连接钉62依次穿过上通孔61和下通孔51，将工作板6固定于固定板5上表面，底座2中心设有凹槽21，凹槽21底部设有吸粉盒22，吸粉盒22底部连接有回粉管8，吸粉盒22通过上通孔61和下通孔51将多余的粉末吸入，并通过回粉管8送至喷墨盒，支撑架2的数量可以为2个或4个，调节杆3的数量为4个，设于底板5的四角，连接钉62的数量可以多于4个，可以根据实际需要进行增减，所述定位装置7可选用红外线定位装置，所述电动机4可采用伺服电机，可以为调节杆3提供动力。工作时，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后吸粉盒22扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。

本实用新型提供一种3D打印机工作台，设有上通孔61和下通孔51，底板2中心的凹槽21内设有吸粉盒22，可以充分吸收多余或剩余的粉末，受力面积大，吸收效率高，调节杆3两端设有定位装置7，当底板将要靠近调节杆3两端时，可以通过控制系统是电动机4停止工作，调节杆3还设有减震垫33，有效防止底板5不慎撞击调节杆3上下表面而造成震动影响打印机工作，吸粉盒22底部连接回粉管8，可以将吸收的多余粉末送至喷墨盒，再次使用，节约印刷成本。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种3D打印机工作台，包括支撑架和底座，所述支撑架设于所述底座的上表面，其特征在于：所述支撑架内侧设有调节杆，所述调节杆底部设于所述底座的上表面，所述调节杆电线连接有电动机；

所述调节杆之间设有底板，所述底板上表面设有工作板，所述底板内部均匀设有多个下通孔，所述工作板内部均匀设有多个上通孔，所述工作板通过连接钉固定于所述底板上表面；

所述底板将所述调节杆分为上调节杆和下调节杆，所述上调节杆和下调节杆与所述底板交界处均设有减震垫，所述上调节杆顶部和下调节杆底部均设有定位装置；

所述底座中心设有凹槽，所述凹槽底部设有吸粉盒，所述吸粉盒底部连接有回粉管。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机工作台，其特征在于：所述上通孔与下通孔上下一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印机工作台，其特征在于：所述连接钉依次穿过上通孔和下通孔，将所述工作板固定于所述固定板上表面。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机工作台，其特征在于：所述支撑架的数量可以为2个或4个。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印机工作台，其特征在于：所述调节杆的数量为4个，所述连接钉的数量可以多于4个。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印机工作台，其特征在于：所述定位装置可选用红外线定位装置。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印机工作台，其特征在于：所述电动机可采用伺服电机。